一种废旧金属回收用金属撕碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种废旧金属回收用金属撕碎机，包括撕碎机本体，所述撕碎机本体的前侧固定连接有壳体，所述壳体的两侧分别固定连接有固定块和定位块，所述壳体的内壁固定连接有传动机构。通过设置撕碎机本体、传动机构、按钮、活动杆、拉簧、支撑板、转轴、限位机构、活动块、连接块、活动板、限位杆、防护罩、固定块、定位块、通孔、滑槽、滑块、壳体、定位杆、限位孔、活动槽、活动孔、燕尾块和燕尾槽的配合使用，解决了现有的撕碎机在皮带轮处没有对其进行防护的装置，使用者在进行操作时可能会因操作不当而被卷入，会导致使用者受伤，极大的减少了实用性和安全性，特别不方便使用者使用的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种废旧金属回收用金属撕碎机


[0001]本技术属于撕碎机
，尤其涉及一种废旧金属回收用金属撕碎机。

技术介绍

[0002]撕碎机就是一种用作粗碎的机器，一般用于处理未经加工的原材料或边角料，使其尺寸更加细小，与其他破碎机相比，刀轴转速低、噪音小、能耗低。
[0003]现在的生活中，回收利用的方式越来越发达，废旧金属在回收时需要使用到撕碎机对其进行撕碎，综上所述，现有的撕碎机在皮带轮处没有对其进行防护的装置，使用者在进行操作时可能会因操作不当而被卷入，会导致使用者受伤，极大的减少了实用性和安全性，特别不方便使用者的使用。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种废旧金属回收用金属撕碎机，具备对皮带轮进行防护的优点，解决了现有的撕碎机在皮带轮处没有对其进行防护的装置，使用者在进行操作时可能会因操作不当而被卷入，会导致使用者受伤，极大的减少了实用性和安全性，特别不方便使用者使用的问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种废旧金属回收用金属撕碎机，包括撕碎机本体，所述撕碎机本体的前侧固定连接有壳体，所述壳体的两侧分别固定连接有固定块和定位块，所述壳体的内壁固定连接有传动机构，所述传动机构的顶部贯穿至壳体的顶部，所述传动机构的表面活动连接有限位机构，所述限位机构的右侧贯穿至壳体的右侧，所述壳体的内壁固定连接有定位杆，所述传动机构套设于定位杆的表面，所述撕碎机本体的前侧设置有防护罩，所述防护罩的顶部与固定块和定位块固定连接。
[0006]作为本技术优选的，所述传动机构包括按钮，所述按钮的底部固定连接有活动杆，所述活动杆的底部贯穿至壳体的内腔，所述活动杆前侧的底部固定连接有转轴，所述转轴的表面与限位机构的内壁活动连接，所述活动杆的左侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有拉簧，所述拉簧的顶部与壳体的内壁固定连接，所述支撑板和拉簧均套设于定位杆的表面。
[0007]作为本技术优选的，所述限位机构包括活动块，所述活动块的内壁与转轴的表面活动连接，所述活动块的右侧固定连接有连接块，所述连接块的右侧固定连接有活动板，所述活动板的右侧固定连接有限位杆，所述限位杆的右侧贯穿至壳体的右侧。
[0008]作为本技术优选的，所述活动板的顶部和底部均固定连接有滑块，所述壳体的内壁开设有与滑块配合使用的滑槽。
[0009]作为本技术优选的，所述壳体的顶部开设有与活动杆配合使用的通孔，所述活动块的前侧开设有与转轴配合使用的活动孔。
[0010]作为本技术优选的，所述壳体的右侧开设有与限位杆配合使用的活动槽，所述定位块的左侧开设有与限位杆配合使用的限位孔。
[0011]作为本技术优选的，所述固定块的右侧固定连接有燕尾块，所述壳体的前侧开设有与燕尾块配合使用的燕尾槽。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过设置撕碎机本体、传动机构、按钮、活动杆、拉簧、支撑板、转轴、限位机构、活动块、连接块、活动板、限位杆、防护罩、固定块、定位块、通孔、滑槽、滑块、壳体、定位杆、限位孔、活动槽、活动孔、燕尾块和燕尾槽的配合使用，解决了现有的撕碎机在皮带轮处没有对其进行防护的装置，使用者在进行操作时可能会因操作不当而被卷入，会导致使用者受伤，极大的减少了实用性和安全性，特别不方便使用者使用的问题。
[0014]2、本技术通过设置传动机构，方便了使用者需要安装防护罩时，使用者按动按钮使限位杆进入壳体的内腔，即可使限位杆不会阻碍防护罩的安装。
[0015]3、本技术通过设置限位机构，能够使限位杆进入限位孔的内腔后，从而对固定块和定位块进行限位，使固定块和定位块不会发生前后移动的现象。
