本实用新型专利技术公开了一种化工反应釜冷却装置，涉及化工技术领域，包括底板，所述底板的顶端固定连接有箱体，所述箱体的两端固定连接有支座，所述箱体的顶端固定连接有顶盖，所述顶盖的顶端另一侧固定连接有卡座，所述卡座的内部设有电机开关和伸缩杆开关。该化工反应釜冷却装置，通过冷却装置、伸缩杆、防护套筒、冷却柱以及伺服电机的配合设置，使伺服电机带动固定有伸缩杆的固定板旋转，伸缩杆旋转带动固定有冷却柱的冷却装置旋转，冷却装置旋转使固定有防护套筒的冷却柱在冷却箱内部旋转，增大冷却时的接触面积，更好的对装置进行冷却，提高了装置的工作效率，保证了装置在更短的随时间内达到的更好的冷却效果。内达到的更好的冷却效果。内达到的更好的冷却效果。
【技术实现步骤摘要】
一种化工反应釜冷却装置
[0001]本技术涉及化工
，具体为一种化工反应釜冷却装置。
技术介绍
[0002]化工反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。现有的化工反应釜冷却装置冷却速率较低，冷却时间较长。
[0003]在中国技术专利申请号：CN201721571513.3中公开有一种化工反应釜快速冷却装置，包括反应釜本体、支架和冷却机构，反应釜本体固定设置在支架上，冷却机构包括散热板、冷却水管、冷却液箱，散热板包覆在反应釜本体外壁上，且散热板外壁上固定焊接有斜向设置的凸棱，相邻两根凸棱之间形成卡槽。该化工反应釜快速冷却装置，在长时间工作的情况下，其还具有噪音较大、装置不稳定的缺点。
[0004]因此，提出一种化工反应釜冷却装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]本技术的目的在于提供一种化工反应釜冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的化工反应釜冷却装置中冷却速率较低，冷却时间较长以及噪音较大、装置不稳定的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种化工反应釜冷却装置，包括底板，所述底板的顶端固定连接有箱体，所述箱体的两端固定连接有支座，所述箱体的顶端固定连接有顶盖，所述顶盖的顶端一侧固定连接有显示器，所述顶盖的顶端另一侧固定连接有卡座，所述卡座的内部设有电机开关和伸缩杆开关，所述箱体的内部底端固定连接有冷却箱，所述箱体的内部表面设有隔音夹层，所述冷却箱的内部底端两侧均固定连接有温度传感器，所述冷却箱的顶端固定连接有定位环，所述定位环的顶端固定连接有防护壳，所述防护壳的顶端固定连接有支撑套筒，所述支撑套筒的顶端固定连接有电机外壳，所述电机外壳的内部设有伺服电机，所述伺服电机的底端固定连接有连接块，所述连接块的一端活动连接有支撑块，所述连接块的另一端固定连接固定板，所述支撑块的顶端固定连接有复合弹簧，所述固定板的顶端两侧均固定连接有滑动层，所述固定板的底端两侧均固定连接有螺栓，所述固定板远离螺栓的底端两侧均固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的内侧固定连接有支撑弹簧，所述伸缩杆的底端固定连接有冷却装置，所述冷却装置的底端固定连接有冷却柱，所述冷却柱的外侧设有防护套筒，所述支撑套筒的内部设有第一滑
动环，所述第一滑动环远离伺服电机输出轴的一端活动连接有第二滑动环。
[0009]优选的，所述支座有两个，两个所述支座对称分布在箱体的两侧，所述支座呈三角形。
[0010]优选的，所述温度传感器有两个，两个所述温度传感器对称分布在冷却箱的内部底端。
[0011]优选的，所述复合弹簧有两个，两个所述复合弹簧对称分布在防护壳的内部和支撑块的顶端，所述复合弹簧垂直支撑块。
[0012]优选的，所述冷却柱有两个，两个所述冷却柱对称分布在冷却装置的底部。
[0013]优选的，所述螺栓有两个，两个所述螺栓对称分布在固定板的底端。
[0014]优选的，所述防护套筒是由导热性好的惰性材料制成的。
[0015]优选的，所述第一滑动环的内径等于伺服电机输出轴的直径，所述第一滑动环的外径等于第二滑动环的内径。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术提供了一种化工反应釜冷却装置，具备以下有益效果：
[0018]1、该化工反应釜冷却装置，通过冷却装置、伸缩杆、防护套筒、冷却柱以及伺服电机的配合设置，使伺服电机带动固定有伸缩杆的固定板旋转，伸缩杆旋转带动固定有冷却柱的冷却装置旋转，冷却装置旋转使固定有防护套筒的冷却柱在冷却箱内部旋转，增大冷却时的接触面积，更好的对装置进行冷却，提高了装置的工作效率，保证了装置在更短的随时间内达到的更好的冷却效果。
