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新型变压器分接开关制造技术

技术编号:3117609 阅读:242 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种变压器分接开关。其外部主要形状为一圆形绝缘盘加绝缘支持结构,在开关的中心部位,安置有一用于带动动触头旋转的绝缘转轴。其构造特征为在带动动触头旋转的绝缘转轴的中部有一伞状隔板,其隔板同时起着动触头及定触头对接地部分的绝缘作用;操作机构采用了圆形手柄加省力环结构。由于绝缘结构设计的合理,可使开关安装高度尺寸较老产品降低80mm;从而节约大量变压器油及钢材。(*该技术在2001年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种变压器电压调节装置。具体地说是一种专门用于油浸式变压器中,在切除变压器原边电源的情况下,通过变换动触头位置,来调节变压器输出电压大小的无励磁调压分接开关。长期以来,各变压器生产厂,所采用的分接开关,绝大多数为60-70年代所设计的老结构形式,其间虽然经过一些改进,但仍存在如下缺点(一)绝缘结构欠合理,开关高度大;(二)开关A尺寸大,为使变压器装配完后开关出现问题时能方便地更换,B尺寸相应较大;(三)定触头间距离小,易使动触头在调节不当时,同时与相邻两个定触头相连,形成短路,烧毁变压器及分接开关。由于(一)、(二)两点的存在,导致变压器器身上部空间高度尺寸大,使变压器油及钢材消耗增加,变压器制造成本提高。去年,有些开关厂针对老结构型式作了大的修改,但又出现了以下问题(一)开关绝缘件壁厚大,其在热压成型过程中,由于压制压力调节不当等因素,易使绝缘件压制不紧密,在内部形成微小的气隙,在高压试验时,会造成击穿放电;(二)在设计时,为防止相邻两定触头同时与动触头相连形成短路,在定触头间增加了一回位装置,但由于定触头的固定方式是同固定它的绝缘件一起热压后固定的,在压制过程中,会在定触头上留有一层绝缘塑料,增大了动触头与定触头间的接触电阻,甚至造成开路。为了清除此绝缘层,现采用用刀刮除的方法,这样就不可避免地会损伤定触头表面的镀银层,一是使接触电阻增大,二是由于铜的外露,对变压器油的性能有一定影响。(三)调节手柄为金属件,加工工序较多、较复杂。(四)开关有些部位采用了胶合形式,如开关出现问题,不易修复。本技术的目的在于提供一种绝缘结构合理新颖;开关高度及安装尺寸均小;开关材料又有一定节约,且能防止定触头间短路的新型变压器分接开关,以满足变压器及开关厂降低产品消耗,节约有效材料的要求。本技术的目的是这样实现的开关共由绝缘系统、操作系统、接触系统及密封系统几部分组成。在绝缘系统中包括绝缘轴(10)和绝缘座(11),它们共同构成分接开关的主纵绝缘。在操作系统中主要包括塑料手柄(2)、定位板(5)、螺钉(22)。手柄(2)中带有具有弹性功能的定位轴(4),它同定位板(5)一起,起着固定和指示动触头(13)工作位置的作用,在接触系统中主要包括动触头(13)、定触头(26),及用来增大动触头(13)和定触头(26)之间接触压力的弹簧(16)、空心轴(15)、铆钉(14)。另外还有固定定触头位置及固定变压器引线的螺拴(17)、弹性垫圈(19)、垫圈(18),在密封系统中主要包括密封圈(20)、(8)、安装座(7)、螺母(6),小螺母(21),外罩(1),它们的作用在于防止外部水份侵入变压器内部,并防止变压器油渗漏。以下结合附图对本技术的实施例加以进一步说明。图(一)为开关俯视图,图(二)为图(一)的A-A剖视,图(三)为绝缘座(11)的结构特征图。参看图(一)、图(二)、图(三),本技术共由绝缘系统、操作系统、接触系统及密封系统几部分组成,由于密封系统与原开关类似,本说明不再加以阐述,主要就其他部分加以说明。绝缘系统包括绝缘轴(10)、绝缘座(11)。绝缘轴(10)位于开关的垂直中心线上,它是用来固定动触头(13),并带动其旋转的。它的中部,在其成型时压制有一伞状隔板,它能有效地提高动触头(13)对安装座(7)(接地零件)间的爬电距离,提高耐电强度。