一种气球组装一体机制造技术

技术编号:30799609 阅读:22 留言:0更新日期:2021-11-16 08:05
本发明专利技术提供一种气球组装一体机,涉及气球组装设备技术领域,解决了现在的装饰气球加工效率低的问题,包括胶件送料机构、气球排列机构;所述胶件送料机构顶部设置有一组胶件排列机构;所述气球分料机构的一侧设置有一个气球动力盘;所述气球动力盘一侧设置有一组气球植入结构;所述气球植入结构一侧设置有一组定位治具;所述定位治具内侧设置有一个成品动力盘;所述成品动力盘一侧设置有一组丝带植入裁切机构;所述丝带植入裁切机构的一侧设置有一组点胶机构;所述成品动力盘外侧还设置有一组卸料机构。本装置全程均采用自动化生产,避免了人工生产的劳累,而且大规模生产的效率将会大大提高,质量也能得到保证。质量也能得到保证。质量也能得到保证。

【技术实现步骤摘要】
一种气球组装一体机


[0001]本专利技术属于气球组装设备
,更具体地说,特别涉及一种气球组装一体机。

技术介绍

[0002]气球是充满空气或某种别的气体的一种密封袋,在大多数国家以及城市中,人们喜欢在节庆日的时候用气球作为喜庆用品来装饰场所,达到渲染氛围的效果,而在使用这些气球时均需要先将气球充气,然后再使用丝带进行装饰。
[0003]基于上述,本专利技术人发现存在以下问题:现在的气球在进行装饰时,均需要人工对气球进行充气,充气时非常让人劳累,然后再人工将装饰用的丝带粘在气球外侧,粘接丝带时也非常费力,大批量加工时效率较低。
[0004]于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种气球组装一体机,以期达到更具有更加专利技术价值性的目的。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题,本专利技术提供一种气球组装一体机,以解决现在的气球在进行装饰时,均需要人工对气球进行充气,充气时非常让人劳累,然后再人工将装饰用的丝带粘在气球外侧,粘接丝带时也非常费力,大批量加工时效率较低的问题。
[0006]本专利技术气球组装一体机的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
[0007]一种气球组装一体机,包括胶件送料机构、气球排列机构;所述胶件送料机构顶部设置有一组胶件排列机构;所述胶件送料机构底部一侧设置有一组胶件分料机构;所述胶件分料机构底部一侧设置有一个胶件动力盘;所述胶件动力盘的一侧设置有一个入阀动力盘;所述气球排列机构的一侧设置有四组气球分料机构;所述气球分料机构的一侧设置有一个气球动力盘;所述气球动力盘一侧设置有一组气球植入结构;所述气球植入结构一侧设置有一组定位治具;所述定位治具内侧设置有一个成品动力盘;所述成品动力盘一侧设置有一组丝带植入裁切机构;所述丝带植入裁切机构的一侧设置有一组点胶机构;所述成品动力盘外侧还设置有一组卸料机构。
[0008]进一步的,所述定位治具顶部固定设置有一组治具开合机构,定位治具外侧设置有一组整理机构,用于整理定位治具中的气球,使气球的形态更加规整。
[0009]进一步的,所述气球动力盘上固定设置有一组气球成组治具,固定间距的孔限制气球的距离,且每八个孔为一个组。
[0010]进一步的,所述胶件分料机构顶部设置有一组胶件检测机构,用于检测胶是否分离成功,同步识别胶件分料机构储料管的储料数量是否足够,是否补料,胶件动力盘上还设置有若干胶件定位治具,用于对胶件分料机构输送的物料进行定位,保持一定的等高和一定的垂直度。
[0011]进一步的,所述气球动力盘外侧还设置有一组气球检测机构、一组气球补料机构和一组气球吹气机构,气球检测机构用于检测气球成组治具中的每个孔是否都有气球,气
球补料机构依据气球检测机构检测的数据对没有气球的孔进行补料,气球吹气机构向气球成组治具中的气球吹气,使气球整齐统一。
[0012]进一步的,所述入阀动力盘一侧固定设置有一组取胶件机构,用于将胶件动力盘中的胶件定位治具里面的胶件取出,入阀动力盘外侧还设置有一组高周波焊接机构。
[0013]进一步的,所述定位治具外侧还设置有一组排气机构,用于将定位治具固定的气球里面的气体排出,丝带放卷机构位于丝带植入裁切机构外侧,并且能够依据丝带植入裁切机构的感应信号自动放卷,丝带植入裁切机构外侧还设置有一个风刀,能够控制丝带的倒向,使丝带倒向固定的一侧。
[0014]进一步的,所述高周波焊接机构高周波焊接机构外侧设置有一个阀片输送对位,入阀动力盘外侧还设置有一组上PVC阀片放卷机构和一组下PVC阀片放卷机构,用于将对位完成的PVC膜片焊接到胶件上。
[0015]与现有技术相比,本专利技术具有如下有益效果:
