一种光纤激光板管切割下料一体机制造技术

本发明专利技术公开一种光纤激光板管切割下料一体机，主体支架上端内侧设有调节传送机构，主体支架上设有多层升降传送辊机构，主体支架一侧设有管材定位机构，主体支架另一侧与管材定位机构之间通过第一电磁轨设有支架框，靠近管材定位机构一侧的支架框内侧设有托架，支架框上方通过第二电磁轨设有多轴激光切割头；本发明专利技术通过多层升降传送辊机构中自由升降切换的第一传送辊和第二传送辊的设置，在板材切割后可根据需求对切割后的板材上的切割产品和废料进行多层分离传送下料和收集，无需人工操作，通过管材定位机构的设置可对切割后的管材自动进行下料收集，避免了手动拆卸管材下料，省时省力且自动化程度高。省时省力且自动化程度高。省时省力且自动化程度高。

【技术实现步骤摘要】
一种光纤激光板管切割下料一体机


[0001]本专利技术涉及激光切割设备
，尤其涉及一种光纤激光板管切割下料一体机。

技术介绍

[0002]伴随我国金属管材和板材的产量和消费的迅速增长，为了满足工业的市场需求，各种用于管材和板材工件切割的激光加工设备产品相继得到用户的关注，同时也被越来越多的行业所广泛的应用，激光切割的优势在于:热变形小、切割精度高、噪声小、无污染、易于实现自动切割，具有应用范围广、工艺灵活、加工精度高、质量好、生产过程清洁以及便于实现自动化、柔性化、智能化和提高产品质量、劳动生产率等优点；
[0003]现有的激光板管切割下料装置只能进行激光管切割，对于传送带仅仅是进行板材的传送，而对于切割料和废料的区分下料需要人工手动操作，费时费力，因此，本专利技术提出一种光纤激光板管切割下料一体机以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本专利技术的目的在于提出一种光纤激光板管切割下料一体机，该光纤激光板管切割下料一体机通过多层升降传送辊机构中自由升降切换的第一传送辊和第二传送辊的设置，在板材切割后可根据需求对切割后的板材上的切割产品和废料进行多层分离传送下料和收集，无需人工操作，通过管材定位机构的设置可对切割后的管材自动进行下料收集，避免了手动拆卸管材下料，省时省力且自动化程度高。
[0005]为实现本专利技术的目的，本专利技术通过以下技术方案实现：一种光纤激光板管切割下料一体机，包括板材传送机构、管材定位机构和切割机构，所述板材切传送构包括主体支架、调节传送机构和多层升降传送辊机构，所述主体支架上端内侧设有调节传送机构，所述主体支架上设有多层升降传送辊机构，所述主体支架一侧设有管材定位机构，所述切割机构包括第一电磁轨、支架框、托架、第二电磁轨和多轴激光切割头，所述主体支架另一侧与管材定位机构之间通过第一电磁轨设有支架框，靠近管材定位机构一侧的所述支架框内侧设有托架，所述支架框上方通过第二电磁轨设有多轴激光切割头。
[0006]进一步改进在于：所述调节传送机构包括侧向伸缩杆、连接板和传送带，所述主体支架上端内侧对称设有侧向伸缩杆，所述侧向伸缩杆内对侧设有连接板，所述连接板内对侧设有传送带。
[0007]进一步改进在于：所述多层升降传送辊机构包括第一升降缸、第一升降架、第一传送辊、第二升降缸、第二升降架和第二传送辊，所述主体支架下方通过第一升降缸设有第一升降架，所述第一升降架上端设有第一传送辊，所述第一升降架内通过第二升降缸设有第二升降架，所述第二升降架上方设有第二传送辊。
[0008]进一步改进在于：所述第二升降架上设有传动轴，所述传动轴设有多组，所述传动轴一端与第二传送辊之间皮带连接传动，多组所述传动轴另一端之间带传动。
[0009]进一步改进在于：所述管材定位机构包括支撑框、第三电磁轨、转动定位顶针和落料槽，所述主体支架一侧设有支撑框，所述支撑框上方通过第三电磁轨设有转动定位顶针，所述支撑框下方设有落料槽。
[0010]进一步改进在于：所述落料槽下方的主体支架外侧设有落料架，所述落料架中设有缓冲垫层。
[0011]进一步改进在于：所述第一电磁轨、第二电磁轨和第三电磁轨均为电磁滑轨和电磁滑块组合件。
