带凸台的油浸式变压器下节油箱制造技术

技术编号:12467073 阅读:101 留言:0更新日期:2015-12-09 16:51
本实用新型专利技术涉及一种带凸台的油浸式变压器下节油箱,它包括位于有载调压变压器的分接开关下侧且固设在下节油箱箱沿上的密封式凸台。本实用新型专利技术的目的在于提供一种可减少变压器油使用量,降低变压器生产成本的带凸台的油浸式变压器下节油箱。本实用新型专利技术的优点在于:可有效减少变压器油使用量,降低变压器生产成本,又不影响变压器的正常安装。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种带凸台的油浸式变压器下节油箱
技术介绍
大中型的油浸式变压器油箱基本上采用钟罩式油箱。有载调压变压器的开关一般布置在变压器的长轴端。由于变压器的器身和有载分接开关的高度不一致,当它们高度差较大时,分接开关的下沿离下节油箱的箱沿就会有较大的距离。在箱壁、箱沿、开关之间的空间就需要用变压器油填充。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可减少变压器油使用量,降低变压器生产成本的带凸台的油浸式变压器下节油箱。本技术的目的通过如下技术方案实现:一种带凸台的油浸式变压器下节油箱,它包括位于有载调压变压器的分接开关下侧且固设在下节油箱箱沿上的密封式凸台。较之现有技术而言,本技术的优点在于:可有效减少变压器油使用量,降低变压器生产成本,又不影响变压器的正常安装。【附图说明】图1是本技术一种带凸台的油浸式变压器下节油箱实施例的结构示意图。图2是图1的俯视图。图3是图2中A-A视图。标号说明:1凸台、2箱沿、3下节箱壁、4下节箱底、5加强铁。【具体实施方式】下面结合说明书附图和实施例对本
技术实现思路
进行详细说明:如图1至图3所示为本技术提供的一种带凸台的油浸式变压器下节油箱的实施例示意图。—种带凸台的油浸式变压器下节油箱,它包括位于有载调压变压器的分接开关下侧且固设在下节油箱箱沿2上的密封式凸台I。所述凸台I由钢板以及箱沿2围合而成。各钢板的厚度为4mm或6mm。凸台I的形状可以为长方体或者根据油箱的具体结构设置成不规则的多边体。所述凸台I的上端面和箱沿2相平行或成1°角倾斜。所述凸台I的侧壁和上节油箱的箱壁之间间距为8mm-12mm。凸台I的高度根据分接开关和箱沿2之间的距离以及分接开关的电压等级确定。本技术通过在下节油箱箱沿2上设置凸台I,使分接开关和箱沿2之间的空间大部分被凸台I填充,减少了变压器油的使用量,降低了变压器的生产成本。并且凸台I的设置不改变原有的油浸式变压器油箱整体结构,不会对变压器的安装以及上下节油箱之间的密封产生影响。【主权项】1.一种带凸台的油浸式变压器下节油箱,其特征在于:它包括位于有载调压变压器的分接开关下侧且固设在下节油箱箱沿(2)上的密封式凸台(I)。2.根据权利要求1所述的带凸台的油浸式变压器下节油箱,其特征在于:所述凸台(I)由钢板以及箱沿(2)围合而成。3.根据权利要求1所述的带凸台的油浸式变压器下节油箱,其特征在于:所述凸台(I)的上端面和箱沿(2)相平行或成1°角倾斜。4.根据权利要求1所述的带凸台的油浸式变压器下节油箱,其特征在于:所述凸台(I)的侧壁和上节油箱的箱壁之间间距为8mm-12mm。【专利摘要】本技术涉及一种带凸台的油浸式变压器下节油箱,它包括位于有载调压变压器的分接开关下侧且固设在下节油箱箱沿上的密封式凸台。本技术的目的在于提供一种可减少变压器油使用量,降低变压器生产成本的带凸台的油浸式变压器下节油箱。本技术的优点在于:可有效减少变压器油使用量,降低变压器生产成本,又不影响变压器的正常安装。【IPC分类】H01F27/14【公开号】CN204857385【申请号】CN201520616331【专利技术人】陈伯根, 吴霆 【申请人】国家电网公司, 福州天宇电气股份有限公司【公开日】2015年12月9日【申请日】2015年8月14日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带凸台的油浸式变压器下节油箱,其特征在于:它包括位于有载调压变压器的分接开关下侧且固设在下节油箱箱沿(2)上的密封式凸台(1)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈伯根吴霆
申请(专利权)人:国家电网公司福州天宇电气股份有限公司
类型:新型
国别省市:北京;11

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