一种薄膜拉伸机制造技术

本发明专利技术公开了一种薄膜拉伸机，包括箱体、第一导轨、第二导轨、滑设在第一导轨上的第一夹具、滑设在第二导轨上的第二夹具；箱体内设有上料区、拉伸区、定型区、冷却区、下料区；第一导轨具有第一上料段、第一拉伸段、第一定型段；第二导轨具有第二上料段、第二拉伸段、第二定型段；第一上料段和第二上料段相对设置，第一拉伸段和第二拉伸段相对设置，第一定型段和第二定型段相对设置，沿着第一夹具和第二夹具的滑动路径，第一拉伸段和第二拉伸段之间的距离逐渐增大。本发明专利技术可以模拟薄膜在烘箱内的同步双向拉伸、定型以及冷却过程，为薄膜同步拉伸生产提供实验条件与基础，属于薄膜拉伸生产的技术领域。技术领域。技术领域。

【技术实现步骤摘要】
一种薄膜拉伸机


[0001]本专利技术涉及薄膜拉伸生产的
，特别是涉及一种薄膜拉伸机。

技术介绍

[0002]随着薄膜双向拉伸技术越来越成熟，越来越多的材料可以通过双向拉伸的方式成型为高性能薄膜，然而许多结晶速率快，结晶度高的材料很难采用异步拉伸的方式进行双向拉伸。近年来逐步成熟的薄膜同步双向拉伸技术则很好的解决了这个问题，同步双向拉伸使得薄膜的纵向与横向拉伸同时发生在烘箱内，实现一步拉伸，并迅速定型冷却，获得成型的薄膜。同步拉伸薄膜不仅均匀性更好，生产过程中破膜率低，且光学性能均更佳，是生产光学膜、PA薄膜等的绝佳方法。然而，现有的同步双向拉伸设备价格昂贵，设备精密度要求极高，对材料的要求也较高，难以用于实验。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中存在的技术问题，本专利技术的目的是：提供一种薄膜拉伸机，本专利技术可以模拟薄膜在烘箱内的同步双向拉伸、定型以及冷却过程，为薄膜同步拉伸生产提供实验条件与基础。
[0004]为了达到上述目的，本专利技术采用如下技术方案：
[0005]一种薄膜拉伸机，包括箱体、第一导轨、第二导轨、用于夹持薄膜的一端并滑设在所述第一导轨上的第一夹具，以及用于夹持薄膜的另一端并滑设在所述第二导轨上的第二夹具；所述箱体内依次设有上料区、拉伸区、定型区、冷却区，以及下料区；
[0006]所述第一导轨具有依次连接的第一上料段、第一拉伸段、第一定型段；所述第二导轨具有依次连接的第二上料段、第二拉伸段、第二定型段；所述第一上料段和所述第二上料段均从所述上料区向所述拉伸区延伸，所述第一拉伸段和所述第二拉伸段均位于所述拉伸区内，所述第一定型段和所述第二定型段均从所述拉伸区跨越所述定型区、所述冷却区并向所述下料区延伸；所述第一上料段和所述第二上料段相对设置，所述第一拉伸段和所述第二拉伸段相对设置，所述第一定型段和所述第二定型段相对设置；
[0007]沿着所述第一夹具和所述第二夹具的滑动路径，所述第一拉伸段和所述第二拉伸段之间的距离逐渐增大。
[0008]进一步的是，薄膜拉伸机还包括间隔设置的第三导轨和第四导轨；所述第三导轨和所述第四导轨均位于所述第一导轨和所述第二导轨之间；所述第一夹具位于所述第一导轨和所述第二导轨之间，所述第一夹具的一端滑动式安装在所述第一导轨上，所述第一夹具的另一端滑动式安装在所述第三导轨上，所述第二夹具位于所述第二导轨和所述第四导轨之间，所述第二夹具的一端滑动式安装在所述第二导轨上，所述第二夹具的另一端滑动式安装在所述第四导轨上；
[0009]所述第三导轨具有依次连接的第三上料段、第三拉伸段、第三定型段；所述第四导轨具有依次连接的第四上料段、第四拉伸段、第四定型段；所述第三上料段和所述第四上料
段均从上料区向拉伸区延伸，所述第三拉伸段和所述第四拉伸段均位于拉伸区内，所述第三定型段和所述第四定型段均从所述拉伸区跨越所述定型区、所述冷却区并向下料区延伸；所述第三上料段和所述第四上料段相对设置，所述第三拉伸段和所述第四拉伸段相对设置，所述第三定型段和所述第四定型段相对设置；
