一种用于加热卷烟专用辊压法薄片生产线的铲刀装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于加热卷烟专用辊压法薄片生产线的铲刀装置，包括用于进料的料斗、设置于料斗出口两侧且水平高度相同的第一挤压辊和第二挤压辊、设置于所述第一挤压辊正下方的第三挤压辊、以及用于固定铲刀的机台，还包括上铲刀、下铲刀、上支架、下支架，所述上铲刀与所述上支架固定连接，所述上支架固定安装在所述机台上，所述下铲刀与所述下支架固定连接，所述下支架固定安装在所述机台上。该装置在传统铲刀的结构上进行优化改进，具备两大创新功能：一是保证物料在经过挤压辊时，铲刀曲面与挤压辊形成的内部空间为由宽变窄的挤压空间，保证物料在内部空间达到挤压的效果。二是解决了传统铲刀无法与挤压辊同步调节的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于加热卷烟专用辊压法薄片生产线的铲刀装置


[0001]本技术涉及机械加工领域，特别是涉及一种用于加热卷烟专用辊压法薄片生产线的铲刀装置。

技术介绍

[0002]在烟草生产加工过程中，辊压法烟草薄片生产工艺已较为成熟，但传统辊压法工艺中存在薄片成型完整性较差，产品物料结合力低，强度不够，生产效率低等问题，其中烟草薄片的铲刮装置无法满足生产需求是导致这些问题的重要成因。目前随着加热卷烟的发展，多种薄片成型技术被研究出来，每种薄片成型技术都有各自的优势和缺点，但实验验证，辊压成型技术最适合加热卷烟工艺的要求。传统薄片成型存在均匀性差，物料间结合力不够，完整性差等工艺问题，这对加热卷烟制丝生产造成很大的技术难题，严重影响了加热卷烟产品的质量。
[0003]中国专利【CN211268619U】公开了一种烟草垂直辊压机，它包括底座、侧支板、压辊机构、传动机构和电机；侧支板连接在底座上表面左右两侧；压辊机构与侧支板连接；传动机构设置在侧支板外侧表面，与压辊机构连接配合；电机设置在底座一侧，与传动机构连接。该装置通过设置垂直的一对压辊，使用伺服电缸调节压辊间距，并且设置刮刀对粘连在压辊上的烟叶进行刮除，解决了原有技术需要人工调节间距，导致烟草薄片质量较低的问题，但这种方式采用的刮刀为手动调节，操作不便，同时，无法保证物料的挤压效果。目前尚未有针对加热卷烟专用辊压法生产线而使用的刮刀装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种用于加热卷烟专用辊压法薄片生产线的铲刀装置，在保证水平辊压和垂直辊压配合工作的同时，提供更佳的物料挤压效果。
[0005]为实现上述目的，本技术提供的技术方案如下：一种用于加热卷烟专用辊压法薄片生产线的铲刀装置，包括用于进料的料斗、设置于料斗出口两侧且水平高度相同的第一挤压辊和第二挤压辊、设置于所述第一挤压辊正下方的第三挤压辊、以及用于固定铲刀的机台，其特征在于，还包括上铲刀、下铲刀、上支架、下支架，所述上铲刀与所述上支架固定连接，所述上支架固定安装在所述机台上，所述下铲刀与所述下支架固定连接，所述下支架固定安装在所述机台上；
[0006]所述上铲刀上表面设有第一曲面和第二曲面，所述第一曲面与所述第二挤压辊外表面相适配，且所述第一曲面与所述第二挤压辊贴合设置，所述第二曲面朝向所述第一挤压辊，且所述第二曲面与所述第一挤压辊之间留有间隙；
[0007]所述下铲刀朝向所述第三挤压辊一侧设有第三曲面和第四曲面，所述第三曲面与所述第二曲面衔接构成一个连续的曲面，且所述第三曲面与所述第一挤压辊之间留有间隙，所述第四曲面与所述第三挤压辊相适配，且所述第四曲面与所述第三挤压辊贴合；
[0008]所述上铲刀下表面设有凹槽，所述下铲刀上表面设有与所述凹槽相适配的凸起结
构，所述下铲刀的凸起结构嵌入所述上铲刀的凹槽内，所述第二挤压辊推动所述上铲刀移动时会连带推动所述下铲刀一起移动。
[0009]进一步的，所述上支架通过螺钉与所述机台固定连接。
[0010]进一步的，所述下支架通过螺钉与所述机台固定连接。
[0011]进一步的，所述上铲刀、下铲刀、第一挤压辊、第二挤压辊、均与所述第三挤压辊长度相同。
[0012]进一步的，所述第二曲面、所述第三曲面、所述第三挤压辊与所述第一挤压辊共同构成曲型挤压空间，且所述曲型挤压空间沿着所述第二曲面朝向所述第三曲面的方向逐渐变窄。
[0013]进一步的，所述上支架、下支架均为不锈钢。
[0014]本技术的有益效果为：
[0015]1.本技术提供的一种用于加热卷烟专用辊压法薄片生产线的铲刀装置，在传统铲刀的结构上进行优化改进，具备两大创新功能：一是保证物料在经过挤压辊时，铲刀曲面与挤压辊形成的内部空间为由宽变窄的挤压空间，保证物料在内部空间达到挤压的效果。二是解决了传统铲刀无法与挤压辊同步调节的问题，本技术采用了相互抵触连接的上铲刀和下铲刀，使得上铲刀和下铲刀同步连接，同时使得上铲刀与挤压辊同步调节，有效地提高了铲刀铲刮质量和效率。