它的上部在压制过程中压制有一空心轴(23),它是用来密封及固定手柄(2)与绝缘轴(10)的相对位置的。在绝缘轴(10)与空心轴(23)的接合部分钻有一螺孔,将手柄(2)的轴(24)插进去后,通过螺孔上一螺钉(25)来固定手柄(2)。绝缘座(11)是用来固定定触头(26)位置的。在其下部园形的盘上沿园周均匀布置有九个槽口及螺孔,这就是用来固定定触头(26)的位置的,下部园形盘的中心还开有一与动触头(13)轮廓形状相同的花孔,其尺寸稍大于动触头(13),这是为了方便动触头(13)与绝缘轴(10)的装配而设计的,绝缘座(11)在其一直径上设置有两个对称的支座,它借助螺钉(9)来实现绝缘座(11)与安装座(7)的固定。由于有了此固定,使得绝缘轴(10)带动动触头(13)旋转时,绝缘座(11)及定触头(26)可以相对稳定。操作系统包括手柄(2)、定位板(5)、螺钉(22)。手柄(2)上设置有弹簧(3)、定位轴(4)、拉环(27)。手柄(2)是通过绝缘塑料与钢轴(24)热压成型的。钢轴(24)的下部开有一孔,位置与绝缘轴(11)上所开孔的位置一致,它通过螺钉(25)来实现手柄对绝缘轴(10)的固定。定位板(5)与手柄(2)上的弹簧(3)、定位轴(4)、拉环(27)、螺钉(22)共同组成手柄(2),也即动触头(13)的定位与定位指示机构。接触系统是开关的带电部分。它由动触头(13)、定触头(26)、弹簧(16)、空心轴(15)、铆钉(14)、螺栓(17)、弹性垫圈(19)及垫圈(18)组成。定触头用来联接变压器引线,它是由优质黄铜板加工而成的。外表面电镀有银,可起到减小接触电阻,防止油的老化的作用。定触头(26)在绝缘座(11)上的固定方法是将定触头(26)插入绝缘座(11)上的槽口后,用螺栓(17)来压紧。动触头(13)固定于绝缘轴(10)上。动触头的中央开有一半园形的孔,此孔与绝缘轴(10)下部尺寸一样,将其穿在绝缘轴(10)上后,用塑料螺母,(12)压紧之。动触头(13)上的弹簧(16)、空心轴(15)、铆钉(14)的作用在于增大两片动触头(13)的压力,使之与定触头(26)相连接时,有适当的接触压力(200-300kpa)。综上所述,可以得出(一)由于手柄(2)与绝缘轴(10)的联接有了如图二所示的方法,可使手柄从箱盖上部抽出,其他部分由下部抽出,有效地降低了尺寸A,使B尺寸也有了下降,与老结构相比,可下降30MM。(二)由于将绝缘轴(10)中部设计成伞状,使动触头(13)对接地零件间的爬电距离加大,提高了耐电强度,降低了开关高度,此下降量为50MM。(三)由于增大了相邻定触头(26)间的距离,使任何情况下动触头不可能同时与两个相邻定触头相连接,消除了短路隐患。(四)由于有了如图三所示的绝缘座(11),可使开关材料用量得以下降。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型变压器分接开关,由绝缘系统、操作系统、接触系统、及密封系统组成,其特征是:绝缘系统中的绝缘轴(10)的中部布置有一伞状隔板,上部压制有一空心轴(23),空心轴(23)中插入手柄(2)中的钢轴(24),加以固定后,可以在旋转手柄(2)时,带动绝缘轴(10)旋转,手柄(2)和钢轴(24)可由箱盖上部抽出,手柄(2)为塑料压制成型,钢轴(24)压制在手柄(2)中使两者成为一整体,绝缘座(11)为一盘形加支座结构,支座和盘用绝缘塑料压制成一整体。

【技术特征摘要】
1.一种新型变压器分接开关,由绝缘系统、操作系统、接触系统、及密封系统组成,其特征是绝缘系统中的绝缘轴(10)的中部布置有一伞状隔板,上部压制有一空心轴(23),空心轴(23)中插入手柄(2)中的钢轴(24),加以固定后,可以在旋转手柄(2)时,带动绝缘轴(10)旋转,手柄(2)和钢轴(24)可由箱盖上部抽出,手柄(2)为塑料压制成型,钢轴(24)压制在手柄(2)中使两者成为一整体,绝缘座(11)为...

【专利技术属性】
技术研发人员:成汉平
申请(专利权)人:成汉平
类型:实用新型
国别省市:83[中国|武汉]

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