一种电子设备加工用的环保型烤漆设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电子设备加工用的环保型烤漆设备，包括底座，底座的顶端固定安装有烤漆箱，烤漆箱内壁的顶部固定连接有排气管，烤漆箱顶端的中部固定安装有热风机，底座的底部固定连接有固定板，固定板的顶部的一侧固定安装有电机，底座顶部的另一侧固定安装有吸气风机，底座顶端的中部固定连接有净化箱，烤漆箱顶部的一侧固定连通有第一吸气罩，烤漆箱顶部的另一侧固定连通有第二吸气罩，本实用新型专利技术一种电子设备加工用的环保型烤漆设备，设置吸气风机、第一吸气罩和第二吸气罩，保护了相关人员的健康，减少污染，使用比较环保；设置传送带、烤漆箱、热风机、排气管、加热管和电子温度计，提高了烤漆的质量。提高了烤漆的质量。提高了烤漆的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种电子设备加工用的环保型烤漆设备


[0001]本技术涉及电子设备加工领域，具体为一种电子设备加工用的环保型烤漆设备。

技术介绍

[0002]抽电子设备是指由集成电路、晶体管、电子管等电子元器件组成，应用电子技术（包括）软件发挥作用的设备，包括电子计算机以及由电子计算机控制的机器人、数控或程控系统等。随着现代化进程的加快，电子设备在生活中越来越普及。在电子设备的加工工序中，需要对制作完成的产品进行喷漆烤漆处理，提高产品的物理性能，通常使用烤漆设备进行烘烤加工。
[0003]现有的电子设备加工烤漆设备在烤漆时，产品受热时会产生较多的刺激气体，若刺激气体四散且被人体吸收后，且对工作人员的人身安全造成危害，同时污染环境，此外烤漆设备在烤漆时，烤漆箱内部的供热源发热时热量扩散较慢，热量分布不均，进而导致工件受热不均匀，影响烤漆的质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种电子设备加工用的环保型烤漆设备，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的电子设备加工烤漆设备在烤漆时，产品受热时会产生较多的刺激气体，若刺激气体四散且被人体吸收后，且对工作人员的人身安全造成危害，同时污染环境，此外烤漆设备在烤漆时，烤漆箱内部的供热源发热时热量扩散较慢，热量分布不均，进而导致工件受热不均匀，影响烤漆的质量。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电子设备加工用的环保型烤漆设备，包括底座，所述底座的顶部固定安装有传送带，所述底座的顶端固定安装有烤漆箱，所述烤漆箱内壁的中部固定安装有加热管，所述烤漆箱内壁的顶部固定连接有排气管，所述烤漆箱顶端的中部固定安装有热风机，所述热风机的输出端与排气管的顶部固定连通，所述底座的底部固定连接有固定板，所述固定板的顶部的一侧固定安装有电机，所述电机的输出端通过连接带与传送带的传动辊传动连接，所述底座顶部的另一侧固定安装有吸气风机，所述底座顶端的中部固定连接有净化箱，所述烤漆箱顶部的一侧固定连通有第一吸气罩，所述烤漆箱顶部的另一侧固定连通有第二吸气罩，所述第二吸气罩与第一吸气罩对称设置，所述烤漆箱一侧的边角固定安装有电子温度计，所述电子温度计的检测端固定安装在烤漆箱的内部，所述底座一侧的表面固定安装有开关面板。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述开关面板的表面设有电机开关、热风机开关、加热管开关和吸气风机开关，所述电机、热风机、加热管和吸气风机分别通过电机开关、热风机开关、加热管开关和吸气风机开关与外接电源电性连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述吸气风机的输出端与净化箱的内部连通，所述吸气风机的输入端固定连通有三通管，所述三通管的一端通过第一连接管与第一
吸气罩的顶部连通，所述三通管的另一端通过第二连接管与第二吸气罩的顶部连通。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述净化箱的一侧开设有延伸至净化箱内部的第一卡槽，所述第一卡槽卡合连接有第一网框，所述净化箱的另一侧开设有延伸至净化箱内部的第二卡槽，所述第二卡槽卡合连接有第二网框。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一网框的内部和第二网框的内部均填充有吸附活性炭。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述烤漆箱一侧的中部固定安装有观察窗，所述烤漆箱两边侧的顶部均固定连接有胶帘。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述排气管底端的中部开设有若干排气孔。