[0016]2. 本技术提供的一种用于加热卷烟专用辊压法薄片生产线的铲刀装置，可充分满足加热卷烟专用薄片加工的工艺要求。这种带曲面结构的铲刀装置在保证水平辊压和垂直辊压配合工作的同时，提供更佳的物料挤压效果，进一步提高了薄片成型的均匀性，增强了物料间结合力，并保证了薄片成品较高的完整性和较强的耐加工性，较大程度上提高了加热卷烟专用薄片生产稳定性与产品质量稳定性，保证了薄片制作成型的质量与效率。
[0017]3. 本技术提供的一种用于加热卷烟专用辊压法薄片生产线的铲刀装置，本装置结构简单，成本低，使用方便。
附图说明
[0018]并入到说明书中并且构成说明书的一部分的附图示出了本技术的实施例，并且与描述一起用于解释本技术的原理。在这些附图中，类似的附图标记用于表示类似的要素。下面描述中的附图是本技术的一些实施例，而不是全部实施例。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术实施例中一种用于加热卷烟专用辊压法薄片生产线的铲刀装置的整体侧面结构示意图；
[0020]图2为本技术实施例中一种用于加热卷烟专用辊压法薄片生产线的铲刀装置的立体结构示意图；
[0021]图3为本技术实施例中一种用于加热卷烟专用辊压法薄片生产线的铲刀装置铲刀和支架的侧面结构示意图。
[0022]图中：1、第一挤压辊；2、第二挤压辊；3、第三挤压辊；4、料斗；5、机台； 6、上铲刀；7、下铲刀；8、上支架；9、下支架；601、第一曲面；602、第二曲面；701、第三曲面；702、第四曲
面。
具体实施方式
[0023]为了更清楚的说明本技术实施例和现有技术中的技术方案，下面将对照附图说明本技术的具体实施方式。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创在性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，并获得其他的实施方式。另，设计方位的属于仅表示各部件间的相对位置关系，而不是绝对位置关系。
[0024]请参阅图1，本技术实施例中，一种用于加热卷烟专用辊压法薄片生产线的铲刀装置，包括用于进料的料斗4、设置于料斗4出口两侧且水平高度相同的第一挤压辊1和第二挤压辊2、设置于所述第一挤压辊1正下方的第三挤压辊3、以及用于固定铲刀的机台5，其特征在于，还包括上铲刀6、下铲刀7、上支架8、下支架9，所述上铲刀6与所述上支架8固定连接，所述上支架8固定安装在所述机台5上，所述下铲刀7与所述下支架9固定连接，所述下支架9固定安装在所述机台5上。具体的，烟草原料从所述料斗4进入所述第一挤压辊1和所述第二挤压辊2间隙进行第一次辊压，为了确保挤压辊速度配比最优化，通过气缸（图中未示出）调节所述第一挤压辊1和所述第二挤压辊2间隙，其间隙控制在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于加热卷烟专用辊压法薄片生产线的铲刀装置，包括用于进料的料斗（4）、设置于料斗（4）出口两侧且水平高度相同的第一挤压辊（1）和第二挤压辊（2）、设置于所述第一挤压辊（1）正下方的第三挤压辊（3）、以及用于固定铲刀的机台（5），其特征在于，还包括上铲刀（6）、下铲刀（7）、上支架（8）、下支架（9），所述上铲刀（6）与所述上支架（8）固定连接，所述上支架（8）固定安装在所述机台（5）上，所述下铲刀（7）与所述下支架（9）固定连接，所述下支架（9）固定安装在所述机台（5）上；所述上铲刀（6）上表面设有第一曲面（601）和第二曲面（602），所述第一曲面（601）与所述第二挤压辊（2）外表面相适配，且所述第一曲面（601）与所述第二挤压辊（2）贴合设置，所述第二曲面（602）朝向所述第一挤压辊（1），且所述第二曲面（602）与所述第一挤压辊（1）之间留有间隙；所述下铲刀（7）朝向所述第三挤压辊（3）一侧设有第三曲面（701）和第四曲面（702），所述第三曲面（701）与所述第二曲面（602）衔接构成一个连续的曲面，且所述第三曲面（701）与所述第一挤压辊（1）之间留有间隙，所述第四曲面（702）与所述第三挤压辊（3）相适配，且所述第四曲面（702）与所述第三挤压辊（3）贴合；所...

【专利技术属性】
技术研发人员：危培，刘志昌，徐耀威，易万，乐喜，陈一桢，童宇星，舒灏，王子维，杨弘熙，彭瑞，汪丹，
申请(专利权)人：湖北中烟工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：