一种叠片机极片移送装置制造方法及图纸

技术编号:31174448 阅读:12 留言:0更新日期:2021-12-04 16:11
本实用新型专利技术涉及一种叠片机技术领域,具体涉及一种叠片机极片移送装置,其包括支撑架、连接板、用于驱动连接板沿X轴方向运动的X轴传送机构和用于驱动连接板沿Y轴方向运动的Y轴传送机构;X轴传送机构包括曲轴座、转轴、第一驱动件、连接块、连杆、滑动板和X轴导向组件,曲轴座与支撑架固定连接,转轴与曲轴座转动连接,第一驱动件用于驱动转轴转动,转轴远离第一驱动件的一端与连接块固定连接,转轴与连接块偏心连接,连杆的一端与连接块转动连接,连杆与连接块偏心连接,连杆远离连接块的一端与滑动板转动连接,连接板沿Y轴方向与滑动板滑动连接,连接板通过X轴导向组件与Y轴传送机构滑动连接。本装置可以更灵活的传送极片。本装置可以更灵活的传送极片。本装置可以更灵活的传送极片。

【技术实现步骤摘要】
一种叠片机极片移送装置


[0001]本技术涉及一种叠片机
,具体涉及一种叠片机极片移送装置。

技术介绍

[0002]电池包括电池壳体、电池芯、电解液和电池芯盖,其中电池芯结构主要由阳极极片、阴极极片和隔离膜等材料构成。电池芯结构的隔离膜将电池芯结构中的阳极极片与阴极极片隔开,防止短路。电池芯结构置入电池壳体中,再将电池芯盖与电池壳体以焊接等方式密封后,将电解液注入电池内,即完成电池的主要制造流程。
[0003]为提高加工效率,现有技术一般采用叠片机对电池芯的阳极极片、隔离膜和阴极极片进行叠片工作,而进行叠片工作时,需要采用叠片机的移送装置对极片进行传送,使极片可以从上一工位被传送至下一工位进行加工,但是现有的叠片机的移送装置一般是直接将水平移送装置和升降移送装置直接安装于直线电机上,然后利用丝杆正反转来控制极片的运动,这种结构对电机而言负载重,且移动不灵活。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足,本技术提供一种叠片机极片移送装置,其移动更灵活。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0006]一种叠片机极片移送装置,其包括支撑架、连接板、用于驱动连接板沿X轴方向运动的X轴传送机构和用于驱动连接板沿Y轴方向运动的Y轴传送机构;
[0007]所述X轴传送机构包括曲轴座、转轴、第一驱动件、连接块、连杆、滑动板和X轴导向组件,所述曲轴座与支撑架固定连接,所述转轴与曲轴座转动连接,所述第一驱动件用于驱动转轴转动,所述转轴远离第一驱动件的一端与连接块固定连接,所述转轴与连接块偏心连接,所述连杆的一端与连接块转动连接,所述连杆与连接块偏心连接,所述连杆远离连接块的一端与滑动板转动连接,所述连接板沿Y轴方向与滑动板滑动连接,所述连接板通过X轴导向组件与Y轴传送机构滑动连接,所述X轴导向组件用于对连接板的运动方向进行导向使连接板沿X轴方向作直线运动。
[0008]其中,所述第一驱动件为第一电机,所述第一驱动件通过减速机与转轴连接。
[0009]其中,所述X轴导向组件包括与Y轴传送机构连接的第一导轨和与连接板连接的第一滑块,所述第一导轨的长度方向沿X轴方向设置,所述第一滑块与第一导轨滑动连接且沿第一导轨的长度方向滑动。
[0010]其中,所述Y轴传送机构包括固定设于支撑架上的第二导轨、与第二导轨滑动连接的第二滑块和用于驱动第二滑块沿第二导轨的长度方向滑动的第二驱动件,所述第二导轨的长度方向沿Y轴方向设置,所述第一导轨连接第二滑块。
[0011]其中,所述滑动板上设有导向杆,所述连接板上设有与导向杆滑动连接的导向块,所述导向杆的长度方向沿Y轴方向设置,所述导向块沿导向杆的长度方向设置。
[0012]其中,所述连接板上设有用于吸附极片的吸盘机构。
[0013]本技术的有益效果是:
[0014]本技术的装置通过第一驱动件驱动转轴转动,由于转轴和连杆均与连接块偏心连接,进而当转轴转动时,转轴会带动连接块转动,使连接块带动滑动板上下往复运动,进而使滑动板带动连接板上下往复运动,而本技术还设置了Y轴传送装置驱动连接板作水平运动,进而达到传送极片的目的。由于本技术的连接板通过X轴导向组件与Y轴传送机构滑动连接,且连接板沿Y轴方向与滑动板滑动连接,所以当Y轴传送机构驱动连接板作水平运动时,连接板不会带动第一驱动件、滑动板等同步作水平运动,二当滑动板带动连接板上下运动时,Y轴传送机构不会跟随连接板作同步运动,进而使Y轴传送机构以及X轴传送机构工作时的载重较小,进而使连接板运动更加的灵活,更有利于对极片进行传送。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0016]图1是本技术实施例的整体示意图;
[0017]图2是本技术实施例的仰视图;
[0018]图3是本技术实施例的X轴传送机构的结构示意图。
[0019]附图标记说明:1、支撑架;2、连接板;3、X轴传送机构;31、曲轴座;32、转轴;33、第一驱动件;34、连接块;35、连杆;36、滑动板;37、X轴导向组件;371、第一导轨;4、Y轴传送机构;41、第二导轨;42、第二滑块;5、减速机;6、导向杆;7、导向块。
具体实施方式
[0020]以下将结合实施例和附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述,以充分地理解本技术的目的、特征和效果。显然,所描述的实施例只是本技术的一部分实施例,而不是全部实施例,基于本技术的实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例,均属于本技术保护的范围。另外,专利中涉及到的所有联接/连接关系,并非单指构件直接相接,而是指可根据具体实施情况,通过添加或减少联接辅件,来组成更优的联接结构。本技术创造中的各个技术特征,在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
[0021]参照图1

