薄膜拉伸机制造技术

本发明专利技术公开一种薄膜拉伸机，包括机箱、薄膜拉伸机构、横向移动机构、两个拉伸烘箱、两个定型烘箱和两个冷却箱，机箱的右侧通过隔板划分拉伸区、定型区和冷却区，机箱内横向设有操作通道，操作通道的右端横向贯穿拉伸区、定型区和冷却区，操作通道内横向安装有滑轨，薄膜拉伸机构滑动安装在导轨的左侧上，横向移动机构安装在机箱上，其移动端与薄膜拉伸机构连接并带动薄膜拉伸机构沿导轨滑动，两个拉伸烘箱安装在拉伸区内并分布在导轨的上方和下方，两个定型烘箱安装在定型区内并分布在导轨的上方和下方。本发明专利技术的薄膜拉伸机能自动完成薄膜的拉伸试验；同时，三大区进行各自的温度控制，有利于提高试验的精准度和保温效果。有利于提高试验的精准度和保温效果。

【技术实现步骤摘要】
薄膜拉伸机


[0001]本专利技术涉及一种薄膜拉伸机，属于薄膜拉伸设备


技术介绍

[0002]薄膜拉伸机主要用于薄膜拉伸试验。现有的薄膜拉伸机的拉伸烘箱、定型烘箱和冷却箱安装不合理，温度控制精确度和保温效果较差。

技术实现思路

[0003]本专利技术为了克服现有技术存在的不足，提供一种薄膜拉伸机。
[0004]本专利技术可以通过采取以下技术方案予以实现：
[0005]一种薄膜拉伸机，包括机箱、薄膜拉伸机构、横向移动机构、两个拉伸烘箱、两个定型烘箱和两个冷却箱，所述机箱的右侧通过隔板划分拉伸区、定型区和冷却区，所述机箱内横向设有操作通道，所述操作通道的右端横向贯穿所述拉伸区、所述定型区和所述冷却区，所述操作通道内横向安装有滑轨，所述薄膜拉伸机构滑动安装在所述导轨的左侧上，所述横向移动机构安装在所述机箱上，其移动端与所述薄膜拉伸机构连接并带动所述薄膜拉伸机构沿所述导轨滑动，两个所述拉伸烘箱安装在所述拉伸区内并分布在所述导轨的上方和下方，两个所述定型烘箱安装在所述定型区内并分布在所述导轨的上方和下方，两个所述冷却箱安装在所述冷却区内并分布在所述导轨的上方和下方。
[0006]优选的是，所述拉伸烘箱包括拉伸箱体、第一底框、第一进气管、第一回气管、第一导气管和第一固定座，两个所述拉伸烘箱的所述拉伸箱体分别安装在所述拉伸区内且对称分布在所述导轨的上方和下方，所述第一底框固定在所述拉伸箱体的底部，所述第一底框与所述拉伸箱体之间形成有第一回气通道，所述第一回气通道与所述拉伸箱体的内部连通，所述第一固定座安装在所述拉伸箱体内，所述第一进气管固定在所述拉伸箱体上，其出气端伸进所述拉伸箱体内并与所述第一固定座连通，所述第一导气管竖向固定在所述拉伸箱体内，其上端与所述第一固定座连通，其下端穿过所述第一底框伸出所述第一底框外，所述第一回气管固定在所述拉伸箱体上，其进气端伸进所述拉伸箱体并与所述拉伸箱体的内部连通。
[0007]优选的是，所述第一导气管的下端连接有扩散器。
[0008]优选的是，所述第一导气管的下端从所述第一底框的中心处穿过所述第一底框。
[0009]优选的是，所述拉伸烘箱还包括气缸和套管，所述套管竖向固定在所述第一固定座内，所述第一导气管的外侧沿其轴向方向设有多个导气孔，所述第一导气管的上端滑动伸入所述套管内，所述气缸竖向固定在所述拉伸箱体内，其伸缩端与所述第一导气管连接并带动所述第一导气管相对于所述套管上下移动。
[0010]优选的是，所述定型烘箱包括定型箱体、底框箱、扩散板、第二进气管、第二回气管、第二导气管和第二固定座，两个所述定型烘箱的所述定型箱体分别安装在所述定型区内且对称分布在所述导轨的上方和下方，所述底框箱固定在所述定型箱体的底部，所述底
框箱与所述定型箱体之间形成第二回气通道，所述第二回气通道与所述定型箱体连通，所述扩散板安装在所述底框箱的底部，所述扩散板上设有多个扩散孔，所述第二固定座安装在所述定型箱体内，所述第二进气管固定在所述定型箱体上，其出气端伸进所述定型箱体内并与所述第二固定座连通，所述第二导气管竖向固定在所述定型箱体内，其上端与所述第二固定座连通，其下端穿过所述底框箱的顶部并伸入所述底框箱内，所述第二回气管固定在所述定型箱体上，其进气端伸进所述定型箱体并与所述定型箱体的内部连通。
[0011]优选的是，所述冷却箱包括冷却箱体、风箱、表冷器、风机、第三进气管和多孔板，两个所述冷却箱的冷却箱体安装在所述冷却区内并对称分布在所述导轨的上方和下方，所述风箱固定在所述冷却箱体内，所述风箱设有开口向下的第一风口，所述多孔板安装在所述第一风口处，所述风箱与所述冷却箱体的侧壁之间形成第二风口，所述表冷器安装在所述第二风口处，所述第三进气管固定在所述风箱的一侧，其出气与所述风箱连通，所述冷却箱体的顶部形成了第三风口，所述风机安装在所述第三风口处。
[0012]优选的是，所述表冷器的数量为两个，两个所述表冷器关于所述风箱对称分布。
[0013]优选的是，所述薄膜拉伸机构包括支撑机座、两对导轨、两个驱动机构、四个滑槽板、多个夹子和四个伸缩铰链，所述支撑机座滑动设置在所述导轨上并与所述横向移动机构的移动端连接，两对所述导轨相互垂直设置，所述驱动机构安装在所述支撑机座上，其驱动端分别与一对所述导轨连接并带动该对所述导轨相或反向运动，所述滑槽板上设有横向通孔和纵向通孔，所述滑槽板分别通过横向通孔和纵向通孔滑动套在两个相邻的所述导轨上，所述伸缩铰链的两端分别铰接在相邻两个所述滑槽板上，所述夹子安装在所述伸缩铰链的外端和所述滑槽块上。
[0014]与现有技术相比较，本专利技术的有益效果是：本专利技术通过隔板将机箱的右侧划分拉伸区、定型区和冷却区，在拉伸区设置拉伸烘箱，在定型区设置定型烘箱，在冷却区设置冷却箱，在横穿拉伸区、定型区和冷却区的操作通道内设有导轨，利用横向移动机构带动薄膜拉伸机构沿导轨滑动，分别在拉伸区、定型区和冷却区内依次完成薄膜的拉伸、定型和冷却步骤，能自动完成薄膜的拉伸试验；同时，三大区进行各自的温度控制，有利于提高试验的精准度和保温效果。
附图说明
[0015]图1是本专利技术的薄膜拉伸机的整体结构示意图；
[0016]图2是本专利技术的拉伸烘箱的整体结构示意图；
[0017]图3是本专利技术的拉伸烘箱的另一整体结构示意图；
[0018]图4是本专利技术的拉伸烘箱的仰视图；
[0019]图5是本专利技术的第一固定座、套管、第一导气管的结构示意图；
[0020]图6是本实用新的定型烘箱的整体结构示意图；
[0021]图7是本专利技术的冷却箱的整体结构示意图；
[0022]图8是本专利技术的冷却箱的另一结构示意图；
