本实用新型专利技术公开了一种用于制造充气产品的内部张紧构件的设备，包括支撑框架；基板，该基板设置为贯穿支撑框架的内部；基带输送装置，该基带输送装置包括持续供应基带的两个内基带卷轴、两个外基带卷轴和牵引轮，该牵引轮牵引四条基带持续移动；绕线装置，该绕线装置包括环绕基板设置的旋转装置和对称设置在基板两侧的绕线导向轴，旋转装置以旋转的方式将线绕在两个内基带上；焊接装置，该焊接装置设置在绕线装置和牵引轮的中间位置，该焊接装置将两个内基带分别与各自对应的两个外基带焊接。本实用新型专利技术还公开了一种充气产品的内部张紧构件以及一种充气产品。紧构件以及一种充气产品。紧构件以及一种充气产品。
【技术实现步骤摘要】
充气产品的内部张紧构件及其制造设备和充气产品
[0001]本技术涉及充气产品领域，尤其涉及一种充气产品的内部张紧构件及其制造设备，以及具有该内部张紧构件的充气产品。
技术介绍
[0002]充气产品通常需要内部拉带来维持特定的形状。诸如充气床垫，其面片和底片之间设置有多根拉带来防止其充气过程中面片和底片过度地向外膨胀。
[0003]现有充气产品的拉带材质主要包括夹网材料和PVC材料这两种，其中夹网材料由两层PVC片及两层PVC片中间所夹的一层织物组成，重量偏重且成本高，PVC材料制成的内部拉带的重量略轻，但仍然占据充气产品的大部分比重，同时受力方向上容易产生变形。
[0004]本领域的技术人员致力于研发新型的充气产品内部拉带，以降低充气产品的重量并防止充气产品在内部空气压力下产生变形。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于克服上述现有技术中存在的缺陷，提供一种充气产品的内部张紧构件，以及提供一种用于制造该内部张紧构件的设备和采用该内部张紧构件的充气产品。
[0006]根据本技术的第一方面，提供了一种用于制造充气产品的内部张紧构件的设备，所述设备包括：
[0007]支撑框架；
[0008]基板，所述基板设置为贯穿所述支撑框架的内部；
[0009]基带输送装置，所述基带输送装置包括持续供应基带的两个内基带卷轴、两个外基带卷轴和牵引轮，所述牵引轮牵引四条基带持续移动；
[0010]绕线装置，所述绕线装置包括环绕所述基板设置的旋转装置和对称设置在所述基板两侧的绕线导向轴，所述旋转装置以旋转的方式将线绕在两个内基带上；
[0011]焊接装置，所述焊接装置设置在所述绕线装置和所述牵引轮的中间位置，所述焊接装置将两个内基带分别与各自对应的两个外基带焊接。
[0012]在一些可选形式中，所述基板包括上表面和下表面，所述上表面和下表面之间的距离是固定不变的或可调节的。
[0013]在一些可选形式中，所述绕线导向轴之间的距离是可调节的。
[0014]在一些可选形式中，所述基带输送装置还包括适配于所述两个内基带卷轴的至少一个内基带张紧轮和适配于所述两个外基带卷轴的至少一个外基带张紧轮。
[0015]在一些可选形式中，所述旋转装置包括环形转盘和若干个线轴，所述环形转盘在其圆周上设置有若干个均匀间隔的出线头，每个所述出线头与一个所述线轴相对应。
[0016]在一些可选形式中，所述设备还包括布置于所述牵引轮的输出端的切断装置。
[0017]根据本技术的第二方面，提供了一种充气产品的内部张紧构件，包括间隔开
的第一张紧部和第二张紧部，以及连接所述第一张紧部和第二张紧部的线状元件，所述内部张紧构件由根据本技术的第一方面所述的用于制造充气产品的内部张紧构件的设备制造，所述第一张紧部包括焊接连接的第一内基带和第一外基带，所述第二张紧部包括焊接连接的第二内基带和第二外基带，所述线状元件包括至少一根螺旋地缠绕于所述第一内基带和第二内基带的连续线体，所述连续线体包括夹设于所述第一内基带和第一外基带之间的第一区段和夹设于所述第二内基带和第二外基带之间的第二区段。
[0018]在一些可选形式中，所述第一张紧部和第二张紧部平行布置，所述连续线体以相等的螺距螺旋地缠绕于所述第一内基带和第二内基带。
[0019]根据本技术的第三方面，提供了一种充气产品，包括间隔开的第一料片和第二料片，所述第一料片和第二料片通过根据本技术的第二方面所述的充气产品的内部张紧构件连接，其中，第一张紧部的第一外基带与所述第一料片连接，第二张紧部的第二外基带与所述第二料片连接。
[0020]在一些可选形式中，所述第一外基带和/或所述第二外基带通过辅助料片与所述第一料片和/或第二料片连接，其中，所述第一外基带和/或所述第二外基带与所述辅助料片的中间部连接，所述辅助料片的相对于所述中间部对称的两个侧边部与所述第一料片和/或第二料片连接。
[0021]在一些可选形式中，所述第一料片和第二料片与内部张紧构件的连接为焊接连接，所述焊接连接的焊接痕形成为封闭的环形或非封闭的线形，其中封闭的环形包括在所述充气产品上点阵排列的多个封闭的环形，或在所述充气产品上平行排列的多个封闭的环形。
[0022]在一些可选形式中，所述第一料片、第二料片、第一张紧部和第二张紧部为PVC材料或TPU材料。
