本实用新型专利技术公开了一种线性模组直角坐标自动点胶机，涉及点胶机领域，为解决现有技术中的现有的注射器点胶压强过大时，会溅射出模具外部的问题。所述点胶机体的一侧安装有移动箱，所述移动箱的下端安装有红外测距传感器，所述红外测距传感器的一侧设置有电动喷头，所述电动喷头的外部设置有喇叭状软套，所述点胶机体的前端面安装有第一驱动电机罩，所述第一驱动电机罩的内部安装有驱动电机，且驱动电机的下方安装有齿轮，所述点胶机体的下端安装有连接板，所述连接板的下端安装有移动板，所述移动板的上端面安装有滑槽，所述连接板的下方安装有直线导轨，所述移动板的下方安装有固定座。座。座。
【技术实现步骤摘要】
一种线性模组直角坐标自动点胶机
[0001]本技术涉及点胶机
，具体为一种线性模组直角坐标自动点胶机。
技术介绍
[0002]点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等，专门对流体进行控制，并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器，可实现三维、四维路径点胶，精确定位，精准控胶，不拉丝，不漏胶，不滴胶，点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置，可以用来实现打点、画线、圆型或弧型，可替代人工作业，实现机械化生产；单机即可操作，简单便利、高速精确；SD卡存储方式，方便资料管理及机台间文件传输；可搭载双组分泵送系统，构成双液全自动点胶机；可加装点胶控制器及点胶阀等配件构成落地式点胶设备；可搭载螺丝锁付机构，配置成自动锁螺丝机；可按需升级为在线机器人，用于各种自动化装配；承载能力强、加工空间大。
[0003]点胶机压缩空气送入胶瓶(注射器)，将胶压进与活塞室相连的进给管中，当活塞处于上冲程时，活塞室中填满胶，当活塞向下推进滴胶针头时，胶从针嘴压出，滴出的胶量由活塞下冲的距离决定，可以手工调节，也可以在软件中自动控制，但是现有的注射器点胶压强过大时，会溅射出模具外部，影响产品质量；因此市场急需研制一种线性模组直角坐标自动点胶机来帮助人们解决现有的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种线性模组直角坐标自动点胶机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的注射器点胶压强过大时，会溅射出模具外部的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种线性模组直角坐标自动点胶机，包括点胶机体，所述点胶机体的一侧安装有移动箱，所述移动箱的下端安装有红外测距传感器，所述红外测距传感器的一侧设置有电动喷头，所述电动喷头的外部设置有喇叭状软套，所述喇叭状软套与电动喷头固定连接。
[0006]优选的，所述点胶机体的前端面安装有第一驱动电机罩，所述第一驱动电机罩的内部安装有驱动电机，且驱动电机的下方安装有齿轮，且驱动电机通过传动皮带与齿轮传动连接，所述点胶机体的下端安装有连接板，所述连接板的下端安装有移动板，且所述连接板与点胶机体焊接连接。
[0007]优选的，所述移动板的上端面安装有滑槽，所述滑槽与移动板通过固定螺丝连接，且所述滑槽与齿轮传动连接，所述连接板的下方安装有直线导轨，所述直线导轨与连接板通过固定螺丝连接，且所述连接板通过直线导轨与移动板滑动连接。
[0008]优选的，所述移动板的下方安装有固定座，所述固定座的内部安装有滑轨，且所述移动板延伸至固定座的内部通过滑轨与固定座滑动连接，所述移动板的内部设置有第一卡槽，且所述固定座通过第一卡槽与移动板滑动连接，所述固定座的下方安装有第二驱动电机罩，所述第二驱动电机罩的内部设置有驱动电机，且所述固定座的内部安装有丝杠，所述
丝杠与移动板的下端螺纹连接，且驱动电机和丝杠的前端面均安装有皮带轮，两个所述皮带轮之间通过连接皮带传动连接。
[0009]优选的，所述固定座的下方安装有支腿，所述支腿的后方设置有传送带，所述传送带的两侧均设置有驱动辊，所述驱动辊与传送带传动连接，所述传送带设置有两个。
[0010]优选的，所述点胶机体的上方安装有胶水箱，所述胶水箱与点胶机体通过固定螺丝连接，所述胶水箱和电动喷头之间设置有连接水管，且所述连接水管的两端分别与胶水箱和电动喷头密封连接。
[0011]优选的，所述移动箱的一侧安装有防护罩，所述防护罩与点胶机体焊接连接，且所述防护罩的内部安装有电动缸，所述移动箱的一侧安装有固定板，且所述固定板与移动箱焊接连接，所述防护罩的内部安装有电动缸，所述固定板延伸至防护罩的内部与电动缸固定连接，所述防护罩的外部设置有第二卡槽，所述移动箱通过第二卡槽与防护罩滑动连接，所述移动箱的上端设置有限位块。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.该技术通过喇叭状软套的设置，电动喷头再将胶水喷入模具槽孔内部前，会通过红外测距传感器进行定位，再通过电动缸移动，使得电动喷头向下移动，进行点胶工作，而电动喷头外部的喇叭状软套会卡在模具槽孔上方的外部，从而避免点胶过程中，胶液喷洒至模具外表面上，影响工作质量，且喇叭状软套的结构采用柔性硅胶，在受到压力时，可进行形变，从而有效的配合电动喷头的工作，且在电动喷头移动时，可便于进行滑动移动，使用方便，便于操作。
