本实用新型专利技术公开了一种大米用的新型分级筛选装置，包括有进料装置、筛分台以及集料槽，所述进料装置包括有进料管，所述筛分台包括有支撑台以及转动设置在所述支撑台上的转动台，所述进料管设置于所述转动台的旋转中心处，所述集料槽以所述转动台为中心由内而外依次套设的第一收集筒以及第二收集筒，所述支撑台设置在所述第一收集筒内；转动台通过自身的旋转带动米粒运动，米粒在随转动台转动过程中受到离心力的作用沿旋转轨迹的切线方向飞出，而米粒与异物的质量不同，旋转过程中所受的离心力大小不同，与米粒直径相仿的异物质量通常大于米粒，因而第二收集筒将米粒收集，从而实现米粒与直径相仿的异物的筛分，减少筛分后米粒中异物的残留。异物的残留。异物的残留。
【技术实现步骤摘要】
一种大米用的新型分级筛选装置
[0001]本技术涉及大米加工
，具体涉及一种大米用的新型分级筛选装置。
技术介绍
[0002]筛选装置是大米筛选使用的加工设备，大米是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品，大米含有稻米中近64％的营养物质和90％以上的人体所需的营养元素，同时是中国大部分地区人民的主要食品，大米收集后需要使用筛选装置筛选加工。
[0003]申请号为CN2020207159819的中国专利公开了一种大米分级筛选装置，包括第一筛选筒，所述第一筛选筒的一侧固定设有第二筛选筒，所述第二筛选筒的一侧固定设有第三筛选筒，且所述第一筛选筒、第二筛选筒以及第三筛选筒之间相互连通，所述第一筛选筒的内部设有第一网板，所述第二筛选筒的内部设有第二网板。
[0004]上述技术方案中通过转动的第一网板搅动大米，大米中的小杂质穿过第一网板落在第一筛选筒的底部，磁铁块金属杂质，大颗粒杂质由过滤网过滤在第一网板的顶部，碎米落在第二筛选筒的底部，米粒小于第三网板网孔直径的大米落在第三筛选筒的底部，上述筛选的通过不同孔径的滤网实现，而对于与米粒直径相仿的异物难以筛分，现有技术存在改进之处。
技术实现思路
[0005]为解决上述技术问题，本技术提出了一种大米用的新型分级筛选装置，通过在筛分装置设置旋转的筛分台，使米粒在筛分台边缘沿切线方向飞出，由于米粒的质量与异物的质量不同，使得米粒的落点与异物的落点不同，从而实现米粒与直径相仿的异物的筛分，减少筛分后米粒中异物的残留。
[0006]为达到上述目的，本技术的技术方案如下：一种大米用的新型分级筛选装置，包括有进料装置、筛分台以及集料槽，所述进料装置包括有进料管，所述筛分台包括有支撑台以及转动设置在所述支撑台上的转动台，所述进料管设置于所述转动台的旋转中心处，所述集料槽以所述转动台为中心由内而外依次套设的第一收集筒以及第二收集筒，所述支撑台设置在所述第一收集筒内。
[0007]通过采用上述技术方案，米粒通过进料管进入分级筛选装置内，米粒在离开进料管后落于转动台上，转动台通过自身的旋转带动米粒运动，米粒在随转动台转动过程中受到离心力的作用沿旋转轨迹的切线方向飞出，而米粒与异物的质量不同，旋转过程中所受的离心力大小不同，该离心力与质量呈正相关关系，即质量越大所飞出的距离越远，而与米粒直径相仿的异物质量通常大于米粒，因而第二收集筒将米粒收集，第一收集筒起到固定筛分台的作用，并收集质量较小的异物，从而实现米粒与直径相仿的异物的筛分，减少筛分后米粒中异物的残留。
[0008]本技术进一步设置为：还包括有设置在所述第二收集筒外侧的第三收集筒，所述第三收集筒的边缘高于所述转动台的高度。
[0009]通过采用上述技术方案，第三收集筒能够收集质量较大的异物，同时第三收集筒的边缘高于转动台的高度能够避免做平抛运动的异物由于速度过快而对周围的人员、设备造成损伤，大大提高了其安全性。
[0010]本技术进一步设置为：所述转动台包括有呈锥形结构设置的落料台，所述落料台的边缘水平设置有落料板，所述进料管位于所述落料台的端部。
[0011]通过采用上述技术方案，防护罩能够进一步防止米粒下落时与落料台接触而产生的弹跳。
[0012]本技术进一步设置为：所述进料管的端部设置有罩设与所述落料台上端的防护罩，所述防护罩呈锥形结构设置。
[0013]通过采用上述技术方案，锥形结构的落料台能够使进料管内的米粒分开，使米粒均匀的落在转动台上，避免米粒直接下落产生的弹跳，保证米粒能够随转动台转动。
[0014]本技术进一步设置为：所述落料板上设置有拨料凸台，所述拨料台的一端位于所述落料板的边缘，另一端位于所述落料台的边缘，所述拨料凸台为沿所述落料板边缘相切的渐开线设置。
