一种金属门窗加工激光切割设备制造技术

本实用新型专利技术适用于金属门窗加工技术领域，提供了一种金属门窗加工激光切割设备，包括底座，所述底座顶部的右侧开设有滑动槽，所述滑动槽的内部滑动连接有滑动块，所述滑动块的顶部焊接有收集箱；本实用新型专利技术通过底座、滑动槽、滑动块、收集箱、支撑板、顶板、条形孔、竖板、横板、电机、第一螺纹杆、第二螺纹杆、主动轮、从动轮、传动皮带、切割头、滑动稳定结构、冷却结构、连接柱和工作台的设置，使得该装置具有在切割的过程中可以对切割位置进行冷却，且可以对废料进行收集的优点，解决了现有的激光切割设备在切割时不能对切割位置进行冷却，导致切割精度变低，在切割的过程中废料容易散落，不好清理的问题。理的问题。理的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种金属门窗加工激光切割设备


[0001]本技术属于金属门窗加工
，尤其涉及一种金属门窗加工激光切割设备。

技术介绍

[0002]金属门窗一般都由不锈钢合金制作，要求金属门窗用不锈钢需要有极强的防腐性能且独具不锈钢的光泽，保温性能需要优于同结构普通钢，随着金属门窗使用的日益广泛，对不锈钢的技术要求也不断提高，需要其有足够的横向屈服强度和抗腐蚀性能，在加工时也需要更高效的切割方法，激光切割是利用高功率密度激光束照射被切割材料，使材料很快被加热至汽化温度，蒸发形成孔洞，随着光束对材料的移动，孔洞连续形成宽度很窄的切缝，完成对材料的切割。
[0003]现有的激光切割设备在切割时不能对切割位置进行冷却，导致切割精度变低，在切割的过程中废料容易散落，不好清理，为此我们提出一种在切割的过程中可以对切割位置进行冷却，且可以对废料进行收集的金属门窗加工激光切割设备来解决上述内容存在的问题。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种金属门窗加工激光切割设备，旨在解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种金属门窗加工激光切割设备，包括底座，所述底座顶部的右侧开设有滑动槽，所述滑动槽的内部滑动连接有滑动块，所述滑动块的顶部焊接有收集箱，所述滑动槽的两侧均栓接有支撑板，所述支撑板内侧的顶部栓接有顶板，所述顶板的内部开设有条形孔，所述顶板顶部的两侧均焊接有竖板，左侧支撑板外侧的顶部安装有横板，所述横板的顶部栓接有电机，所述电机的输出轴固定安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆转动连接于竖板的内部，所述支撑板的底部转动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆螺纹连接于滑动块的内部，所述第一螺纹杆表面的左侧卡接有主动轮，所述第二螺纹杆表面的左侧卡接有从动轮，所述主动轮的表面套设有传动皮带，所述传动皮带的另一端套设于从动轮的表面，所述第一螺纹杆的表面螺纹连接有切割头，所述切割头的底部贯穿条形孔并安装有滑动稳定结构，所述底座顶部的左侧安装有冷却结构，所述冷却结构的顶部栓接于横板的底部，所述支撑板的内侧焊接有连接柱，所述连接柱的数量为两个，所述连接柱的表面滑动连接有工作台。
[0006]优选的，所述滑动稳定结构包括连接环，所述连接环顶部的两侧均栓接有滚轮，所述滚轮的顶部与顶板相接触。
[0007]优选的，所述冷却结构包括水箱，所述水箱固定安装于底座顶部的左侧，所述水箱的内部焊接有隔板，所述隔板的顶部安装有水泵，所述水泵的左侧连通有进水管，所述水泵的右侧连通有输水管，所述输水管贯穿支撑板并安装有伸缩管，所述伸缩管的右侧与切割
头连通。
[0008]优选的，所述进水管的底部安装有过滤块，所述过滤块的表面开设有过滤孔。
[0009]优选的，所述水箱左侧的顶部连通有进水阀，所述进水阀的顶部安装有手轮。
[0010]优选的，所述收集箱内部的底部粘接有缓冲层，所述缓冲层的材质为海绵材质。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]通过底座、滑动槽、滑动块、收集箱、支撑板、顶板、条形孔、竖板、横板、电机、第一螺纹杆、第二螺纹杆、主动轮、从动轮、传动皮带、切割头、滑动稳定结构、冷却结构、连接柱和工作台的设置，使得该装置具有在切割的过程中可以对切割位置进行冷却，且可以对废料进行收集的优点，解决了现有的激光切割设备在切割时不能对切割位置进行冷却，导致切割精度变低，在切割的过程中废料容易散落，不好清理的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术结构主视剖视示意图；
[0014]图2为本技术局部结构立体示意图；
[0015]图3为本技术局部结构立体示意图；
