本实用新型专利技术提供一种应用于建筑施工技术领域的钢柱组装定位装置，所述的钢柱组装定位装置的竖直方向调节件Ⅰ(3)分别与下固定件(1)和上固定件(2)连接，竖直方向调节件Ⅱ(4)分别与下固定件(1)和上固定件(2)连接，竖直方向调节件Ⅰ(3)和钢柱(6)之间设置水平方向调节件(5)，竖直方向调节件Ⅱ(4)和钢柱(6)之间设置水平方向调节件(5)，本实用新型专利技术所述的钢柱组装定位装置，结构简单，制作方便，能够方便快捷实现钢柱的不同部件的现场定位，便于精确快捷实现焊接，从而有效减工厂制作难度和现场安装难度，提高钢件的加工质量，提高现场机械、人员的工效，降低质量隐患，提高现场施工过程的安全性，降低风险。降低风险。降低风险。
【技术实现步骤摘要】
一种钢柱组装定位装置
[0001]本技术属于建筑施工
，更具体地说，是涉及一种钢柱组装定位装置。
技术介绍
[0002]目前，高层建筑的高度被不断刷新，而钢骨混凝土柱由于其特有的优势被高层建筑普遍采用。由于受力需要钢骨有时需采用异型钢柱，这种异型钢柱对加工制作提出了更高要求，加工制作难度加大。由于下料、组装误差及焊接变形容易导致上节柱与下节柱的板件错位，现场不能准确对接降低现场机械、人员的工效、严重时需要现场处理。这就加大了安装成本、安装工期，带来质量隐患和安全风险。
技术实现思路
[0003]本技术所要解决的技术问题是：针对现有技术的不足，提供一种结构简单，制作方便，能够方便快捷实现钢柱的不同部件的现场定位，便于精确快捷实现焊接，从而有效减工厂制作难度和现场安装难度，提高钢件的加工质量，提高现场机械、人员的工效，降低质量隐患，提高现场施工过程的安全性，降低风险的钢柱组装定位装置。
[0004]要解决以上所述的技术问题，本技术采取的技术方案为：
[0005]本技术为一种钢柱组装定位装置，所述的钢柱组装定位装置包括下固定件、上固定件、竖直方向调节件Ⅰ、竖直方向调节件Ⅱ、多个水平方向调节件，所述的竖直方向调节件Ⅰ分别与下固定件和上固定件连接，竖直方向调节件Ⅱ分别与下固定件和上固定件连接，竖直方向调节件Ⅰ和钢柱之间设置水平方向调节件，竖直方向调节件Ⅱ和钢柱之间设置水平方向调节件。
[0006]所述的钢柱包括H型部件、T型部件，H型部件包括侧面部件Ⅰ、侧面部件Ⅱ、中间部件11，T型部件包括水平部件和垂直部件。
[0007]所述的T型部件的水平部件上端抵靠在H型部件的中间部件下表面。
[0008]所述的竖直方向调节件Ⅰ下端通过竖直方向调节螺杆与下固定件1连接，竖直方向调节件Ⅰ上端通过竖直方向调节螺杆与上固定件连接。
[0009]所述的竖直方向调节件Ⅱ下端通过竖直方向调节螺杆与下固定件连接，竖直方向调节件Ⅱ上端通过竖直方向调节螺杆与上固定件连接。
[0010]所述的水平方向调节件包括本体杆和定位板，本体杆和定位板设置为呈T 字形结构，本体杆一端与定位板固定连接，本体杆另一端设置螺纹部。
[0011]所述的竖直方向调节件Ⅰ和钢柱之间设置水平方向调节件时，水平方向调节件的定位板抵靠在T型部件的垂直部件一侧，水平方向调节件的螺纹部拧装在竖直方向调节件Ⅰ侧面。
[0012]所述的竖直方向调节件Ⅱ和钢柱之间设置水平方向调节件时，水平方向调节件的定位板抵靠在T型部件的垂直部件一侧，水平方向调节件的螺纹部拧装在竖直方向调节件Ⅱ侧面。
[0013]所述的竖直方向调节螺杆上拧装竖直方向调节螺母。
[0014]所述的水平方向调节件的螺纹部上拧装水平方向调节螺母。
[0015]采用本技术的技术方案，能得到以下的有益效果：
[0016]本技术所述的钢柱组装定位装置，按照要求分别加工下固定件、上固定件、H型部件、T型部件、调节件，将T型部件与H型部件临时组装定位，然后通过固定件(下固定件、上固定件)与调节件及钢柱的连接定位，实现钢柱 (T型部件与H型部件)的相对位置，然后拧紧固定螺母，再将T型部件与H型部件焊接，焊接完成后拆除固定件、调节件，且固定件、调节件及螺母可以重复利用，降低成本。进行钢柱组装时，先H型部件1与T型部件临时组装定位，组成钢柱的初始件。再将固定件、竖直方向调节件、水平方向调节件按照要求固定在H型部件和T型部件外围，以控制H型部件和T型部件的相对位置，实现钢柱的外轮廓的定性。此时，水平方向固定螺母和竖直方向固定螺母均为未拧紧状态，以便后续调节。而后调节T型部件至H型部件的水平方向相对位置至设定状态，紧固水平方向固定螺母。再调节钢柱的竖直方向外轮廓至设定状态，紧固竖直方向固定螺母。将H型部件与T型部件按照要求焊接，形成焊接部，形成钢柱成品件。焊接完成后，拆除固定件、调节件及螺母，可以重复使用到下一个钢柱的组装定位，可以多次重复利用，降低装置制造成本。本技术所述的钢柱组装定位装置，结构简单，制作方便，能够方便快捷实现钢柱的不同部件的现场定位，便于精确快捷实现焊接，从而有效减工厂制作难度和现场安装难度，提高钢件的加工质量，提高现场机械、人员的工效，降低质量隐患，提高现场施工过程的安全性，降低风险。
