本实用新型专利技术涉及橡胶制品生产技术领域，具体揭示了一种橡胶皮囊成型压辊装置，包括加工台，加工台顶面的左右两侧均设有支撑板，两个所述支撑板互相靠近的一侧设有两个纵向分布的压辊，且两个支撑板互相靠近的一侧设有两个纵向分布的挤压块，所述挤压块与压辊交错分布，两个所述挤压块底面的中央均连接有若干个横向分布的弹簧伸缩杆，挤压块和挤压板的设计，能够对发生弯曲的橡胶进行整平处理，从而避免橡胶在经过压辊之后发生弯曲，防止对后续的加工造成影响，弹簧伸缩杆的设计能够在挤压块的基础上进一步增强挤压板对橡胶的挤压力，减小橡胶在经过整平之后发生弯曲的可能。减小橡胶在经过整平之后发生弯曲的可能。减小橡胶在经过整平之后发生弯曲的可能。
【技术实现步骤摘要】
一种橡胶皮囊成型压辊装置
[0001]本技术涉及橡胶制品生产
，具体为一种橡胶皮囊成型压辊装置。
技术介绍
[0002]橡胶空气弹簧是一种由橡胶、网线贴合成的曲形胶囊，俗称气胎、波纹气胎、气囊、皮老虎等，胶囊两端部需用两块钢板相连接，形成一个压缩空气室。橡胶空气弹簧在生产过程中，其内部的橡胶气囊所使用的橡胶需要经过压辊的挤压，再经过加工之后才能够制成橡胶气囊，然而现有的装置在对橡胶进行挤压时，橡胶会因为压辊的挤压而发生弯曲，影响到后续加工的正常进行，为此，我们提出一种橡胶皮囊成型压辊装置。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本技术提供一种橡胶皮囊成型压辊装置，具备能够对橡胶进行整平处理等优点，解决了现有的压辊装置在使用时橡胶容易发生弯曲影响后续加工的问题。
[0004]本技术的橡胶皮囊成型压辊装置，包括加工台，加工台顶面的左右两侧均设有支撑板，两个所述支撑板互相靠近的一侧设有两个纵向分布的压辊，且两个支撑板互相靠近的一侧设有两个纵向分布的挤压块，所述挤压块与压辊交错分布，两个所述挤压块底面的中央均连接有若干个横向分布的弹簧伸缩杆，且两组弹簧伸缩杆的底端均连接有用于对橡胶进行压平的挤压板。
[0005]通过上述技术方案设计，挤压块和挤压板的设计，能够对发生弯曲的橡胶进行整平处理，从而避免橡胶在经过压辊之后发生弯曲，防止对后续的加工造成影响，弹簧伸缩杆的设计能够在挤压块的基础上进一步增强挤压板对橡胶的挤压力，减小橡胶在经过整平之后发生弯曲的可能。
[0006]作为本技术的进一步改进，加工台的顶面且与挤压板对应的位置处均设有底板，且底板与挤压板互相靠近的一侧均设有能够对橡胶进行加热的加热板。
[0007]通过上述技术方案设计，在底板和挤压板互相靠近的一侧设置加热板，能够对经过压辊之后的橡胶进行加热处理，便于挤压板对橡胶进行整平处理，便于对橡胶进行后续的加工。
[0008]作为本技术的进一步改进，两个支撑板互相靠近的一侧且与挤压块对应的位置处开设有调节槽，且两个调节槽内壁互相远离的一侧均设有竖向设置的限位条。
[0009]通过上述技术方案设计，限位条的设计能够对滑块的上下滑动进行限制，避免滑块随着螺纹调节杆的转动而转动，从而避免对滑块的移动以及挤压块的移动造成影响。
[0010]作为本技术的进一步改进，两根限位条互相靠近的一侧均设有分别与挤压块的左右两侧相连接的滑块，且两个滑块的内部均螺纹连接有竖向设置的螺纹调节杆，两个所述调节槽内壁底面的中央均设有能够带动螺纹调节杆转动的二号电机。
[0011]通过上述技术方案设计，螺纹调节杆和二号电机的设计，能够对挤压块的高度进
行调节，便于挤压块对不同厚度的橡胶进行整平处理。
[0012]作为本技术的进一步改进，两个支撑板互相靠近的一侧且与压辊对应的位置处均开设有侧面凹槽，且两个侧面凹槽内壁互相远离的一侧均开设有滑槽。
[0013]作为本技术的进一步改进，左侧的滑槽的内部滑动连接有保护箱，所述保护箱的内部通过固定块连接有一号电机，且一号电机输出轴的右端连接有能够带动压辊转动的转动轴。
[0014]作为本技术的进一步改进，左侧的滑槽的内部滑动连接有保护箱，所述保护箱的内部通过固定块连接有一号电机，且一号电机输出轴的右端连接有能够带动压辊转动的转动轴。
