一种便于专用再造烟叶厚度控制的斜压切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种便于专用再造烟叶厚度控制的斜压切割装置，包括加工箱，所述加工箱的内部左侧等距离通过螺丝连接有第一转杆，且第一转杆的后端通过轴承连接在加工箱内部左侧的滑槽内部；第一固定块，其通过螺丝连接在加工箱的内部左侧下端，所述第一固定块关于第一滚辊的中轴线左右对称设置；转动电机，其通过螺栓连接在加工箱的内部上方右侧，所述转动电机的左端输出轴固定连接有便于连接杆滑动的螺纹转杆。该便于专用再造烟叶厚度控制的斜压切割装置，既便于将再造烟叶保持在同一厚度，也便于对再造烟叶进行均分切割处理。也便于对再造烟叶进行均分切割处理。也便于对再造烟叶进行均分切割处理。

【技术实现步骤摘要】
一种便于专用再造烟叶厚度控制的斜压切割装置


[0001]本技术涉及再造烟叶
，具体为一种便于专用再造烟叶厚度控制的斜压切割装置。

技术介绍

[0002]在专用再造烟叶因具有高负载、热传快、易释放等核心功能，通常作为加热卷烟主要的烟芯材，但随着加热卷烟产品精细化程度加深，对专用再造烟叶在物理指标、化学指标和感官要求等进一步加严，而厚度作为专用再造烟叶关键的物理指标，其影响加热卷烟填充值、吸阻、圆周和圆度等指标，因此稳定而均一厚度是专用再造烟叶核心要求，但现目前市场上的再造烟叶厚度不一，容易造成卷烟烟草含量不一的现象出现，因此需要一种便于专用再造烟叶厚度控制的斜压切割装置来对再造烟叶进行厚度斜压均一，实现在线均质分切；
[0003]中国专利授权公告号CN201846778U，公开了再造烟叶，本装置主要包括：在再造烟叶上设有多个透气孔。本技术可使目前再造烟叶的结构变得疏松，容易被切丝机切断，有效降低切丝时跑片和并条现象；同时增强了再造烟叶的吸湿性，能较好的改善加工时再造烟叶对水分和香精香料的吸收，提高加工的均匀性；另外，制成卷烟时，烟丝的透气性增加，燃烧更加完全，从而降低燃烧产生的焦油和一氧化碳含量。
[0004]上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述技术方案中，既不便于将再造烟叶保持在同一厚度，也不便于对再造烟叶进行均分切割处理，因此，我们提供一种便于专用再造烟叶厚度控制的斜压切割装置，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种便于专用再造烟叶厚度控制的斜压切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的既不便于将再造烟叶保持在同一厚度，也不便于对再造烟叶进行均分切割处理的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于专用再造烟叶厚度控制的斜压切割装置，包括：
[0007]加工箱，所述加工箱的内部左侧等距离通过螺丝连接有第一转杆，且第一转杆的后端通过轴承连接在加工箱内部左侧的滑槽内部；
[0008]第一固定块，其通过螺丝连接在加工箱的内部左侧下端，所述第一固定块关于第一滚辊的中轴线左右对称设置；
[0009]厚度显示器，其通过螺栓安装在加工箱的内部下方中间偏右侧；
[0010]转动电机，其通过螺栓连接在加工箱的内部上方右侧，所述转动电机的左端输出轴固定连接有便于连接杆滑动的螺纹转杆，且螺纹转杆的外表面连接有连接杆。
[0011]采用上述技术方案能够通过第一转杆对第一滚辊、第二滚辊、第三滚辊的位置进行固定，在加工箱的内部左侧设置有滑槽，这样便于根据设计移动值和生产监测需要来上
下或者左右滑动第一转杆，通过第一固定块便于调节支撑杆的位置高度，通过厚度显示器便于对斜压后的再造烟叶本体进行厚度检测，通过转动电机带动螺纹转杆转动，从而便于带动连接杆在螺纹转杆上左右滑动，进而便于带动再造烟叶本体的右端向右滑动。
[0012]作为本技术的优选技术方案，所述加工箱内部左侧中间上方的第一转杆的外表面固定连接有便于二次斜压再造烟叶本体厚度的第一滚辊，且加工箱内部左侧的第一转杆的外表面固定连接有便于初次斜压再造烟叶本体厚度的第二滚辊，在所述加工箱内部左侧右边的第一转杆的外表面固定连接有起加固再造烟叶本体厚度作用的第三滚辊。
[0013]采用上述技术方案能够通过上下两侧的第二滚辊对再造烟叶本体进行初次斜压，通过上下两侧的第一滚辊对再造烟叶本体进行二次斜压，防止再造烟叶本体出现回弹现象，通过上下两侧的第三滚辊对再造烟叶本体进行厚度加固处理，使得再造烟叶本体的厚度保持在0.25mm以内。
