可调节气泡尺寸的气升式生化反应器制造技术

技术编号:31174911 阅读:14 留言:0更新日期:2021-12-04 16:12
本公开的实施例公开了可调节气泡尺寸的气升式生化反应器。该生化反应器的一具体实施方式包括反应器罐体、进气管、气体分布器和固定挡板;其中,进气管的第一端由反应器罐体的开口端插入,进气管的第二端突出于开口端,进气管与开口端可旋转地连接;气体分布器与进气管的第一端连通,气体分布器的底端设置有多个第一气孔;固定挡板的底端与气体分布器的底端相接合,固定挡板的底端设置有与多个第一气孔相连通的、分布相同的多个第二气孔,固定挡板的顶端与反应器罐体连接。该实施方式在工作状态下,进气管能够相对于固定挡板转动,进而改变相连通的第一气孔和第二气孔连通的尺寸。变相连通的第一气孔和第二气孔连通的尺寸。变相连通的第一气孔和第二气孔连通的尺寸。

【技术实现步骤摘要】
可调节气泡尺寸的气升式生化反应器


[0001]本公开的实施例涉及生化反应器领域,具体涉及可调节气泡尺寸的气升式生化反应器。

技术介绍

[0002]气升式生化反应器是应用广泛的生物反应设备。在使用过程中,往往将空气以气泡形式分散于液相物料中。在通气的区域,液体平均密度下降,在不通气的区域,液体密度较大,因而与通气区域的液体产生密度差,从而形成生化反应器内液体的环流。
[0003]气升式生化反应器是通过通气孔产生气泡的。目前的气升式生化反应器的通气孔尺寸通常是固定的,进而导致无法调节气泡的尺寸。由于气泡的尺寸会影响气泡的上升速度、停留时间,表面张力等因素,从而会影响氧传递系数,进而左右微生物的培养效果。
[0004]相应地,本领域需要一种新的气升式生化反应器来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本公开的内容部分用于以简要的形式介绍构思,这些构思将在后面的具体实施方式部分被详细描述。本公开的内容部分并不旨在标识要求保护的技术方案的关键特征或必要特征,也不旨在用于限制所要求的保护的技术方案的范围。
[0006]为了解决上述问题,即相关的反应器的通气孔尺寸通常是固定的,进而导致无法调节气泡的尺寸以调节氧传递系数,进而影响微生物的培养效果等问题,本公开的一些实施例提出了可调节气泡尺寸的气升式生化反应器,包括:反应器罐体、进气管、气体分布器和固定挡板;其中,上述进气管的第一端由上述反应器罐体的开口端插入,上述进气管的第二端突出于上述开口端,上述进气管与上述开口端可旋转地连接;上述气体分布器与上述进气管的第一端连通,上述气体分布器的底端设置有多个第一气孔;上述固定挡板的底端与上述气体分布器的底端相接合,上述固定挡板的底端设置有与上述多个第一气孔相连通的、分布相同的多个第二气孔,上述固定挡板的顶端与上述反应器罐体连接;在工作状态下,上述进气管相对于上述固定挡板转动,进而改变相连通的第一气孔和第二气孔连通的尺寸。
[0007]在一些实施例中,上述反应器还包括进气管旋转手柄,上述进气管旋转手柄固定连接地、套设到上述进气管,上述进气管旋转手柄呈漏斗状,可活动地插设到上述开口端。
[0008]在一些实施例中,上述气体分布器和固定挡板的纵向截面宽度由顶端向底端逐渐扩大,其中,上述气体分布器和固定挡板的底端呈弧形且向外凸出。
[0009]在一些实施例中,上述反应器还包括导流筒,上述导流筒固设到上述反应器罐体内部,以及套设到上述进气管和气体分布器外部。
[0010]在一些实施例中,上述反应器还包括与上述反应器罐体连通的进料孔和出料孔,用于将液相物料放置到上述反应器罐体和由上述反应器罐体中排出。
[0011]在一些实施例中,上述反应器还包括出气孔和电极孔。
[0012]本公开的上述各个实施例中的一个实施例具有如下有益效果:通过本公开的一些实施例的可调节气泡尺寸的气升式生化反应器,可以调节器气泡尺寸,进而调节氧传递系数,以提高微生物的培养效果。具体来说,专利技术人发现,造成相关的生化反应器产生的气泡尺寸无法调节的原因在于:生化反应器的通气孔尺寸通常是固定的。
[0013]基于此,本公开的气升式生化反应器不仅包括设置有多个第一通气孔的气体分布器,还包括与上述气体分布器相接合的,设置有多个第二通气孔的固定挡板。上述多个第一通气孔与多个第二通气孔数量和分布相同。在静置状态下,上述多个第一通气孔中的每一个通气孔能够与多个第二通气孔中的一个第二通气孔完全连通。其中,上述气体分布器与反应器罐体可活动地连接,固定挡板与反应器罐体固定连接。因此,当上述气体分布器旋转时,能够相对于固定挡板转动。进而使第一通气孔和第二通气孔的连通尺寸发生了改变。进而气泡的尺寸可以被调节。从而动态改变氧传递系数,提高发酵效率。