[0016]4、本技术通过设置滑块和滑槽的配合使用，能够使活动板在移动时减少与壳体之间的摩擦和碰撞，使用者在按动按钮时更加的容易便捷，同时还可使活动板在移动时不会发生偏斜的现象。
[0017]5、本技术通过设置通孔，能够使活动杆在移动时减少与壳体之间的摩擦和碰撞，通过设置活动孔，能够使转轴在活动孔的内腔移动，使限位杆能够进行左右移动，同时不会发生卡死的现象。
[0018]6、本技术通过设置活动槽，能够使限位杆在移动时不会发生卡死的现象，通过设置限位孔，能够使限位杆进入限位孔的内腔后，从而对固定块和定位块进行限位，使固定块不会带动燕尾块脱离燕尾槽的内腔。
[0019]7、本技术通过设置燕尾块和燕尾槽的配合使用，能够使固定块带动燕尾块进入燕尾槽的内腔后，从而对防护罩进行限位，使防护罩不会发生掉落的现象。
附图说明
[0020]图1是本技术实施例提供的结构示意图；
[0021]图2是本技术实施例提供局部结构的剖视图；
[0022]图3是本技术实施例提供图1中A处的局部放大图。
[0023]图中：1、撕碎机本体；2、传动机构；201、按钮；202、活动杆；203、拉簧；204、支撑板；205、转轴；3、限位机构；301、活动块；302、连接块；303、活动板；304、限位杆；4、防护罩；5、固定块；6、定位块；7、通孔；8、滑槽；9、滑块；10、壳体；11、定位杆；12、限位孔；13、活动槽；14、活动孔；15、燕尾块；16、燕尾槽。
具体实施方式
[0024]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0025]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0026]如图1至图3所示，本技术实施例提供的一种废旧金属回收用金属撕碎机，包括撕碎机本体1，撕碎机本体1的前侧固定连接有壳体10，壳体10的两侧分别固定连接有固
定块5和定位块6，壳体10的内壁固定连接有传动机构2，传动机构2的顶部贯穿至壳体10的顶部，传动机构2的表面活动连接有限位机构3，限位机构3的右侧贯穿至壳体10的右侧，壳体10的内壁固定连接有定位杆11，传动机构2套设于定位杆11的表面，撕碎机本体1的前侧设置有防护罩4，防护罩4的顶部与固定块5和定位块6固定连接。
[0027]参考图2，传动机构2包括按钮201，按钮201的底部固定连接有活动杆202，活动杆202的底部贯穿至壳体10的内腔，活动杆202前侧的底部固定连接有转轴205，转轴205的表面与限位机构3的内壁活动连接，活动杆202的左侧固定连接有支撑板204，支撑板204的顶部固定连接有拉簧203，拉簧203的顶部与壳体10的内壁固定连接，支撑板204和拉簧203均套设于定位杆11的表面。
[0028]采用上述方案：通过设置传动机构2，方便了使用者需要安装防护罩4时，使用者按动按钮201使限位杆304进入壳体10的内腔，即可使限位杆304不会阻碍防护罩4的安装。
[0029]参考图2，限位机构3包括活动块301，活动块301的内壁与转轴205的表面活动连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废旧金属回收用金属撕碎机，包括撕碎机本体（1），其特征在于：所述撕碎机本体（1）的前侧固定连接有壳体（10），所述壳体（10）的两侧分别固定连接有固定块（5）和定位块（6），所述壳体（10）的内壁固定连接有传动机构（2），所述传动机构（2）的顶部贯穿至壳体（10）的顶部，所述传动机构（2）的表面活动连接有限位机构（3），所述限位机构（3）的右侧贯穿至壳体（10）的右侧，所述壳体（10）的内壁固定连接有定位杆（11），所述传动机构（2）套设于定位杆（11）的表面，所述撕碎机本体（1）的前侧设置有防护罩（4），所述防护罩（4）的顶部与固定块（5）和定位块（6）固定连接。2.如权利要求1所述的一种废旧金属回收用金属撕碎机，其特征在于：所述传动机构（2）包括按钮（201），所述按钮（201）的底部固定连接有活动杆（202），所述活动杆（202）的底部贯穿至壳体（10）的内腔，所述活动杆（202）前侧的底部固定连接有转轴（205），所述转轴（205）的表面与限位机构（3）的内壁活动连接，所述活动杆（202）的左侧固定连接有支撑板（204），所述支撑板（204）的顶部固定连接有拉簧（203），所述拉簧（203）的顶部与壳体（10）的内壁固定连接，所述支撑板（204）和拉簧（203）均套设于定位杆（11）的表面。3.如权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李伟俊，魏武斌，李道源，余高祥，
申请(专利权)人：安徽永茂泰铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：