一种茶叶发酵罐制造技术

本实用新型专利技术提供了一种茶叶发酵罐，包括罐体、分别固定连接在罐体顶部和底部得进料管和出料管，进气管底端水平固定设置连接块，连接块与安装座之间竖直转动安装有丝杠，通过丝杠和进气管竖直移动安装有移动块，移动块一端倾斜固定连接第一搅拌块，第一搅拌块的内部均匀设置通道，且通道的出口均匀分布在第一搅拌块的侧壁，连接块中空且与第一搅拌块的内部通道连通，安装座上竖直固定安装有输送水雾的进水管，进水管的底端固定连接在连接块上，且进水管与连接块内部连通。本实用新型专利技术解决了茶叶湿润不均匀的问题，产生了提高茶叶发酵质量的效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种茶叶发酵罐


[0001]本技术涉及茶叶加工设备
，尤其涉及一种茶叶发酵罐。

技术介绍

[0002]在制茶过程中需要对茶叶进行发酵，现有的茶叶发酵通过茶叶发酵罐实现，茶叶发酵的时间较长，且需要控制茶叶发酵罐内的温度和适度，使得茶叶发酵完全，通过向茶叶发酵罐内通入水雾控制茶叶发酵罐内部的湿度。
[0003]现有的茶叶发酵罐通过顶部喷出水雾的方式增加茶叶发酵罐内部的湿度，通过搅拌轴对茶叶进行搅拌，尽量使得茶叶搅拌罐内茶叶与水雾接触均匀，但是通过搅拌轴带动搅拌杆的方式对茶叶进行搅拌，无法使得底部的茶叶与水雾充分接触，最终导致茶叶发酵质量差。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种茶叶发酵罐，其解决了现有技术中存在的茶叶在发酵时无法均匀湿润的问题。
[0005]根据本技术的实施例，一种茶叶发酵罐，包括罐体、分别固定连接在罐体顶部和底部得进料管和出料管，罐体顶部竖直转动设置有通过齿轮组传动转动的安装座，安装座上竖直固定连接用于向罐体内底部输气的进气管，进气管底端水平固定设置连接块，连接块与安装座之间竖直转动安装有丝杠，通过丝杠和进气管竖直移动安装有移动块，移动块一端倾斜固定连接第一搅拌块，第一搅拌块的内部均匀设置通道，且通道的出口均匀分布在第一搅拌块的侧壁，连接块中空且与第一搅拌块的内部通道连通，安装座上竖直固定安装有输送水雾的进水管，进水管的底端固定连接在连接块上，且进水管与连接块内部连通。
[0006]优选的，所述移动块远离所述第一搅拌块的一端固定连接升降滑块，升降滑块滑动套设在所述进气管上，升降滑块远离所述移动块的侧壁倾斜固定安装有第二搅拌块，所述第一搅拌块和第二搅拌块的表面积相等且倾斜的方向相反。
[0007]优选的，所述第一搅拌块和第二搅拌块均为梯形且相对的侧面面积大于相离的侧面的面积。
[0008]优选的，所述安装座顶部同轴固定连接有从动齿轮，所述罐体顶部固定安装搅拌电机，搅拌电机的输出轴上固定连接主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮相互啮合。
[0009]优选的，所述进气管的顶端固定安装有风机，风机的出风口位于所述进气管的顶端管口内。
[0010]相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：
[0011]茶叶通过进料管进入罐体中，通过进气管向罐体底部输送空气，在提供发酵用氧气的同时吹动茶叶，避免茶叶粘结成团，通过电机带动丝杠转动，实现移动块在竖直方向上移动，同时通过电机驱动和齿轮组的传动，实现安装座的转动，进而使得第一搅拌块在罐体
内绕安装座轴线转动的同时进行升降移动，对茶叶进行均匀的搅拌，同时水雾通过进水管、连接块内部通道和第一搅拌块的内部通道，最终水雾从第一搅拌块的侧壁流出，在进水管中通入水雾，目的是控制罐体内的进水量和在搅拌茶叶的同时对茶叶进行加水湿润，使得茶叶充分湿润，提高了茶叶发酵的质量。
附图说明
[0012]图1为本技术实施例的结构示意图。
[0013]图2为图1中A区域得放大图。
[0014]图3为本技术实施例中第一搅拌块内部通道的结构示意图。
[0015]上述附图中：10、罐体；11、进料管；12、出料管；13、轴承；14、安装座；15、从动齿轮；16、搅拌电机；17、主动齿轮；18、丝杠；19、进气管；20、连接块；21、移动块；22、第一搅拌块；23、升降滑块；24、第二搅拌块；25、进水管；26、升降电机；27、风机。
具体实施方式
[0016]下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。