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]设置吸气风机、第一吸气罩和第二吸气罩，烤漆过程中，通过启动吸气风机，吸气风机工作将烤漆箱上方漂浮的刺激气味由两侧的第一吸气罩和第二吸气罩吸收，进而通过吸气风机排放至底部的净化箱内部，净化箱内部的第一网框和第二网框内部填充活性炭进行吸附工作，从而净化了烤漆的工作环境，保护了相关人员的健康，减少污染，使用比较环保；设置传送带、烤漆箱、热风机、排气管、加热管和电子温度计，在进行烤漆工作之前，启动加热管进行加热预热，之后启动热风机向烤漆箱内部吹风，热风通过排气管底部的排气孔均匀向下吹动，使得加热管散热的热量加速在烤漆箱内部流动，通过观察电子温度计待温度比较稳定后进行烤漆工作，使得工件受热更加均匀，提高了烤漆的质量。
附图说明
[0014]图1为本技术的烤漆箱的外部结构图；
[0015]图2为本技术的正面剖视结构图；
[0016]图3为本技术排气管的结构图；
[0017]图4为本技术净化箱的内部结构图。
[0018]图中：1、底座；2、传送带；3、烤漆箱；4、热风机；5、排气管；6、加热管；7、固定板；8、电机；9、连接带；10、净化箱；11、吸气风机；12、三通管；13、开关面板；14、第一吸气罩；15、第二吸气罩；16、电子温度计；17、胶帘；18、观察窗；19、排气孔；20、第一网框；21、第二网框。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
4，本技术提供了一种电子设备加工用的环保型烤漆设备，包括底座1，底座1的顶部固定安装有传送带2，底座1的顶端固定安装有烤漆箱3，烤漆箱3内壁的中部固定安装有加热管6，烤漆箱3内壁的顶部固定连接有排气管5，烤漆箱3顶端的中部固定安装有热风机4，热风机4的输出端与排气管5的顶部固定连通，启动热风机4向烤漆箱3内部吹风，热风通过排气管5底部的排气孔19均匀向下吹动，使得加热管6散热的热量加速在烤
漆箱3内部流动，通过观察电子温度计16待温度比较稳定后进行烤漆工作，使得工件受热更加均匀，提高了烤漆的质量，底座1的底部固定连接有固定板7，固定板7的顶部的一侧固定安装有电机8，电机8的输出端通过连接带9与传送带2的传动辊传动连接，底座1顶部的另一侧固定安装有吸气风机11，底座1顶端的中部固定连接有净化箱10，烤漆箱3顶部的一侧固定连通有第一吸气罩14，烤漆箱3顶部的另一侧固定连通有第二吸气罩15，第二吸气罩15与第一吸气罩14对称设置，烤漆过程中，通过启动吸气风机11，吸气风机11工作将烤漆箱3内部上方漂浮的刺激气味由两侧的第一吸气罩14和第二吸气罩15吸收，排放至底部的净化箱10内部，净化箱10内部的第一网框20和第二网框21内部填充的活性炭进行吸附工作，从而净化了烤漆的工作环境，保护了相关人员的健康，减少污染，使用更加环保，烤漆箱3一侧的边角固定安装有电子温度计16，电子温度计16的检测端固定安装在烤漆箱3的内部，底座1一侧的表面固定安装有开关面板13，电子温度计16的型号为DGT1415。
[0021]优选的，开关面板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电子设备加工用的环保型烤漆设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定安装有传送带（2），所述底座（1）的顶端固定安装有烤漆箱（3），所述烤漆箱（3）内壁的中部固定安装有加热管（6），所述烤漆箱（3）内壁的顶部固定连接有排气管（5），所述烤漆箱（3）顶端的中部固定安装有热风机（4），所述热风机（4）的输出端与排气管（5）的顶部固定连通，所述底座（1）的底部固定连接有固定板（7），所述固定板（7）的顶部的一侧固定安装有电机（8），所述电机（8）的输出端通过连接带（9）与传送带（2）的传动辊传动连接，所述底座（1）顶部的另一侧固定安装有吸气风机（11），所述底座（1）顶端的中部固定连接有净化箱（10），所述烤漆箱（3）顶部的一侧固定连通有第一吸气罩（14），所述烤漆箱（3）顶部的另一侧固定连通有第二吸气罩（15），所述第二吸气罩（15）与第一吸气罩（14）对称设置，所述烤漆箱（3）一侧的边角固定安装有电子温度计（16），所述电子温度计（16）的检测端固定安装在烤漆箱（3）的内部，所述底座（1）一侧的表面固定安装有开关面板（13）。2.根据权利要求1所述的一种电子设备加工用的环保型烤漆设备，其特征在于：所述开关面板（13）的表面设有电机开关、热风机开关、加热管开关和吸气风机开关，所述电机（8）、热风机（4）、加热管（6）和...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ五一IntClB零五D三零四，
申请(专利权)人：徐州启峰智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：