[0016]图4为本技术图1中A处的局部放大图；
[0017]图中：1、底座；2、滑动槽；3、滑动块；4、收集箱；5、支撑板；6、顶板；7、条形孔；8、竖板；9、横板；10、电机；11、第一螺纹杆；12、第二螺纹杆；13、主动轮；14、从动轮；15、传动皮带；16、切割头；17、滑动稳定结构；171、连接环；172、滚轮；18、冷却结构；181、水箱；182、隔板；183、水泵；184、进水管；185、输水管；186、伸缩管；19、连接柱；20、工作台；21、过滤块；22、进水阀；23、手轮；24、缓冲层。
具体实施方式
[0018]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0019]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种金属门窗加工激光切割设备，包括底座1，底座1顶部的右侧开设有滑动槽2，滑动槽2的内部滑动连接有滑动块3，滑动块3的顶部焊接有收集箱4，滑动槽2的两侧均栓接有支撑板5，支撑板5内侧的顶部栓接有顶板6，顶板6的内部开设有条形孔7，顶板6顶部的两侧均焊接有竖板8，左侧支撑板5外侧的顶部安装有横板9，横板9的顶部栓接有电机10，电机10的输出轴固定安装有第一螺纹杆11，第一螺纹杆11转动连接于竖板8的内部，支撑板5的底部转动连接有第二螺纹杆12，第二螺纹杆12螺纹连接于滑动块3的内部，第一螺纹杆11表面的左侧卡接有主动轮13，第二螺纹杆12表面的左侧卡接有从动轮14，主动轮13的表面套设有传动皮带15，传动皮带15的另一端套设于从动轮14的表面，第一螺纹杆11的表面螺纹连接有切割头16，切割头16的底部贯穿条形孔7并安装有滑动稳定结构17，底座1顶部的左侧安装有冷却结构18，冷却结构18的顶部栓接于横板9的底部，支撑板5的内侧焊接有连接柱19，连接柱19的数量为两个，连接柱19的表面滑动连接有工作台20。
[0020]在本实施方式中，通过底座1、滑动槽2、滑动块3、收集箱4、支撑板5、顶板6、条形孔
7、竖板8、横板9、电机10、第一螺纹杆11、第二螺纹杆12、主动轮13、从动轮14、传动皮带15、切割头16、滑动稳定结构17、冷却结构18、连接柱19和工作台20的设置，使得该装置具有在切割的过程中可以对切割位置进行冷却，且可以对废料进行收集的优点，解决了现有的激光切割设备在切割时不能对切割位置进行冷却，导致切割精度变低，在切割的过程中废料容易散落，不好清理的问题。
[0021]进一步的，滑动稳定结构17包括连接环171，连接环171顶部的两侧均栓接有滚轮172，滚轮172的顶部与顶板6相接触。
[0022]在本实施方式中，通过连接环171和滚轮172的设置，可以对切割头16进行辅助支撑，增强其稳定性。
[0023]进一步的，冷却结构18包括水箱181，水箱181固定安装于底座1顶部的左侧，水箱181的内部焊接有隔板182，隔板182的顶部安装有水泵183，水泵183的左侧连通有进水管184，水泵183的右侧连通有输水管185，输水管185贯穿支撑板5并安装有伸缩管186，伸缩管186的右侧与切割头16连通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属门窗加工激光切割设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的右侧开设有滑动槽(2)，所述滑动槽(2)的内部滑动连接有滑动块(3)，所述滑动块(3)的顶部焊接有收集箱(4)，所述滑动槽(2)的两侧均栓接有支撑板(5)，所述支撑板(5)内侧的顶部栓接有顶板(6)，所述顶板(6)的内部开设有条形孔(7)，所述顶板(6)顶部的两侧均焊接有竖板(8)，左侧支撑板(5)外侧的顶部安装有横板(9)，所述横板(9)的顶部栓接有电机(10)，所述电机(10)的输出轴固定安装有第一螺纹杆(11)，所述第一螺纹杆(11)转动连接于竖板(8)的内部，所述支撑板(5)的底部转动连接有第二螺纹杆(12)，所述第二螺纹杆(12)螺纹连接于滑动块(3)的内部，所述第一螺纹杆(11)表面的左侧卡接有主动轮(13)，所述第二螺纹杆(12)表面的左侧卡接有从动轮(14)，所述主动轮(13)的表面套设有传动皮带(15)，所述传动皮带(15)的另一端套设于从动轮(14)的表面，所述第一螺纹杆(11)的表面螺纹连接有切割头(16)，所述切割头(16)的底部贯穿条形孔(7)并安装有滑动稳定结构(17)，所述底座(1)顶部的左侧安装有冷却结构(18)，所述冷却结构(18)的顶部栓接于横板(9)的底部，所述支撑板(5)的内侧焊接有连接柱(19)，所述连接柱(19)的数量为两个，所述连...

【专利技术属性】
技术研发人员：卜秀梅，
申请(专利权)人：姜堰区东华门窗厂，
类型：新型
国别省市：