附图说明
[0014]结合附图并参考以下具体实施方式,本公开各实施例的上述和其他特征、优点及方面将变得更加明显。贯穿附图中,相同或相似的附图标记表示相同或相似的元素。应当理解附图是示意性的,原件和元素不一定按照比例绘制。
[0015]图1是根据本公开的可调节气泡尺寸的气升式生化反应器的一些实施例的剖视图;
[0016]图2是根据本公开的气体分布器与固定挡板的一些实施例的剖视图;
[0017]图3是根据本公开的气体分布器的一些实施例的仰视图。
具体实施方式
[0018]下面将参照附图更详细地描述本公开的实施例。虽然附图中显示了本公开的某些实施例,然而应当理解的是,本公开可以通过各种形式来实现,而且不应该被解释为限于这里阐述的实施例。相反,提供这些实施例是为了更加透彻和完整地理解本公开。应当理解的是,本公开的附图及实施例仅用于示例性作用,并非用于限制本公开的保护范围。
[0019]另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与有关技术相关的部分。在不冲突的情况下,本公开中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0020]需要注意,本公开中提及的“第一”、“第二”等概念仅用于对不同的装置、模块或单元进行区分,并非用于限定这些装置、模块或单元所执行的功能的顺序或者相互依存关系。
[0021]需要注意,本公开中提及的“一个”、“多个”的修饰是示意性而非限制性的,本领域技术人员应当理解,除非在上下文另有明确指出,否则应该理解为“一个或多个”。
[0022]本公开实施方式中的多个装置之间所交互的消息或者信息的名称仅用于说明性的目的,而并不是用于对这些消息或信息的范围进行限制。
[0023]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本公开。
[0024]首先,请参见图1,图1是根据本公开的可调节气泡尺寸的气升式生化反应器的一些实施例的剖视图。图2是根据本公开的气体分布器与固定挡板的一些实施例的剖视图。如图1和图2所示,该气升式生化反应器包括反应器罐体1、进气管2、气体分布器9和固定挡板10。
[0025]继续参阅图1和图2,上述反应器罐体1设置有开口端(图中未标示)。该反应器罐体1用于为液相物料提供反应空间。
[0026]上述进气管2的第一端(图1中所示的下端)由上述反应器罐体1的开口端插入。上述进气管1的第二端(图1中所示的上端)突出于上述开口端。气体可以通过气泵等装置由该进气管1的第二端进入。上述进气管1与上述开口端可旋转地连接。在工作状态下,该进气管1能够环绕自身轴向方向转动。
[0027]为了使该进气管便于旋转,在一些实施例的一些可选实现方式中,还可以设置进气管旋转手柄。如图1所示,上述进气管旋转手柄3套设到上述进气管1,以及与该进气管1固定连接。如此一俩,工作人员可以通过旋转该进气管旋转手柄3,实现上述进气管1的转动。可选地,上述进气管旋转手柄3可以呈漏斗状,以及可活动地插设到上述开口端。进而,该进气管旋转手柄3不但可以方便工作人员进行旋转操作,还可以提高该反应器罐体1的气密性。
[0028]接着请参阅图3并继续参阅图1和图2,图3是根据本公开的气体分布器的一些实施本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节气泡尺寸的气升式生化反应器,包括反应器罐体,其特征在于,所述反应器还包括进气管、气体分布器和固定挡板;其中,所述进气管的第一端由所述反应器罐体的开口端插入,所述进气管的第二端突出于所述开口端,所述进气管与所述开口端可旋转地连接;所述气体分布器与所述进气管的第一端连通,所述气体分布器的底端设置有多个第一气孔;所述固定挡板的底端与所述气体分布器的底端相接合,所述固定挡板的底端设置有与所述多个第一气孔相连通的、分布相同的多个第二气孔,所述固定挡板的顶端与所述反应器罐体连接;在工作状态下,所述进气管相对于所述固定挡板转动,进而改变相连通的第一气孔和第二气孔连通的尺寸。2.根据权利要求1所述的可调节气泡尺寸的气升式生化反应器,其特征在于,所述反应器还包括进气管旋转手柄,所述进气管旋转手柄固定连接地、套设到...

【专利技术属性】
技术研发人员:程可可苏翔筵刘煜平翁万良
申请(专利权)人:东莞理工学院
类型:新型
国别省市:

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