图3所示,一种叠片机极片移送装置,其包括支撑架1、连接板2、用于驱动连接板2沿X轴方向运动的X轴传送机构3和用于驱动连接板2沿Y轴方向运动的Y轴传送机构4。具体的,所述X轴方向和Y轴方向垂直,在本实施例中,所述X轴方向为上下方向,所述Y轴方向为水平方向。
[0022]所述X轴传送机构3包括曲轴座31、转轴32、第一驱动件33、连接块34、连杆35、滑动板36和X轴导向组件37。所述曲轴座31与支撑架1固定连接,所述转轴32与曲轴座31转动连接,所述第一驱动件33用于驱动转轴32转动,所述转轴32远离第一驱动件33的一端与连接块34固定连接,所述转轴32与连接块34偏心连接,所述连杆35的一端与连接块34转动连接,所述连杆35与连接块34偏心连接,所述连杆35远离连接块34的一端与滑动板36转动连接,所述连接板2沿Y轴方向与滑动板36滑动连接,所述连接板2通过X轴导向组件37与Y轴传送机构4滑动连接,所述X轴导向组件37用于对连接板2的运动方向进行导向使连接板2沿X轴
方向作直线运动。其中,所述连接板2上设有用于吸附极片的吸盘机构(图中未示出)。
[0023]本技术通过设置上述结构,具体工作时,通过第一驱动件33驱动转轴32转动,由于转轴32和连杆35均与连接块34偏心连接,进而当转轴32转动时,转轴32会带动连接块34转动,使连接块34带动滑动板36上下往复运动,进而使滑动板36带动连接板2上下往复运动,而本技术还设置了Y轴传送装置驱动连接板2作水平运动,进而达到传送极片的目的。由于本技术的连接板2通过X轴导向组件37与Y轴传送机构4滑动连接,且连接板2沿Y轴方向与滑动板36滑动连接,所以当Y轴传送机构4驱动连接板2作水平运动时,连接板2不会带动第一驱动件33、滑动板36等同步作水平运动,二当滑动板36带动连接板2上下运动时,Y轴传送机构4不会跟随连接板2作同步运动,进而使Y轴传送机构4以及X轴传送机构3工作时的载重较小,进而使连接本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种叠片机极片移送装置,其特征在于:包括支撑架、连接板、用于驱动连接板沿X轴方向运动的X轴传送机构和用于驱动连接板沿Y轴方向运动的Y轴传送机构;所述X轴传送机构包括曲轴座、转轴、第一驱动件、连接块、连杆、滑动板和X轴导向组件,所述曲轴座与支撑架固定连接,所述转轴与曲轴座转动连接,所述第一驱动件用于驱动转轴转动,所述转轴远离第一驱动件的一端与连接块固定连接,所述转轴与连接块偏心连接,所述连杆的一端与连接块转动连接,所述连杆与连接块偏心连接,所述连杆远离连接块的一端与滑动板转动连接,所述连接板沿Y轴方向与滑动板滑动连接,所述连接板通过X轴导向组件与Y轴传送机构滑动连接,所述X轴导向组件用于对连接板的运动方向进行导向使连接板沿X轴方向作直线运动。2.根据权利要求1所述的一种叠片机极片移送装置,其特征在于:所述第一驱动件为第一电机,所述第一驱动件通过减速机与转轴连接。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:毛泽华朱媛
申请(专利权)人:江苏中关村嘉拓新能源设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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