[0014]2.该技术通过传送带的设置，使用时，可将模具等物件放置在传送带上方，通过传送带来带动模具移动，且配合两个传送带可便于改变方向，提高运输效果，使用方便。
附图说明
[0015]图1为本技术的一种线性模组直角坐标自动点胶机的正视图；
[0016]图2为本技术的固定座的内部结构图；
[0017]图3为本技术的防护罩的内部结构图。
[0018]图中：1、点胶机体；2、第一驱动电机罩；3、胶水箱；4、连接水管；5、移动箱；6、红外测距传感器；7、电动喷头；8、喇叭状软套；9、连接板；10、直线导轨；11、滑槽；12、移动板；13、固定座；14、第一卡槽；15、支腿； 16、第二驱动电机罩；17、皮带轮；18、传送带；19、驱动辊；20、滑轨；21、丝杠；22、防护罩；23、电动缸；24、限位块；25、第二卡槽；26、固定板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]请参阅图1
‑
3，本技术提供的一种实施例：一种线性模组直角坐标自动点胶机，包括点胶机体1，点胶机体1的一侧安装有移动箱5，移动箱5的下端安装有红外测距传感器6，红外测距传感器6的一侧设置有电动喷头7，电动喷头7的外部设置有喇叭状软套8，喇叭状软套8与电动喷头7固定连接，电动喷头7外部的喇叭状软套8会卡在模具槽孔上方的外
部，从而避免点胶过程中，胶液喷洒至模具外表面上，影响工作质量。
[0021]进一步，点胶机体1的前端面安装有第一驱动电机罩2，第一驱动电机罩2 的内部安装有驱动电机，且驱动电机的下方安装有齿轮，且驱动电机通过传动皮带与齿轮传动连接，点胶机体1的下端安装有连接板9，连接板9的下端安装有移动板12，且连接板9与点胶机体1焊接连接，通过移动板12可使点胶机体 1进行横向移动。
[0022]进一步，移动板12的上端面安装有滑槽11，滑槽11与移动板12通过固定螺丝连接，且滑槽11与齿轮传动连接，连接板9的下方安装有直线导轨10，直线导轨10与连接板9通过固定螺丝连接，且连接板9通过直线导轨10与移动板12滑动连接，齿轮转动，使得连接板9在滑槽11的上方移动。
[0023]进一步，移动板12的下方安装有固定座13，固定座13的内部安装有滑轨 20，且移动板12延伸至固定座13的内部通本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种线性模组直角坐标自动点胶机，包括点胶机体(1)，其特征在于：所述点胶机体(1)的一侧安装有移动箱(5)，所述移动箱(5)的下端安装有红外测距传感器(6)，所述红外测距传感器(6)的一侧设置有电动喷头(7)，所述电动喷头(7)的外部设置有喇叭状软套(8)，所述喇叭状软套(8)与电动喷头(7)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种线性模组直角坐标自动点胶机，其特征在于：所述点胶机体(1)的前端面安装有第一驱动电机罩(2)，所述第一驱动电机罩(2)的内部安装有驱动电机，且驱动电机的下方安装有齿轮，且驱动电机通过传动皮带与齿轮传动连接，所述点胶机体(1)的下端安装有连接板(9)，所述连接板(9)的下端安装有移动板(12)，且所述连接板(9)与点胶机体(1)焊接连接。3.根据权利要求2所述的一种线性模组直角坐标自动点胶机，其特征在于：所述移动板(12)的上端面安装有滑槽(11)，所述滑槽(11)与移动板(12)通过固定螺丝连接，且所述滑槽(11)与齿轮传动连接，所述连接板(9)的下方安装有直线导轨(10)，所述直线导轨(10)与连接板(9)通过固定螺丝连接，且所述连接板(9)通过直线导轨(10)与移动板(12)滑动连接。4.根据权利要求3所述的一种线性模组直角坐标自动点胶机，其特征在于：所述移动板(12)的下方安装有固定座(13)，所述固定座(13)的内部安装有滑轨(20)，且所述移动板(12)延伸至固定座(13)的内部通过滑轨(20)与固定座(13)滑动连接，所述移动板(12)的内部设置有第一卡槽(14)，且所述固定座(13)通过第一卡槽(14)与移动板(12)滑动连接，所述固定座(13)的下方...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘凡，
申请(专利权)人：苏州海汰池自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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