一种用于装裱的挂画框制作装置制造方法及图纸

技术编号:31128269 阅读:21 留言:0更新日期:2021-12-01 20:18
本实用新型专利技术公开了一种用于装裱的挂画框制作装置,包括机体、组装台和气缸,所述机体上端两侧对称安装有滑块,所述组装台两端两两对称安装有卡块,组装台通过四个卡块与滑块滑动安装,且四个卡块上均安装有滚轮,组装台上表面中间开设有矩形槽,组装台位于矩形槽两端对称安装有螺丝柱,螺丝柱上固定有安装板,所述气缸设有三个,一个安装在安装板正上方,且其下方安装有直角压块,另两个气缸对称安装在组装台上位于矩形槽后方,且其上均安装有平直压块,组装台上安装的两个气缸与矩形槽之间夹角呈四十五度,所述组装台上位于矩形槽前方通过定位螺丝安装有直角定位器。本实用新型专利技术实现对不同尺寸的画框进行组装,且组装速度快,效果好。好。好。

【技术实现步骤摘要】
一种用于装裱的挂画框制作装置


[0001]本技术涉及木工机械设备
,具体为一种用于装裱的挂画框制作装置。

技术介绍

[0002]装裱是装饰书画类、碑帖等的一门特殊技艺,古代装裱的专称叫做“裱背和裱面”,亦称“装潢”,又称“装池”,而针对于油画的装裱一般就是指对给油画添加尺寸合适的边框,并将边框装订为一体,把画作夹在其中,画框由四条边框拼装而成的结构物,以便装进图片;为保护和陈列画,并增强其表现力而设计的一个镶嵌装置;也可以放进一些拼图;主要用于保护画的棱角不会折,很实用的生活用品,而且造价低。
[0003]传统的画框制作是由木工手工制作,木工用气枪对画框组装时,气枪工作会伴随着较大的压力,操作不当或画框没固定好容易使画框损坏,同时手工装订时也容易使木条偏斜,最终导致画框装订失败,且人工组成效率低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于装裱的挂画框制作装置,具备的对不同尺寸的画框进行组装,且组装速度快,效果好优点,解决了
技术介绍
中提到的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于装裱的挂画框制作装置,包括机体、组装台和气缸,所述机体上端两侧对称安装有滑块,所述组装台两端两两对称安装有卡块,组装台通过四个卡块与滑块滑动安装,且四个卡块上均安装有滚轮,组装台上表面中间开设有矩形槽,组装台位于矩形槽两端对称安装有螺丝柱,螺丝柱上固定有安装板,所述气缸设有三个,一个安装在安装板正上方,且其下方安装有直角压块,另两个气缸对称安装在组装台上位于矩形槽后方,且其上均安装有平直压块,所述组装台上位于矩形槽前方通过定位螺丝安装有直角定位器。
[0006]优选的,所述机体内部上端中间安装有固定板,固定板上固定有气枪,气枪枪口朝向上方矩形槽中间位置。
[0007]优选的,所述机体内部底端安装有气泵,气泵上设有四个出气口,四个出气口通过气管分别与三个气缸和气枪连接。
[0008]优选的,所述机体内部两侧内壁安装有控制器,左侧控制器分别与三个气缸控制连接,右侧控制器与气枪控制连接。
[0009]优选的,所述机体内部底端中间位置安装有两个踏板,左侧踏板与上方左侧控制器控制连接,右侧踏板与上方右侧控制器控制连接。
[0010]优选的,所述组装台上安装的两个气缸与矩形槽之间夹角呈四十五度。
[0011]优选的,所述直角定位器尖角正对着矩形槽中间位置。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0013]1、本技术设置气缸和气枪,踩下左边踏板,三个气缸同时工作,安装板上的气
缸带动直角压块将两个木条的上方压紧,组装台上的两个气缸带动平直压块将两个木条两端夹紧,固定好后,踩下右边踏板,气枪工作将角钉打入两个木条中,然后移动组装台,使角钉依次打入两个木条中,可实现快速组装画框,且组装速度快,效果好。
[0014]2、本技术通过松动定位螺丝,直角定位器在组装台上可进行位置调整,以及组装台能在机体上顺着滑块前后移动,可实现对不同尺寸的画框进行组装。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图;
[0016]图2为本技术外观图;
[0017]图3为本技术组装台上表面结构俯视图;
[0018]图4为本技术组装台与滑块侧面安装结构图;
[0019]图5为本技术直角压块示意图;
