一种特种设备用的无损检测设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种特种设备用的无损检测设备，包括基台、蓄液箱、控制面板、机框和注射嘴，所述基台顶端的中心位置处设有机框，且机框顶部的中心位置处安装有注射嘴，并且机框底部的两内侧壁上皆设有夹持结构，所述机框顶端的一侧设有蓄液箱，且蓄液箱顶端的中心位置处设有注液口，注液口的底端延伸至蓄液箱的内部，并且蓄液箱内部的一侧设有柱形室，所述柱形室顶部的中心位置处安装有距离传感器，且距离传感器下方的柱形室内部设有浮块，并且浮块下方的柱形室内壁上设有流通孔，流通孔的一端延伸至柱形室的外部。本实用新型专利技术不仅提高了检测设备使用时的稳定性，提高了检测设备使用时的检测效果，而且提高了检测设备使用时的便捷性。捷性。捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种特种设备用的无损检测设备


[0001]本技术涉及特种设备
，具体为一种特种设备用的无损检测设备。

技术介绍

[0002]特种设备分为承压类特种设备和机电类特种设备，主要是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器与压力管道等，随着经济的不断发展，许多工厂上的设备需要一些特殊的容器设备，由于此类设备在使用的时候要求较高，因而在生产后需对其进行无损检测，以防止其在使用的时候出现问题，因此需使用到相应的检测设备。
[0003]现今市场上的此类检测设备种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，具体问题有以下几点。
[0004]（1）现有的此类检测设备不便于对容器设备本体进行固定处理，导致其检测过程中易产生滑移的现象，稳定性一般；
[0005]（2）现有的此类检测设备不便于对容器设备本体进行全面检测处理，导致其检测效果难以达到预期，还需加以改善；
[0006]（3）现有的此类检测设备不便于对蓄液箱内部水源的液位进行监测处理，导致其难以及时进行注液处理，使用时有所不便。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种特种设备用的无损检测设备，以解决上述
技术介绍
中提出检测设备不便于对容器设备本体进行固定处理、不便于对容器设备本体进行全面检测处理以及不便于对蓄液箱内部水源的液位进行监测处理的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种特种设备用的无损检测设备，包括基台、蓄液箱、控制面板、机框和注射嘴，所述基台顶端的中心位置处设有机框，且机框顶部的中心位置处安装有注射嘴，并且机框底部的两内侧壁上皆设有夹持结构，所述机框顶端的一侧设有蓄液箱，且蓄液箱顶端的中心位置处设有注液口，注液口的底端延伸至蓄液箱的内部，并且蓄液箱内部的一侧设有柱形室，所述柱形室顶部的中心位置处安装有距离传感器，且距离传感器下方的柱形室内部设有浮块，并且浮块下方的柱形室内壁上设有流通孔，流通孔的一端延伸至柱形室的外部，所述柱形室远离流通孔一侧的内壁上设有滑槽，且滑槽内部的一端设有滑块，滑块的一端延伸至滑槽的外部并与浮块的外壁固定连接，所述蓄液箱一侧的外壁上设有排气口，排气口的一端延伸至柱形室的内部，且排气口下方的蓄液箱外壁上安装有警报器，并且蓄液箱远离警报器一侧的外壁上安装有控制面板，控制面板内部单片机的输出端与警报器的输入端电性连接，控制面板内部单片机的输入端与距离传感器的输出端电性连接。
[0009]优选的，所述蓄液箱一侧的机框顶端安装有高压水泵，高压水泵的一端通过导管延伸至蓄液箱的内部，高压水泵的另一端通过导管与注射嘴的外壁相连通，以便将蓄液箱内部的水源输送至注射嘴的内部。
[0010]优选的，所述机框两侧的外壁上皆设有传动室，且传动室位置处的机框外壁上设有条形槽，条形槽的一端延伸至机框的内部，并且传动室底部的中心位置处转动连接有丝杆，丝杆一端的外壁上螺纹连接有螺母，以便带动超声探伤仪进行升降处理。
[0011]优选的，所述夹持结构的内部依次设有L型座体、螺旋筒、螺旋杆、手轮、支撑块以及支撑槽，所述机框内侧的基台顶部两侧皆设有支撑槽，且支撑槽内部的一侧设有支撑块，并且支撑块的顶端延伸至支撑槽的外部并固定有L型座体，以便对容器设备本体进行固定处理。
[0012]优选的，所述L型座体一侧的机框内壁上设有螺旋筒，螺旋筒远离L型座体的一端延伸至机框的外部，且螺旋筒的内部螺纹连接有螺旋杆，螺旋杆的一端延伸至螺旋筒的外部并与L型座体的外壁转动连接，并且螺旋杆远离L型座体的一端延伸至螺旋筒的外部并安装有手轮，以便带动L型座体进行平移处理。
[0013]优选的，所述螺母一侧的外壁上安装有承载架，且承载架远离螺母的一端贯穿条形槽并安装有超声探伤仪，传动室顶端的中心位置处安装有电机，并且电机的输出端通过联轴器安装有转轴，转轴的底端延伸至传动室的内部并与丝杆的顶端固定连接，以便对容器设备本体进行全面检测处理。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该特种设备用的无损检测设备不仅提高了检测设备使用时的稳定性，提高了检测设备使用时的检测效果，而且提高了检测设备使用时的便捷性；