附图说明
[0017]下面对本说明书各附图所表达的内容及图中的标记作出简要的说明：
[0018]图1为本技术所述的钢柱组装定位装置的H型部件和T型部件形成钢柱初始件时的结构示意图；
[0019]图2为本技术所述的钢柱组装定位装置的固定螺母未拧紧时的结构示意图；
[0020]图3为本技术所述的钢柱组装定位装置的水平方向调节螺母拧紧时的结构示意图；
[0021]图4为本技术所述的钢柱组装定位装置的定位焊接后形成钢柱成品件时的结构示意图；
[0022]图5为本技术所述的钢柱组装定位装置的拆除后的钢柱成品件时的结构示意图；
[0023]附图中标记：1、下固定件；2、上固定件；3、竖直方向调节件Ⅰ；4、竖直方向调节件Ⅱ；5、水平方向调节件；6、钢柱；7、H型部件；8、T型部件； 9、侧面部件Ⅰ；10、侧面部件Ⅱ；11、中间部件；12、水平部件；13、垂直部件；14、竖直方向调节螺杆；15、本体杆；16、定位板；17、竖直方向调节螺母；18、水平方向调节螺母；19、焊接部。
具体实施方式
[0024]下面对照附图，通过对实施例的描述，对本技术的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明：
[0025]如附图1
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附图5所示，本技术为一种钢柱组装定位装置，所述的钢柱组装定位装置包括下固定件1、上固定件2、竖直方向调节件Ⅰ3、竖直方向调节件Ⅱ4、多个水平方向调节件5，所述的竖直方向调节件Ⅰ3分别与下固定件1 和上固定件2连接，竖直方向调节件Ⅱ4分别与下固定件1和上固定件2连接，竖直方向调节件Ⅰ3和钢柱6之间设置水平方向调节件5，竖直方向调节件Ⅱ4 和钢柱6之间设置水平方向调节件5。上述结构，按照要求分别加工下固定件1、上固定件2、H型部件、T型部件、调节件，将T型部件与H型部件临时组装定位，然后通过固定件(下固定件1、上固定件2)与调节件及钢柱的连接定位，实现钢柱(T型部件与H型部件)的相对位置，然后拧紧固定螺母，再将T型部件与H型部件焊接，焊接完成后拆除固定件、调节件，且固定件、调节件及螺母可以重复利用，降低成本。进行钢柱组装时，先H型部件1与T型部件临时组装定位，组成钢柱的初始件。再将固定件、竖直方向调节件、水平方向调节件按照要求固定在H型部件和T型部件外围，以控制H型部件和T型部件的相对位置，实现钢柱的外轮廓的定性。此时，水平方向固定螺母和竖直方向固定螺母均为未拧紧状态，以便后续调节。而后调节T型部件至H型部件的水平方向相对位置至本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢柱组装定位装置，其特征在于：所述的钢柱组装定位装置包括下固定件(1)、上固定件(2)、竖直方向调节件Ⅰ(3)、竖直方向调节件Ⅱ(4)、多个水平方向调节件(5)，所述的竖直方向调节件Ⅰ(3)分别与下固定件(1)和上固定件(2)连接，竖直方向调节件Ⅱ(4)分别与下固定件(1)和上固定件(2)连接，竖直方向调节件Ⅰ(3)和钢柱(6)之间设置水平方向调节件(5)，竖直方向调节件Ⅱ(4)和钢柱(6)之间设置水平方向调节件(5)。2.根据权利要求1所述的钢柱组装定位装置，其特征在于：所述的钢柱(6)包括H型部件(7)、T型部件(8)，H型部件(7)包括侧面部件Ⅰ(9)、侧面部件Ⅱ(10)、中间部件(11)，T型部件(8)包括水平部件(12)和垂直部件(13)。3.根据权利要求2所述的钢柱组装定位装置，其特征在于：所述的T型部件(8)的水平部件(12)上端抵靠在H型部件(7)的中间部件(11)下表面。4.根据权利要求1或2所述的钢柱组装定位装置，其特征在于：所述的竖直方向调节件Ⅰ(3)下端通过竖直方向调节螺杆(14)与下固定件(1)连接，竖直方向调节件Ⅰ(3)上端通过竖直方向调节螺杆(14)与上固定件(2)连接。5.根据权利要求1或2所述的钢柱组装定位装置，其特征在于：所述的竖直方向调节件Ⅱ(4)下端通过竖直方向调节螺杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：王生宏，陶化，沈敏，王磊，任伟丽，陈转运，
申请(专利权)人：杭萧钢构安徽有限公司，
类型：新型
国别省市：
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