[0010]沿着所述第一夹具和所述第二夹具的滑动路径，所述第三拉伸段和所述第四拉伸段之间的距离逐渐增大。
[0011]进一步的是，所述第一导轨上设有第一滑槽，所述第二导轨上设有第二滑槽，所述第三导轨上设有第三滑槽和所述第三滑槽连通的第一条形槽，所述第四导轨上设有第四滑槽和所述第四滑槽连通的第二条形槽；所述第一条形槽的延伸方向与所述第一夹具的滑动方向相同，所述第二条形槽的延伸方向与所述第二夹具的滑动方向相同；
[0012]所述第一夹具包括安装在所述第一滑槽内的第一滑轮、与所述第一滑轮连接的第一轮轴、安装在所述第三滑槽内的第三滑轮、与所述第三滑轮连接的第三轮轴、用于夹持薄膜的一端的第一膜夹、以及第一连接杆；所述第一连接杆的一端套设在所述第一轮轴上，所述第一连接杆的另一端套设在所述第三轮轴上，所述第一膜夹从所述第一条形槽穿到所述第三滑槽内与所述第三轮轴连接；
[0013]所述第二夹具包括安装在所述第二滑槽内的第二滑轮、与所述第二滑轮连接的第二轮轴、安装在所述第四滑槽内的第四滑轮、与所述第四滑轮连接的第四轮轴、用于夹持薄膜的另一端的第二膜夹，以及第二连接杆；所述第二连接杆的一端套设在所述第二轮轴上，所述第二连接杆的另一端套设在所述第四轮轴上，所述第二膜夹从所述第二条形槽穿到所述第四滑槽内与所述第四轮轴连接。
[0014]进一步的是，薄膜拉伸机还包括安装在所述上料区的第一卷绕器、安装在所述下料区的第二卷绕器、第一拉索、第二拉索、第三拉索，以及第四拉索；
[0015]所述第一拉索的一端和所述第二拉索的一端均缠绕在所述第一卷绕器上，所述第一拉索的另一端穿设在所述第一滑槽内并与所述第一轮轴连接，所述第二拉索的另一端穿设在所述第二滑槽内并与所述第二轮轴连接；
[0016]所述第三拉索的一端和所述第四拉索的一端均缠绕在所述第二卷绕器上，所述第三拉索的另一端穿设在所述第一滑槽内并与所述第一轮轴连接，所述第四拉索的另一端穿设在所述第二滑槽内并与所述第二轮轴连接。
[0017]进一步的是，薄膜拉伸机还包括第一拉伸弹簧和第二拉伸弹簧；
[0018]所述第一拉伸弹簧、所述第一滑轮、所述第一轮轴、所述第三滑轮、所述第三轮轴、所述第一膜夹、所述第一连接杆均有多个；多个所述第三轮轴和多个所述第一膜夹一一对应，多个所述第一轮轴沿着所述第一滑槽的延伸方向依次排列，多个所述第三轮轴沿着所述第三滑槽的延伸方向依次排列，相邻的两个所述第一轮轴之间均通过所述第一拉伸弹簧连接，各所述第一连接杆均通过所述第一轮轴或所述第三轮轴依次连接；所述第一拉索与位于所述第一滑槽内上游的所述第一轮轴连接，所述第三拉索与位于所述第一滑槽内下游的所述第一轮轴连接；
[0019]所述第二拉伸弹簧、所述第二滑轮、所述第二轮轴、所述第四滑轮、所述第四轮轴、所述第二膜夹、所述第二连接杆均有多个；多个所述第四轮轴和多个所述第二膜夹一一对应，多个所述第二轮轴沿着所述第二滑槽的延伸方向依次排列，多个所述第四轮轴沿着所
述第四滑槽的延伸方向依次排列，相邻的两个所述第二轮轴之间均通过所述第二拉伸弹簧连接，各所述第二连接杆均通过所述第二轮轴或所述第四轮轴依次连接；所述第二拉索与位于所述第二滑槽内上游的所述第二轮轴连接，所述第四拉索与位于所述第二滑槽内下游的所述第二轮轴连接。
[0020]进一步的是，各所述第一轮轴的两端均连接有所述第一滑轮，各所述第三轮轴的两端均连接有第三滑轮，所述第一连接杆的一端套设在所述第一轮轴上的两个所述第一滑轮之间，所述第一连接杆的另一端套设在所述第三轮轴上的两个所述第三滑轮之间；
[0021]各所述第二轮轴的两端均连接有所述第二滑轮，各所述第四轮轴的两端均连接有所述第四滑轮，所述第二连接杆的一端套设在所述第二轮轴上的两个所述第二滑轮之间，所述第二连接杆的另一端套设在所述第四轮轴上的两个所述第四滑轮之间。