[0015]通过采用上述技术方案，使落入落料板的米粒汇聚于拨料凸台的边缘，并使米粒抛出，渐开线设置的拨料凸台能够使米粒抛出时沿落料板的切线方向射出，在生产过程中使米粒汇聚成束，避免被抛出米粒之间的相互干扰。
[0016]本技术进一步设置为：所述落料台上设置有分料凸台，所述分料凸台一端位于所述落料台的端部，另一端位于所述落料台的边缘位置。
[0017]通过采用上述技术方案，分料凸台随落料台转动而拨动进料管内的米粒，有效的避免了进料管内米粒出现堵塞的情况，减少进料管内米粒堵塞的情况。
[0018]本技术进一步设置为：所述拨料凸台与所述分料凸台一一对应设置。
[0019]通过采用上述技术方案，提高转动台对米粒的分料以及抛出的流畅性。
[0020]本技术进一步设置为：所述第二收集筒与所述第三收集筒固定连接，所述第三收集筒的外侧设置有传动齿，所述传动齿啮合有主动齿，所述主动齿连接有电动机。
[0021]通过采用上述技术方案，转动设置的第二收集筒能够使第二收集筒内的米粒受离心力朝向第三收集筒一侧运动，使第二收集筒内的米粒平整，提高第二收集筒的收集容量。
[0022]本技术进一步设置为：所述第二收集筒靠近所述第三收集筒的一侧设置有过滤孔，所述过滤孔的直径小于米粒的直径。
[0023]通过采用上述技术方案，使与米粒质量相同的异物排出，进一步提高第二收集筒内米粒的质量。
[0024]综上所述，本技术具有以下效果：
[0025]1、转动台通过自身的旋转带动米粒运动，米粒在随转动台转动过程中受到离心力的作用沿旋转轨迹的切线方向飞出，而米粒与异物的质量不同，旋转过程中所受的离心力大小不同，该离心力与质量呈正相关关系，即质量越大所飞出的距离越远，而与米粒直径相仿的异物质量通常大于米粒，因而第二收集筒将米粒收集；
[0026]2、第三收集筒能够收集质量较大的异物，同时第三收集筒的边缘高于转动台的高度能够避免做平抛运动的异物由于速度过快而对周围的人员、设备造成损伤，大大提高了其安全性；
[0027]3、使落入落料板的米粒汇聚于拨料凸台的边缘，并使米粒抛出，渐开线设置的拨料凸台能够使米粒抛出时沿落料板的切线方向射出，在生产过程中使米粒汇聚成束，避免被抛出米粒之间的相互干扰。
附图说明
[0028]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0029]图1为大米用的新型分级筛选装置的整体结构示意图；
[0030]图2为转动台以及进料管的结构示意图；
[0031]图3为集料槽的结构示意图。
[0032]图中：1、进料装置；11、进料管；12、防护罩；2、筛分台；21、支撑台； 22、转动台；221、落料台；222、落料板；23、拨料凸台；24、分料凸台；3、集料槽；31、第一收集筒；32、第二收集筒；33、第三收集筒；4、传动齿；5、主动齿；6、电机；7、过滤孔。
具体实施方式
[0033]在本技术的描述中，有必要理解的是，“上”、“本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种大米用的新型分级筛选装置，其特征在于，包括有进料装置(1)、筛分台(2)以及集料槽(3)，所述进料装置(1)包括有进料管(11)，所述筛分台(2)包括有支撑台(21)以及转动设置在所述支撑台(21)上的转动台(22)，所述进料管(11)设置于所述转动台(22)的旋转中心处，所述集料槽(3)以所述转动台(22)为中心由内而外依次套设的第一收集筒(31)以及第二收集筒(32)，所述支撑台(21)设置在所述第一收集筒(31)内。2.根据权利要求1所述的一种大米用的新型分级筛选装置，其特征在于，还包括有设置在所述第二收集筒(32)外侧的第三收集筒(33)，所述第三收集筒(33)的边缘高于所述转动台(22)的高度。3.根据权利要求1所述的一种大米用的新型分级筛选装置，其特征在于，所述转动台(22)包括有呈锥形结构设置的落料台(221)，所述落料台(221)的边缘水平设置有落料板(222)，所述进料管(11)位于所述落料台(221)的端部。4.根据权利要求3所述的一种大米用的新型分级筛选装置，其特征在于，所述进料管(11)的端部设置有罩设于所述落料台(221)上端的防护罩(12)，所述防护罩(12)呈锥形结构设置。...
【专利技术属性】
技术研发人员：张秀荣，
申请(专利权)人：吉安县永祥米业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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