[0014]作为本技术的优选技术方案，所述加工箱的内部下方右侧固定连接有便于测量再造烟叶本体切割尺寸的第二固定块，且第二固定块的内部左侧后方通过横杆连接有便于传送移动带的传动滑轮，在所述移动带的前侧上端固定连接有起切割再造烟叶本体作用的切割刀片。
[0015]采用上述技术方案能够拉动移动带下方前端位置，然后带动移动带在传动滑轮与传送带上滑动，从而便于带动切割刀片向后滑动，这样便于对再造烟叶本体进行切割处理，第二固定块的上方右端设置有挡板，这样能够对连接杆的滑动位置进行限位处理，这样使得再造烟叶本体的切割长度能够保持一致。
[0016]作为本技术的优选技术方案，所述第三滚辊的内端紧密贴合有再造烟叶本体，且再造烟叶本体的上下两侧外表面分别紧密贴合有便于固定再造烟叶本体右端位置的上夹板与下夹板，在所述上夹板的后方左侧下端固定连接有便于上夹板与下夹板完成复位工作的第一弹簧，且上夹板与下夹板的右端内部贯穿连接有便于上夹板与下夹板转动的第二转杆。
[0017]采用上述技术方案能够向外侧推动上夹板和下夹板，从而便于将再造烟叶本体的右端卡合在上夹板与下夹板的内部，通过第一弹簧能够带动上夹板与下夹板完成复位工作，使得上夹板与下夹板的内表面紧密贴合在再造烟叶本体的外表面上，这样便于对再造烟叶本体的右端进行固定，从而便于传送再造烟叶本体。
[0018]作为本技术的优选技术方案，所述第一固定块的内部贯穿连接有起支撑作用的支撑杆，且支撑杆的上端固定连接有便于支撑传送再造烟叶本体右端位置的传送板。
[0019]采用上述技术方案能够向内侧滑动支撑杆，从而使得传送板的高度慢慢上升，且传送板的上表面与再造烟叶本体的下表面紧密贴合，向内侧滑动支撑杆时，会带动传送板向右滑动，从而便于对再造烟叶本体的右侧进行支撑处理，防止再造烟叶本体的右端在向右滑动时，出现软塌的现象，这样不便于将再造烟叶本体的右端传送至第一滚辊的内端。
[0020]作为本技术的优选技术方案，所述切割刀片的前端固定连接有便于切割刀片完成复位工作的第二弹簧，在所述切割刀片的下表面紧密贴合有便于切割刀片滑动的传送带。
[0021]采用上述技术方案能够带动切割刀片向后滑动，这样对第二弹簧产生了拉力，当切割刀片对再造烟叶本体完成切割时，通过放松移动带下方前端，然后通过第二弹簧带动
切割刀片完成复位工作，向前滑动，这样便于对下一组再造烟叶本体进行切割处理。
[0022]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该便于专用再造烟叶厚度控制的斜压切割装置，既便于将再造烟叶保持在同一厚度，也便于对再造烟叶进行均分切割处理；
[0023]1.通过在加工箱的内部左侧后方设置有滑槽，这样便于第一滚辊、第二滚辊和第三滚辊内部的第一转杆上下或者左右滑动，这样能够根据设计移动值和生产检测需要，来调节第一滚辊、第二滚辊、第三滚辊在加工箱内部左侧的位置，通过将再造烟叶本体卡合至上下两侧的第二滚辊的内部，然后手动向右拉动再造烟叶本体，从而带动上下两侧的第二滚辊转动，进而能够对再造烟叶本体进行斜压处理，使得再造烟叶本体的厚度保持在0.25mm以内，工作人员也可将再造烟叶本体的右端卡合至上下两侧的第二滚辊的内部，然后通过转动第一滚辊内部的第一转杆，再通过第一滚辊内部的第一转杆后方外表面连接的3组联动带，带动第二滚辊与第三滚辊转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于专用再造烟叶厚度控制的斜压切割装置，其特征在于：包括：加工箱，所述加工箱的内部左侧等距离通过螺丝连接有第一转杆，且第一转杆的后端通过轴承连接在加工箱内部左侧的滑槽内部；第一固定块，其通过螺丝连接在加工箱的内部左侧下端，所述第一固定块关于第一滚辊的中轴线左右对称设置；厚度显示器，其通过螺栓安装在加工箱的内部下方中间偏右侧；转动电机，其通过螺栓连接在加工箱的内部上方右侧，所述转动电机的左端输出轴固定连接有便于连接杆滑动的螺纹转杆，且螺纹转杆的外表面连接有连接杆。2.根据权利要求1所述的一种便于专用再造烟叶厚度控制的斜压切割装置，其特征在于：所述加工箱内部左侧中间上方的第一转杆的外表面固定连接有便于二次斜压再造烟叶本体厚度的第一滚辊，且加工箱内部左侧的第一转杆的外表面固定连接有便于初次斜压再造烟叶本体厚度的第二滚辊，在所述加工箱内部左侧右边的第一转杆的外表面固定连接有起加固再造烟叶本体厚度作用的第三滚辊。3.根据权利要求1所述的一种便于专用再造烟叶厚度控制的斜压切割装置，其特征在于：所述加工箱的内部下方右侧固定连接有便于...

【专利技术属性】
技术研发人员：代学志，徐广晋，孙旭海，蔡国栋，章绍忠，李文凤，李海涛，潘志新，武士杰，倪军，
申请(专利权)人：云南中烟再造烟叶有限责任公司，
类型：新型
国别省市：