[0012]本专利技术的有益效果为：本专利技术通过多层升降传送辊机构中自由升降切换的第一传送辊和第二传送辊的设置，在板材切割后可根据需求对切割后的板材上的切割产品和废料进行多层分离传送下料和收集，无需人工操作，通过管材定位机构的设置可对切割后的管材自动进行下料收集，避免了手动拆卸管材下料，省时省力且自动化程度高。
附图说明
[0013]图1为本专利技术实施例1主要结构侧视局部剖面图。
[0014]图2为本专利技术实施例1板材传送机构立体图。
[0015]图3为本专利技术实施例1板材传送机构主视剖面图。
[0016]图4为本专利技术实施例2主要结构侧视局部剖面图。
[0017]图5为本专利技术多层升降传送辊机构俯视图。
[0018]其中：1、主体支架；2、第一电磁轨；3、支架框；4、托架；5、第二电磁轨；6、多轴激光切割头；7、侧向伸缩杆；8、连接板；9、传送带；10、第一升降缸；11、第一升降架；12、第一传送辊；13、第二升降缸；14、第二升降架；15、第二传送辊；16、传动轴；17、支撑框；18、第三电磁轨；19、转动定位顶针；20、落料槽；21、落料架；22、缓冲垫层；23、支撑滚轮；24、限位挡板；25、废料收集盒。
具体实施方式
[0019]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0020]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0022]实施例1
[0023]根据图1、2、3、5所示，本实施例提供了一种光纤激光板管切割下料一体机，包括板材传送机构、管材定位机构和切割机构，所述板材切传送构包括主体支架1、调节传送机构和多层升降传送辊机构，所述主体支架1上端内侧设有调节传送机构，所述主体支架1上设有多层升降传送辊机构，所述主体支架1一侧设有管材定位机构，所述切割机构包括第一电磁轨2、支架框3、托架4、第二电磁轨5和多轴激光切割头6，所述主体支架1另一侧与管材定位机构之间通过第一电磁轨2设有支架框3，靠近管材定位机构一侧的所述支架框3内侧设有托架4，可跟随切割位置进行管材的托举，避免切断后未切割管材的掉落现象，所述支架框3上方通过第二电磁轨5设有多轴激光切割头6。
[0024]所述调节传送机构包括侧向伸缩杆7、连接板8和传送带9，所述主体支架1上端内侧对称设有侧向伸缩杆7，所述侧向伸缩杆7内对侧设有连接板8，所述连接板8内对侧设有传送带9，可对不同宽度的板材进行输送切割。
[0025]所述多层升降传送辊机构包括第一升降缸10、第一升降架11、第一传送辊12、第二升降缸13、第二升降架14和第二传送辊15，所述主体支架1下方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光纤激光板管切割下料一体机，其特征在于：包括板材传送机构、管材定位机构和切割机构，所述板材切传送构包括主体支架(1)、调节传送机构和多层升降传送辊机构，所述主体支架(1)上端内侧设有调节传送机构，所述主体支架(1)上设有多层升降传送辊机构，所述主体支架(1)一侧设有管材定位机构，所述切割机构包括第一电磁轨(2)、支架框(3)、托架(4)、第二电磁轨(5)和多轴激光切割头(6)，所述主体支架(1)另一侧与管材定位机构之间通过第一电磁轨(2)设有支架框(3)，靠近管材定位机构一侧的所述支架框(3)内侧设有托架(4)，所述支架框(3)上方通过第二电磁轨(5)设有多轴激光切割头(6)。2.根据权利要求1所述的一种光纤激光板管切割下料一体机，其特征在于：所述调节传送机构包括侧向伸缩杆(7)、连接板(8)和传送带(9)，所述主体支架(1)上端内侧对称设有侧向伸缩杆(7)，所述侧向伸缩杆(7)内对侧设有连接板(8)，所述连接板(8)内对侧设有传送带(9)。3.根据权利要求1所述的一种光纤激光板管切割下料一体机，其特征在于：所述多层升降传送辊机构包括第一升降缸(10)、第一升降架(11)、第一传送辊(12)、第二升降缸(13)、第二升降架(14)和第二传送辊(15)，所述主体支架(1)下方通过第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘建军，
申请(专利权)人：江苏沪云激光设备有限公司，
类型：发明
国别省市：