[0015]通过上述技术方案设计，电动伸缩杆的设计能够带动保护箱和支撑块上下移动，从而能够对压辊与加工台之间的距离进行控制，使得装置能够对不同厚度的橡胶进行挤压，同时也能够将橡胶挤压成不同的厚度进行使用，增强了装置的灵活性。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0017]本技术挤压块和挤压板的设计，能够对发生弯曲的橡胶进行整平处理，从而避免橡胶在经过压辊之后发生弯曲，防止对后续的加工造成影响，弹簧伸缩杆的设计能够在挤压块的基础上进一步增强挤压板对橡胶的挤压力，减小橡胶在经过整平之后发生弯曲的可能，在底板和挤压板互相靠近的一侧设置加热板，能够对经过压辊之后的橡胶进行加热处理，便于挤压板对橡胶进行整平处理，便于对橡胶进行后续的加工。
附图说明
[0018]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0019]图1为本技术正视一次剖面结构示意图；
[0020]图2为本技术正视二次剖面结构示意图；
[0021]图3为本技术俯视结构示意图。
[0022]图中：1、底板；2、挤压板；3、一号电机；4、保护箱；5、侧面凹槽；6、压辊；7、滑槽；8、支撑板；9、转动轴；10、支撑块；11、电动伸缩杆；12、加工台；13、二号电机；14、螺纹调节杆；15、限位条；16、弹簧伸缩杆；17、挤压块；18、调节槽；19、滑块。
具体实施方式
[0023]以下将以图式揭露本技术的多个实施方式，为明确说明起见，许多实物上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实物上的细节不应用以限制本技术。也就是说，在本技术的部分实施方式中，这些实物上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
[0024]另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本技术，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能
够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0025]请参阅图2和图3，本技术的橡胶皮囊成型压辊装置，包括加工台12，加工台12顶面的左右两侧均设有支撑板8，两个支撑板8互相靠近的一侧设有两个纵向分布的压辊6，且两个支撑板8互相靠近的一侧设有两个纵向分布的挤压块17，挤压块17与压辊6交错分布，两个挤压块17底面的中央均连接有若干个横向分布的弹簧伸缩杆16，且两组弹簧伸缩杆16的底端均连接有用于对橡胶进行压平的挤压板2，挤压块17和挤压板2的设计，能够对发生弯曲的橡胶进行整平处理，从而避免橡胶在经过压辊6之后发生弯曲，防止对后续的加工造成影响，弹簧伸缩杆16的设计能够在挤压块17的基础上进一步增强挤压板2对橡胶的挤压力，减小橡胶在经过整平之后发生弯曲的可能。
[0026]请参阅图2，加工台12的顶面且与挤压板2对应的位置处均设有底板1，且底板1与挤压板2互相靠近的一侧均设有能够对橡胶进行加热的加热板，在底板1和挤压板2互相靠近的一侧本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种橡胶皮囊成型压辊装置，包括加工台(12)，其特征在于：所述加工台(12)顶面的左右两侧均设有支撑板(8)，两个所述支撑板(8)互相靠近的一侧设有两个纵向分布的压辊(6)，且两个支撑板(8)互相靠近的一侧设有两个纵向分布的挤压块(17)，所述挤压块(17)与压辊(6)交错分布，两个所述挤压块(17)底面的中央均连接有若干个横向分布的弹簧伸缩杆(16)，且两组弹簧伸缩杆(16)的底端均连接有用于对橡胶进行压平的挤压板(2)。2.根据权利要求1所述的一种橡胶皮囊成型压辊装置，其特征在于：所述加工台(12)的顶面且与挤压板(2)对应的位置处均设有底板(1)，且底板(1)与挤压板(2)互相靠近的一侧均设有能够对橡胶进行加热的加热板。3.根据权利要求1所述的一种橡胶皮囊成型压辊装置，其特征在于：两个所述支撑板(8)互相靠近的一侧且与挤压块(17)对应的位置处开设有调节槽(18)，且两个调节槽(18)内壁互相远离的一侧均设有竖向设置的限位条(15)。4.根据权利要求3所述的一种橡胶皮囊成型压辊装置，其特征在于：两根所述限位条(15)互...
【专利技术属性】
技术研发人员：姜嵩浩，
申请(专利权)人：青岛杰奥德空气减震有限公司，
类型：新型
国别省市：
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