[0017]如图1和图3所示，为使得茶叶充分湿润，本技术实施例提出了一种茶叶发酵罐，包括罐体10、分别固定连接在罐体10顶部和底部得进料管11和出料管12，罐体10顶部竖直转动设置有通过齿轮组传动转动的安装座14，安装座14上竖直固定连接用于向罐体10内底部输气的进气管19，进气管19底端水平固定设置连接块20，连接块20与安装座14之间竖直转动安装有丝杠18，通过丝杠18和进气管19竖直移动安装有移动块21，移动块21一端倾斜固定连接第一搅拌块22，第一搅拌块22的内部均匀设置通道，且通道的出口均匀分布在第一搅拌块22的侧壁，连接块20中空且与第一搅拌块22的内部通道连通，安装座14上竖直固定安装有输送水雾的进水管25，进水管25的底端固定连接在连接块20上，且进水管25与连接块20内部连通。
[0018]安装座14通过轴承13转动安装在罐体10顶部，将需要发酵的茶叶通过进料管11投入罐体10中，安装座14顶部固定安装升降电机26，升降电机26的输出轴与丝杠18的顶端同轴固定连接，进气管19竖直穿过连接块20，通过升降电机26带动丝杠18转动，实现连接块20在竖直方向上的移动，连接块20带动第一搅拌块22在竖直方向上移动；通过电机和齿轮传动组件带动安装座14竖直转动，进而使得第一搅拌块22绕安装座14的中心轴转动，第一搅拌块22在罐体10内绕轴转动的同时升降移动，对罐体10内的茶叶进行充分的搅拌；通过水雾喷头向进水管25中输入水雾，水雾在进水管25内流动的时形成水流，通过输入水雾的形式能够控制进入罐体10内水的体积和速度，水雾经过进水管25、连接块20的内部通道和第一搅拌块22的内部通道后，从第一搅拌块22的侧壁流出，在第一搅拌块22搅拌茶叶的同时将接触到的茶叶打湿，发酵完全后的茶叶从出料管12排出；第一搅拌块22倾斜固定安装在连接块20上，便于搅拌，向罐体10底部通风，便于罐体10底部茶叶的流动。
[0019]如图1所示，为使得丝杠18和进气管19受力均匀，所述移动块21远离所述第一搅拌块22的一端固定连接升降滑块23，升降滑块23滑动套设在所述进气管19上，升降滑块23远离所述移动块21的侧壁倾斜固定安装有第二搅拌块24，所述第一搅拌块22和第二搅拌块24的表面积相等且倾斜的方向相反。
[0020]第一搅拌块22和第二搅拌块24同时对茶叶进行搅拌，且第一搅拌块22和第二搅拌块24的表面积相同，受力面积相等，丝杠18和进气管19的两侧受力大小相等，第一搅拌块22和第二搅拌块24的倾斜方向相反，在第一搅拌块22和第二搅拌块24转动过程中，第一搅拌块22和第二搅拌块24的切入角度相同。
[0021]如图1所示，为提高第一搅拌块22和第二搅拌块24的使用寿命，所述第一搅拌块22和第二搅拌块24均为梯形且相对的侧面面积大于相离的侧面的面积；根据受力大小和力矩进行设置，使得第一搅拌块22或者第二搅拌块24远离其连接端的位置受力更小。
[0022]如图1所示，为实现安装座14的电机驱动转动，所述安装座14顶部同轴固定连接有从动齿轮15，所述罐体10顶部固定安装搅拌电机16，搅拌电机16的输出轴上固定连接主动齿轮17，主动齿轮17与从动齿轮15相互啮合；图1中的主动齿轮17和从动齿轮15设置为相互啮合的两个斜齿轮，通过搅拌电机16带动主动齿轮17转动，实现从动齿轮15带动安装座14转动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种茶叶发酵罐，包括罐体(10)、分别固定连接在罐体(10)顶部和底部得进料管(11)和出料管(12)，其特征在于：罐体(10)顶部竖直转动设置有通过齿轮组传动转动的安装座(14)，安装座(14)上竖直固定连接用于向罐体(10)内底部输气的进气管(19)，进气管(19)底端水平固定设置连接块(20)，连接块(20)与安装座(14)之间竖直转动安装有丝杠(18)，通过丝杠(18)和进气管(19)竖直移动安装有移动块(21)，移动块(21)一端倾斜固定连接第一搅拌块(22)，第一搅拌块(22)的内部均匀设置通道，且通道的出口均匀分布在第一搅拌块(22)的侧壁，连接块(20)中空且与第一搅拌块(22)的内部通道连通，安装座(14)上竖直固定安装有输送水雾的进水管(25)，进水管(25)的底端固定连接在连接块(20)上，且进水管(25)与连接块(20)内部连通。2.如权利要求1所述的一种茶叶发酵罐，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：马喆，
申请(专利权)人：湖北宇隆生物工程有限责任公司，
类型：新型
国别省市：