[0020]图6为本技术图1中A的放大结构示意图。
[0021]图中:1、机体;2、踏板;3、气泵;4、气管;5、控制器;6、固定板;7、滑块;8、卡块;9、组装台;10、气缸;11、平直压块;12、螺丝柱;13、安装板;14、定位螺丝;15、直角定位器;16、直角压块;17、滚轮;18、气枪;19、矩形槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1至图6,本技术提供一种用于装裱的挂画框制作装置技术方案:一种用于装裱的挂画框制作装置,包括机体1、组装台9和气缸10,机体1上端两侧对称安装有滑块7,组装台9两端两两对称安装有卡块8,组装台9通过四个卡块8与滑块7滑动安装,且四个卡块8上均安装有滚轮17;组装台9通过四个卡块8上安装的滚轮17,容易顺着滑块7在机体1上前后移动,方便角钉依次打入两个木条中将其固定。
[0024]组装台9上表面中间开设有矩形槽19,组装台9位于矩形槽19两端对称安装有螺丝柱12,螺丝柱12上固定有安装板13,气缸10设有三个,一个安装在安装板13正上方,且其下方安装有直角压块16,另两个气缸10对称安装在组装台9上位于矩形槽19后方,且其上均安装有平直压块11,组装台9上安装的两个气缸10与矩形槽19之间夹角呈四十五度,组装台9上位于矩形槽19前方通过定位螺丝14安装有直角定位器15;通过松动定位螺丝14,可调整直角定位器15在组装台9上的前后位置,满足对不同尺寸的画框进行组装。直角定位器15尖角正对着矩形槽19中间位置,机体1内部上端中间安装有固定板6,固定板6上固定有气枪18,气枪18枪口朝向上方矩形槽19中间位置;三个气缸10同时工作,安装板13上的气缸10带动直角压块16将两个木条的上方压紧,组装台9上的两个气缸10带动平直压块11将两个木条两端夹紧,固定好后,气枪18工作将角钉打入两个木条进行固定。
[0025]机体1内部底端安装有气泵3,气泵3上设有四个出气口,四个出气口通过气管4分别与三个气缸10和气枪18连接,机体1内部底端中间位置安装有两个踏板2,左侧踏板2与上
方左侧控制器5控制连接,右侧踏板2与上方右侧控制器5控制连接;气泵3为三个气缸10和气枪18提供动力,左侧踏板2通过上方左侧控制器5可控制三个气缸10单独工作,右侧踏板2通过上方右侧控制器5可控制气枪18单独工作。
[0026]工作原理:本技术使用时先连接电源,根据组装的画框尺寸大小,松动定位螺丝14,将直角定位器15调整到合适的位置,然后先将画框的两个木条放在组装台9上拼接好,使两个木条的夹角与直角定位器15吻合,踩下左边踏板2,三个气缸10同时工作,安装板13上的气缸10带动直角压块16将两个木条的上方压紧,组装台9上的两个气缸10带动平直压块11将两个木条两端夹紧,固定好后,踩下右边踏板2,气枪18工作将角钉打入两个木条中,然后移动组装台9,使角钉依次打入两个木条中将其固定,同理,充分上述动作,依次将画框的第三个木条和第四个木条组装好。
[0027]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于装裱的挂画框制作装置,包括机体(1)、组装台(9)和气缸(10),其特征在于:所述机体(1)上端两侧对称安装有滑块(7),所述组装台(9)两端两两对称安装有卡块(8),组装台(9)通过四个卡块(8)与滑块(7)滑动安装,且四个卡块(8)上均安装有滚轮(17),组装台(9)上表面中间开设有矩形槽(19),组装台(9)位于矩形槽(19)两端对称安装有螺丝柱(12),螺丝柱(12)上固定有安装板(13),所述气缸(10)设有三个,一个安装在安装板(13)正上方,且其下方安装有直角压块(16),另两个气缸(10)对称安装在组装台(9)上位于矩形槽(19)后方,且其上均安装有平直压块(11),所述组装台(9)上位于矩形槽(19)前方通过定位螺丝(14)安装有直角定位器(15)。2.根据权利要求1所述的一种用于装裱的挂画框制作装置,其特征在于:所述机体(1)内部上端中间安装有固定板(6),固定板(6)上固定有气枪(18),气枪(18)枪口朝向上方矩形槽(19)中间位置。3...

【专利技术属性】
技术研发人员:张金磊
申请(专利权)人:远古汇文化发展天津有限公司
类型:新型
国别省市:

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