[0023]图9是本专利技术的冷却箱的内部结构示意图；
[0024]图10是本专利技术的薄膜拉伸机构的整体结构示意图；
[0025]其中，1
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机箱、2
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薄膜拉伸机构、3
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横向移动机构、4
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拉伸烘箱、5
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定型烘箱、6
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冷
却箱、11
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拉伸区、12
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定型区、13
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冷却区、14
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操作通道、15
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导轨、21
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支撑机座、22
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横向导轨、23
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纵向导轨、24
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第一驱动机构、25
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第二驱动机构、26
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滑槽板、27
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夹子、28
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伸缩铰链、261
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横向通孔、262
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纵向通孔、41
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拉伸箱体、42
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第一底板、43
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第一进气管、44
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第一回气管、45
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第一导气管、46
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种薄膜拉伸机，其特征在于：包括机箱、薄膜拉伸机构、横向移动机构、两个拉伸烘箱、两个定型烘箱和两个冷却箱，所述机箱的右侧通过隔板划分拉伸区、定型区和冷却区，所述机箱内横向设有操作通道，所述操作通道的右端横向贯穿所述拉伸区、所述定型区和所述冷却区，所述操作通道内横向安装有滑轨，所述薄膜拉伸机构滑动安装在所述导轨的左侧上，所述横向移动机构安装在所述机箱上，其移动端与所述薄膜拉伸机构连接并带动所述薄膜拉伸机构沿所述导轨滑动，两个所述拉伸烘箱安装在所述拉伸区内并分布在所述导轨的上方和下方，两个所述定型烘箱安装在所述定型区内并分布在所述导轨的上方和下方，两个所述冷却箱安装在所述冷却区内并分布在所述导轨的上方和下方。2.根据权利要求1所述的薄膜拉伸机，其特征在于：所述拉伸烘箱包括拉伸箱体、第一底框、第一进气管、第一回气管、第一导气管和第一固定座，两个所述拉伸烘箱的所述拉伸箱体分别安装在所述拉伸区内且对称分布在所述导轨的上方和下方，所述第一底框固定在所述拉伸箱体的底部，所述第一底框与所述拉伸箱体之间形成有第一回气通道，所述第一回气通道与所述拉伸箱体的内部连通，所述第一固定座安装在所述拉伸箱体内，所述第一进气管固定在所述拉伸箱体上，其出气端伸进所述拉伸箱体内并与所述第一固定座连通，所述第一导气管竖向固定在所述拉伸箱体内，其上端与所述第一固定座连通，其下端穿过所述第一底框伸出所述第一底框外，所述第一回气管固定在所述拉伸箱体上，其进气端伸进所述拉伸箱体并与所述拉伸箱体的内部连通。3.根据权利要求2所述的薄膜拉伸机其特征在于：所述第一导气管的下端连接有扩散器。4.根据权利要求2所述的薄膜拉伸机，其特征在于：所述第一导气管的下端从所述第一底框的中心处穿过所述第一底框。5.根据权利要求2所述的薄膜拉伸机，其特征在于：所述拉伸烘箱还包括气缸和套管，所述套管竖向固定在所述第一固定座内，所述第一导气管的外侧沿其轴向方向设有多个导气孔，所述第一导气管的上端滑动伸入所述套管内，所述气缸竖向固定在所述拉伸箱体内，其伸缩端与所述第一导气管连接并带动所述第一导气管相对于所述套管上下移动。6.根据权利要求1所述的薄膜拉伸机，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭建华，司徒毅贤，
申请(专利权)人：广州市普同实验分析仪器有限公司，
类型：发明
国别省市：