[0023]在一些可选形式中，所述充气产品包括充气床垫、充气SPA或充气冲浪板。
[0024]根据本技术的第四方面，提供了一种充气产品，包括第一外片、第二外片和设置在第一、第二外片之间的内部张紧构件，所述内部张紧构件包括：
[0025]第一内基带和第二内基带；
[0026]第一外基带和第二外基带；
[0027]至少一根连续线体绕过所述第一内基带和第二内基带，
[0028]所述第一内基带和第一外基带紧固贴合，所述第二内基带和第二外基带紧固贴合，所述至少一根连续线体部分地固定在所述第一内基带和第一外基带之间以及所述第二内基带和第二外基带之间，所述第一外基带和第二外基带分别与第一外片和第二外片紧固连接。
[0029]在一些可选形式中，其中，所述第一内基带和第一外基带通过焊接方式连接，所述第二内基带和第二外基带通过焊接方式连接。
[0030]本技术揭示了一种充气产品的内部张紧构件，该内部张紧构件是通过将一根或多根连续线体缠绕于相距一定距离的两个内基带，并通过对应于两个内基带的两个外基带将连续线体夹设在内基带和与内基带对应的外基带之间，所形成的一种特殊结构的拉带。本技术的内部张紧构件具有重量轻、受力方向不易变形的优势，能够适用于不同类型的充气产品。另外，本技术所揭示的用于制造充气产品的该内部张紧构件的设备，能
够根据需要生产适用于不同充气产品的不同尺寸的内部张紧构件，其自动化的配置具有生产效率高的优势。
附图说明
[0031]本技术的其它特征以及优点将通过以下结合附图详细描述的优选实施方式被更好地理解，在附图中，相同的附图标记表示相同或相似的部件，其中：
[0032]图1示出了根据本技术一种实施方式的充气产品的内部张紧构件连接在充气产品的内部的分解示意图；
[0033]图2示出了根据本技术一种实施方式的用于制造充气产品的内部张紧构件的设备(以下简称设备)处于非工作状态的立体图；
[0034]图3示出了图2所示设备处于非工作状态的另一个视角的立体图；
[0035]图4示出了根据本技术一种实施方式的设备中绕线装置处于非工作状态的立体图；
[0036]图5示出了根据本技术一种实施方式的设备中绕线装置和焊接装置处于非工作状态的立体图；
[0037]图6示出了图2所示设备处于工作状态的立体图；
[0038]图7示出了图2所示设备处于工作状态的另一个视角的立体图；
[0039]图8示出本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于制造充气产品的内部张紧构件的设备，其特征在于，所述设备包括：支撑框架；基板，所述基板设置为贯穿所述支撑框架的内部；基带输送装置，所述基带输送装置包括持续供应第一内基带和第二内基带的两个内基带卷轴、持续供应第一外基带和第二外基带的两个外基带卷轴和牵引轮，所述牵引轮牵引四条基带持续移动；绕线装置，所述绕线装置包括环绕所述基板设置的旋转装置和对称设置在所述基板两侧的绕线导向轴，所述旋转装置以旋转的方式将线绕在两个内基带上；焊接装置，所述焊接装置设置在所述绕线装置和所述牵引轮的中间位置，所述焊接装置将第一内基带和第二内基带分别与各自对应的第一外基带和第二外基带焊接。2.根据权利要求1所述的用于制造充气产品的内部张紧构件的设备，其特征在于，所述基板包括上表面和下表面，所述上表面和下表面之间的距离是固定不变的或可调节的。3.根据权利要求2所述的用于制造充气产品的内部张紧构件的设备，其特征在于，所述绕线导向轴之间的距离是可调节的。4.根据权利要求2所述的用于制造充气产品的内部张紧构件的设备，其特征在于，所述基带输送装置还包括适配于所述两个内基带卷轴的至少一个内基带张紧轮和适配于所述两个外基带卷轴的至少一个外基带张紧轮。5.根据权利要求1所述的用于制造充气产品的内部张紧构件的设备，其特征在于，所述旋转装置包括环形转盘和若干个线轴，所述环形转盘在其圆周上设置有若干个均匀间隔的出线头，每个所述出线头与一个所述线轴相对应。6.根据权利要求1所述的用于制造充气产品的内部张紧构件的设备，其特征在于，所述设备还包括布置于所述牵引轮的输出端的切断装置。7.一种充气产品的内部张紧构件，包括间隔开的第一张紧部和第二张紧部，以及连接所述第一张紧部和第二张紧部的线状元件，其特征在于，所述内部张紧构件由根据权利要求1
‑
6中任一项所述的用于制造充气产品的内部张紧构件的设备制造，所述第一张紧部包括焊接连接的第一内基带和第一外基带，所述第二张紧部包括焊接连接的第二内基带和第二外基带，所述线状元件包括至少一根螺旋地缠绕于所述第一内基带和第二内基带的连续线体，所述连续线体包括夹设于所述第一内基带和第一外基带之间的第一...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄水勇，
申请(专利权)人：上海荣威塑胶工业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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