[0019]2、该化工反应釜冷却装置，通过第一滑动环、第二滑动环、复合弹簧、螺栓以及隔音夹层的配合设置，使固定有第一滑动环的伺服电机输出轴在进行旋转时，通过第一滑动环在第二滑动环内部旋转，达到减小摩擦阻力的效果，通过复合弹簧以及螺栓将固定板稳定的固定在伺服电机的输出轴上，更好带动冷却装置旋转，隔音夹层增加了装置内部的密封性，达到进一步减少噪音的效果，更好的使装置内部的摩擦力减少，提高了装置的稳定性，保证了装置不会产生较大的噪音。
附图说明
[0020]图1为本技术结构的轴测示意图；
[0021]图2为本技术结构的主视局部剖面轴测示意图；
[0022]图3为本技术结构的主视局部剖面示意图；
[0023]图4为本技术图3中A处结构的放大示意图。
[0024]图中：1、底板；2、箱体；3、支座；4、顶盖；5、显示器；6、电机开关；7、伸缩杆开关；8、卡座；9、隔音夹层；10、冷却箱；11、定位环；12、防护壳；13、支撑套筒；14、电机外壳；15、伺服电机；16、温度传感器；17、第一滑动环；18、第二滑动环；19、固定板；20、螺栓；21、支撑弹簧； 22、冷却柱；23、防护套筒；24、冷却装置；25、伸缩杆；26、滑动层26； 27、连接块；28、支撑块；29、复合弹簧。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0026]请参阅图1
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4所示，一种化工反应釜冷却装置，包括底板1，底板1的顶端固定连接有箱体2，箱体2的两端固定连接有支座3，支座3有两个，两个支座3对称分布在箱体2的两侧，支座3呈三角形，保证了装置的稳定性，箱体2的顶端固定连接有顶盖4，顶盖4的顶端一侧固定连接有显示器5，顶盖4的顶端另一侧固定连接有卡座8，卡座8的内部设有电机开关6和伸缩杆开关7，电机开关6控制伺服电机15，伸缩杆开关7控制伸缩杆25，箱体2 的内部底端固定连接有冷却箱10，箱体2的内部表面设有隔音夹层9，冷却箱10的内部底端两侧均固定连接有温度传感器16，温度传感器16有两个，两个温度传感器16对称分布在冷却箱10的内部底端，统计冷却箱10的各处温度，将温度的平均值显示在显示器5上，冷却箱10的顶端固定连接有定位环11，定位环11的顶端固定连接有防护壳12，防护壳12的顶端固定连接有支撑套筒13，支撑套筒13的顶端固定连接有电机外壳14，电机外壳14的内部设有伺服电机15，伺服电机15的底端固定连接有连接块27，连接块27的一端活动连接有支撑块28，连接块27的另一端固定连接固定板19，支撑块 28的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种化工反应釜冷却装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶端固定连接有箱体(2)，所述箱体(2)的两端固定连接有支座(3)，所述箱体(2)的顶端固定连接有顶盖(4)，所述顶盖(4)的顶端一侧固定连接有显示器(5)，所述顶盖(4)的顶端另一侧固定连接有卡座(8)，所述卡座(8)的内部设有电机开关(6)和伸缩杆开关(7)，所述箱体(2)的内部底端固定连接有冷却箱(10)，所述箱体(2)的内部表面设有隔音夹层(9)，所述冷却箱(10)的内部底端两侧均固定连接有温度传感器(16)，所述冷却箱(10)的顶端固定连接有定位环(11)，所述定位环(11)的顶端固定连接有防护壳(12)，所述防护壳(12)的顶端固定连接有支撑套筒(13)，所述支撑套筒(13)的顶端固定连接有电机外壳(14)，所述电机外壳(14)的内部设有伺服电机(15)，所述伺服电机(15)的底端固定连接有连接块(27)，所述连接块(27)的一端活动连接有支撑块(28)，所述连接块(27)的另一端固定连接固定板(19)，所述支撑块(28)的顶端固定连接有复合弹簧(29)，所述固定板(19)的顶端两侧均固定连接有滑动层(26)，所述固定板(19)的底端两侧均固定连接有螺栓(20)，所述固定板(19)远离螺栓(20)的底端两侧均固定连接有伸缩杆(25)，所述伸缩杆(25)的内侧固定连接有支撑弹簧(21)，所述伸缩杆(25)的底端固定连接有冷却装置(24)，所述冷却装置(24)的底端固定连接有冷却柱...
【专利技术属性】
技术研发人员：高蕊，
申请(专利权)人：上海艾深斯科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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