[0022]进一步的是，所述第一轮轴上设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种薄膜拉伸机，其特征在于：包括箱体、第一导轨、第二导轨、用于夹持薄膜的一端并滑设在所述第一导轨上的第一夹具，以及用于夹持薄膜的另一端并滑设在所述第二导轨上的第二夹具；所述箱体内依次设有上料区、拉伸区、定型区、冷却区，以及下料区；所述第一导轨具有依次连接的第一上料段、第一拉伸段、第一定型段；所述第二导轨具有依次连接的第二上料段、第二拉伸段、第二定型段；所述第一上料段和所述第二上料段均从所述上料区向所述拉伸区延伸，所述第一拉伸段和所述第二拉伸段均位于所述拉伸区内，所述第一定型段和所述第二定型段均从所述拉伸区跨越所述定型区、所述冷却区并向所述下料区延伸；所述第一上料段和所述第二上料段相对设置，所述第一拉伸段和所述第二拉伸段相对设置，所述第一定型段和所述第二定型段相对设置；沿着所述第一夹具和所述第二夹具的滑动路径，所述第一拉伸段和所述第二拉伸段之间的距离逐渐增大。2.根据权利要求1所述的一种薄膜拉伸机，其特征在于：还包括间隔设置的第三导轨和第四导轨；所述第三导轨和所述第四导轨均位于所述第一导轨和所述第二导轨之间；所述第一夹具位于所述第一导轨和所述第二导轨之间，所述第一夹具的一端滑动式安装在所述第一导轨上，所述第一夹具的另一端滑动式安装在所述第三导轨上，所述第二夹具位于所述第二导轨和所述第四导轨之间，所述第二夹具的一端滑动式安装在所述第二导轨上，所述第二夹具的另一端滑动式安装在所述第四导轨上；所述第三导轨具有依次连接的第三上料段、第三拉伸段、第三定型段；所述第四导轨具有依次连接的第四上料段、第四拉伸段、第四定型段；所述第三上料段和所述第四上料段均从上料区向拉伸区延伸，所述第三拉伸段和所述第四拉伸段均位于拉伸区内，所述第三定型段和所述第四定型段均从所述拉伸区跨越所述定型区、所述冷却区并向下料区延伸；所述第三上料段和所述第四上料段相对设置，所述第三拉伸段和所述第四拉伸段相对设置，所述第三定型段和所述第四定型段相对设置；沿着所述第一夹具和所述第二夹具的滑动路径，所述第三拉伸段和所述第四拉伸段之间的距离逐渐增大。3.根据权利要求2所述的一种薄膜拉伸机，其特征在于；所述第一导轨上设有第一滑槽，所述第二导轨上设有第二滑槽，所述第三导轨上设有第三滑槽和所述第三滑槽连通的第一条形槽，所述第四导轨上设有第四滑槽和所述第四滑槽连通的第二条形槽；所述第一条形槽的延伸方向与所述第一夹具的滑动方向相同，所述第二条形槽的延伸方向与所述第二夹具的滑动方向相同；所述第一夹具包括安装在所述第一滑槽内的第一滑轮、与所述第一滑轮连接的第一轮轴、安装在所述第三滑槽内的第三滑轮、与所述第三滑轮连接的第三轮轴、用于夹持薄膜的一端的第一膜夹、以及第一连接杆；所述第一连接杆的一端套设在所述第一轮轴上，所述第一连接杆的另一端套设在所述第三轮轴上，所述第一膜夹从所述第一条形槽穿到所述第三滑槽内与所述第三轮轴连接；所述第二夹具包括安装在所述第二滑槽内的第二滑轮、与所述第二滑轮连接的第二轮轴、安装在所述第四滑槽内的第四滑轮、与所述第四滑轮连接的第四轮轴、用于夹持薄膜的另一端的第二膜夹，以及第二连接杆；所述第二连接杆的一端套设在所述第二轮轴上，所述第二连接杆的另一端套设在所述第四轮轴上，所述第二膜夹从所述第二条形槽穿到所述第
四滑槽内与所述第四轮轴连接。4.根据权利要求3所述的一种薄膜拉伸机，其特征在于：还包括安装在所述上料区的第一卷绕器、安装在所述下料区的第二卷绕器、第一拉索、第二拉索、第三拉索，以及第四拉索；所述第一拉索的一端和所述第二拉索的一端均缠绕在所述第一卷绕器上，所述第一拉索的另一端穿设在所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹远，谢名优，黄晓佳，王培玉，
申请(专利权)人：汕头东风印刷股份有限公司，
类型：发明
国别省市：