[0016]本专利技术在对装饰气球进行加工时采用两条工作线同时进行,一条工作线对加工用的胶件进行筛分处理,另一条工作线对气球进行筛分并自动充气,然后筛选后的胶件和充满气的气球汇聚在一起,再通过汇聚后的工作线将丝带处理后固定粘接在气球外侧,全程均采用自动化生产,避免了人工生产的劳累,而且大规模生产的效率将会大大提高,质量也能得到保证。
附图说明
[0017]图1是本专利技术成品加工部分的轴侧结构示意图。
[0018]图2是本专利技术进料部分的轴侧结构示意图。
[0019]图3是本专利技术气球成型部分的轴侧结构示意图。
[0020]图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
[0021]1、胶件排列机构;2、胶件送料机构;3、胶件分料机构;4、胶件检测机构;5、胶件动力盘;6、胶件定位治具;7、入阀动力盘;8、取胶件机构;9、上PVC阀片放卷机构;10、下PVC阀片放卷机构;11、阀片输送对位;12、高周波焊接机构;13、定位治具;14、治具开合机构;15、整理机构;16、成品动力盘;17、排气机构;18、丝带植入裁切机构;19、丝带放卷机构;20、风刀;21、点胶机构;22、卸料机构;23、气球排列机构;24、气球分料机构;25、气球动力盘;26、气球植入结构;27、气球检测机构;28、气球补料机构;29、气球吹气机构;30、气球成组治具。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施例对本专利技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术,但不能用来限制本专利技术的范围。
[0023]在本专利技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本专利技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0025]实施例:
[0026]如附图1至附图3所示:
[0027]本专利技术提供一种气球组装一体机,包括胶件送料机构2、气球排列机构23;胶件送料机构2顶部设置有一组胶件排列机构1;胶件送料机构2底部一侧设置有一组胶件分料机构3;胶件分料机构3底部一侧设置有一个胶件动力盘5;胶件动力盘5的一侧设置有一个入阀动力盘7;气球排列机构23的一侧设置有四组气球分料机构24;气球分料机构24的一侧设置有一个气球动力盘25;气球动力盘25一侧设置有一组气球植入结构26;气球植入结构26一侧设置有一组定位治具13;定位治具13内侧设置有一个成品动力盘16;成品动力盘16一侧设置有一组丝带植入裁切机构18;丝带植入裁切机构18的一侧设置有一组点胶机构21本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气球组装一体机,其特征在于:气球组装一体机包括:胶件送料机构、气球排列机构;所述胶件送料机构顶部设置有一组胶件排列机构;所述胶件送料机构底部一侧设置有一组胶件分料机构;所述胶件分料机构底部一侧设置有一个胶件动力盘;所述胶件动力盘的一侧设置有一个入阀动力盘;所述气球排列机构的一侧设置有四组气球分料机构;所述气球分料机构的一侧设置有一个气球动力盘;所述气球动力盘一侧设置有一组气球植入结构;所述气球植入结构一侧设置有一组定位治具;所述定位治具内侧设置有一个成品动力盘;所述成品动力盘一侧设置有一组丝带植入裁切机构;所述丝带植入裁切机构的一侧设置有一组点胶机构;所述成品动力盘外侧还设置有一组卸料机构。2.如权利要求1所述气球组装一体机,其特征在于:所述胶件分料机构顶部设置有一组胶件检测机构,用于检测胶是否分离成功,同步识别胶件分料机构储料管的储料数量是否足够,是否补料,胶件动力盘上还设置有若干胶件定位治具,用于对胶件分料机构输送的物料进行定位,保持一定的等高和一定的垂直度。3.如权利要求1所述气球组装一体机,其特征在于:所述入阀动力盘一侧固定设置有一组取胶件机构,用于将胶件动力盘中的胶件定位治具里面的胶件取出,入阀动力盘外侧还设置有一组高周波焊接机构。4.如权利要求3所述气球组装一体机,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩璐史晨洋史鹏昌
申请(专利权)人:东莞市源兴诚自动化科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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