[0015]（1）通过设置有L型座体、螺旋筒、螺旋杆、手轮、支撑块以及支撑槽，通过旋转手轮，使其带动螺旋杆位于螺旋筒的内部旋转并平移，并使得螺旋杆带动L型座体同步平移，此时支撑块则会位于支撑槽的内部进行滑移，以使其对L型座体的移动幅度进行限位，进而可经两组L型座体对设备本体进行夹持固定处理，以降低设备本体检测过程中产生滑移的现象，从而提高了检测设备使用时的稳定性；
[0016]（2）通过设置有传动室、电机、转轴、丝杆、条形槽、螺母、承载架以及超声探伤仪，通过操作控制面板打开电机，使其由转轴带动丝杆位于传动室的内部进行旋转，经条形槽对承载架的升降幅度进行限位后，使得螺母位于丝杆的外壁进行滑移，并使得螺母经承载架带动超声探伤仪进行升降处理，此时操作控制面板打开超声探伤仪，使其释放超声波对设备本体进行检测处理，以达到全方面检测的目的，从而提高了检测设备使用时的检测效果；
[0017]（3）通过设置有警报器、排气口、距离传感器、滑槽、柱形室、流通孔、浮块以及滑块，通过流通孔具有良好的流通作用，使得蓄液箱内部的水源经流通孔流入至柱形室的内部，并使得柱形室内部的空气经排气口排出，此时滑块则会位于滑槽的内部进行滑移，并使得浮块漂浮于柱形室的内部，进而由距离传感器对浮块的距离进行监测处理，相关数据会反馈至控制面板并显示，如数据达到预设值时，则表面蓄液箱内部的水源即将耗尽，此时控制面板则会对警报器发出相应指令，使其发出警报进行警示处理，以便工作人员及时进行注液处理，从而提高了检测设备使用时的便捷性。
附图说明
[0018]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0019]图2为本技术的图1中A处放大结构示意图；
[0020]图3为本技术的图1中B处放大结构示意图；
[0021]图4为本技术的夹持结构剖视结构示意图。
[0022]图中：1、基台；2、丝杆；3、传动室；4、电机；5、警报器；6、排气口；7、距离传感器；8、注液口；9、蓄液箱；10、控制面板；11、高压水泵；12、机框；13、转轴；14、注射嘴；15、条形槽；16、夹持结构；1601、L型座体；1602、螺旋筒；1603、螺旋杆；1604、手轮；1605、支撑块；1606、支撑槽；17、超声探伤仪；18、承载架；19、螺母；20、滑槽；21、柱形室；22、流通孔；23、浮块；24、滑块。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
‑
4，本技术提供的一种实施例：一种特种本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种特种设备用的无损检测设备，包括基台（1）、蓄液箱（9）、控制面板（10）、机框（12）和注射嘴（14），其特征在于：所述基台（1）顶端的中心位置处设有机框（12），且机框（12）顶部的中心位置处安装有注射嘴（14），并且机框（12）底部的两内侧壁上皆设有夹持结构（16），所述机框（12）顶端的一侧设有蓄液箱（9），且蓄液箱（9）顶端的中心位置处设有注液口（8），注液口（8）的底端延伸至蓄液箱（9）的内部，并且蓄液箱（9）内部的一侧设有柱形室（21），所述柱形室（21）顶部的中心位置处安装有距离传感器（7），且距离传感器（7）下方的柱形室（21）内部设有浮块（23），并且浮块（23）下方的柱形室（21）内壁上设有流通孔（22），流通孔（22）的一端延伸至柱形室（21）的外部，所述柱形室（21）远离流通孔（22）一侧的内壁上设有滑槽（20），且滑槽（20）内部的一端设有滑块（24），滑块（24）的一端延伸至滑槽（20）的外部并与浮块（23）的外壁固定连接，所述蓄液箱（9）一侧的外壁上设有排气口（6），排气口（6）的一端延伸至柱形室（21）的内部，且排气口（6）下方的蓄液箱（9）外壁上安装有警报器（5），并且蓄液箱（9）远离警报器（5）一侧的外壁上安装有控制面板（10），控制面板（10）内部单片机的输出端与警报器（5）的输入端电性连接，控制面板（10）内部单片机的输入端与距离传感器（7）的输出端电性连接。2.根据权利要求1所述的一种特种设备用的无损检测设备，其特征在于：所述蓄液箱（9）一侧的机框（12）顶端安装有高压水泵（11），高压水泵（11）的一端通过导管延伸至蓄液箱（9）的内部，高压水泵（11）的另一端通过导管与注射嘴（14）的外壁相连通。3.根据权利要求1所述的一种特种设备用的无损检测设备，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ五一IntClG零一N二九零四，
申请(专利权)人：新沂慧科智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：