一种PVC阻燃灯罩涂层及喷涂方法和装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及灯罩涂层技术领域，具体涉及一种PVC阻燃灯罩涂层及喷涂方法和装置；PVC阻燃灯罩涂层的喷涂装置包括原料存储仓、握持柄、枪管、调整结构和气管，调整结构包括拨动环轮、调整阀片和卡接座，卡接座与握持柄固定连接，且拨动环轮与卡接座滚动连接，调整阀片设置于拨动环轮的内侧，且调整阀片贯穿气管与拨动环轮连接，改进涂层的配方，在不改变阻燃性能的基础上，改进原料，有效减少涂层对环境的危害，并对应提出喷涂方法，从而提升对灯罩的喷涂效果，再提出喷涂装置，利用调整阀片与气管的配合，从而实现对喷涂装置的通气量的调节。从而实现对喷涂装置的通气量的调节。从而实现对喷涂装置的通气量的调节。

【技术实现步骤摘要】
一种PVC阻燃灯罩涂层及喷涂方法和装置


[0001]本专利技术涉及灯罩涂层
，尤其涉及一种PVC阻燃灯罩涂层及喷涂方法和装置。

技术介绍

[0002]随着经济的发展，灯具已作为一种常见的照明工具走进了千家万户，灯具为集中光线，通常会采用灯罩使得光线进行集中；
[0003]在使用过程中却发现，灯罩长时间经受照射后，很容易出现过热而燃烧的情况，进而使得灯具具有安全隐患。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种PVC阻燃灯罩涂层及喷涂方法和装置，以解决现有技术中存在的灯罩容易因长时间工作后自燃的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供了一种PVC阻燃灯罩涂层，按重量份计，所述PVC阻燃灯罩涂层由如下组分制成：
[0006]改性阻燃剂5～10份；
[0007]环氧树脂粉末100～150份；
[0008]固化剂4～6份；
[0009]填料30～40份；
[0010]流平剂1～3份；
[0011]其中，所述改性阻燃剂以10～20份壳聚糖、10～20份季戊四醇磷酸酯、1～2份二苯甲烷二异氰酸酯为原料制得。
[0012]改进阻燃剂的组成，利用所述壳聚糖、所述季戊四醇磷酸酯和所述二苯甲烷二异氰酸酯制得的阻燃剂一方面能有效避免灯罩的燃烧，另一方面则有效减少对周边环境的影响。
[0013]本专利技术还提出如上述所述的一种PVC阻燃灯罩涂层的喷涂方法，所述PVC阻燃灯罩涂层的喷涂方法包括如下步骤：
[0014]将灯罩用120～240目砂纸打磨后，加热至50～60℃获取预热灯罩；
[0015]按重量份将改性阻燃剂、环氧树脂粉末、固化剂、填料和流平剂混合后，经研磨处理即可制取涂层粉料，将一半重量份的所述涂层粉料喷至所述预热灯罩上；
[0016]将涂有一半重量份的所述涂层粉料的所述预热灯罩于100～120℃的条件下烘烤1～2分钟，将涂层烘烤至熔融状态后，即可制得预热灯罩底膜；
[0017]将剩余的所述涂层粉料于负压条件下喷涂至所述预热灯罩底膜上，并于180～200℃的条件下烘烤10～15分钟，即可完成所述PVC阻燃灯罩涂层的制备。
[0018]对应改进制备方法，通过将涂层预熔与灯罩上的方式，从而提升灯罩表面的流平性。
[0019]本专利技术还提出如上述所述的一种PVC阻燃灯罩涂层的喷涂装置，所述PVC阻燃灯罩涂层的喷涂装置包括原料存储仓、握持柄、枪管、调整结构和气管，所述原料存储仓设置于所述枪管的下侧，且与所述枪管连通，所述握持柄则设置于所述枪管的一侧，且所述握持柄与所述气管连通，所述调整结构则设置于所述握持柄的一侧，且所述调整结构与所述气管配合；
[0020]所述调整结构包括拨动环轮、调整阀片和卡接座，所述卡接座与所述握持柄固定连接，且所述卡接座与所述气管连通，所述拨动环轮则设置于所述卡接座的内侧，且所述拨动环轮与所述卡接座滚动连接，所述调整阀片设置于所述拨动环轮的内侧，且所述调整阀片贯穿所述气管与所述拨动环轮连接。
[0021]利用所述拨动环轮与所述调整阀片的配合，通过所述拨动环轮带动所述调整阀片转动，进而使得所述调整阀片与所述气管的导通面积减少，进而实现对气管的通气量的控制，以实现对灯罩的更好的喷涂效果。
[0022]其中，所述调整阀片具有阻隔片、通气孔和封闭板，所述阻隔片设置于所述封闭板的内侧，且所述阻隔片为半圆形结构，所述通气孔则沿所述调整阀片的长度延伸方向贯穿所述调整阀片，且所述通气孔与所述气管连通，所述封闭板则设置于所述阻隔片的外侧，且所述封闭板与所述气管转动连接。
[0023]利用所述阻隔片与所述气管配合，从而减少所述气管的导气面积，所述通气孔则用以连通所述气管，所述封闭板用以将所述调整阀片与所述气管的连接处进行封闭，避免漏气。
[0024]其中，所述拨动环轮设有拨动纹和若干转子，所述拨动纹设置于所述拨动环轮的外表侧，若干所述转子则设置于所述拨动环轮的两侧，若干所述转子均与所述卡接座滚动连接。
[0025]利用所述拨动纹配合所述拨动环轮，从而使得所述拨动环轮能更轻易的被拨动，若干所述转子则用以提升所述拨动环轮转动过程中的稳定性。
[0026]其中，所述气管具有配合挡片和管体，所述配合挡片设置于所述管体的内侧，且与所述管体固定连接，且所述配合挡片与所述拨动环轮配合，所述管体则连接气泵和所述枪管。
[0027]利用所述配合挡片与所述阻隔片的配合，当所述阻隔片转动时，所述配合挡片与所述阻隔片的通气面积得到改变，从而实现对所述气管的通气量控制，所述管体则用以输送气体。
[0028]本专利技术的一种PVC阻燃灯罩涂层及喷涂方法和装置，改进涂层的配方，在不改变阻燃性能的基础上，改进原料，有效减少涂层对环境的危害，并对应提出喷涂方法，从而提升对灯罩的喷涂效果，再提出喷涂装置，利用所述调整阀片与所述气管的配合，从而实现对喷涂装置的通气量的调节。
附图说明
[0029]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以
根据这些附图获得其他的附图。
[0030]图1是本专利技术提供的一种PVC阻燃灯罩涂层的喷涂装置的轴测结构示意图。
[0031]图2是本专利技术提供的一种PVC阻燃灯罩涂层的喷涂装置的无原料存储仓的剖视结构示意图。
[0032]图3是本专利技术提供的一种PVC阻燃灯罩涂层的喷涂装置的气管和调整结构的轴测结构示意图。
[0033]图4是本专利技术提供的一种PVC阻燃灯罩涂层的喷涂装置的气管和调整结构的剖视结构示意图。
[0034]图5是本专利技术提供的一种PVC阻燃灯罩涂层的喷涂装置的拨动环轮和调整阀片的轴测结构示意图。
[0035]图6是本专利技术提供的一种PVC阻燃灯罩涂层的喷涂装置的枪头的轴测结构示意图。
[0036]图7是本专利技术提供的一种PVC阻燃灯罩涂层的喷涂装置的枪头的剖视结构示意图。
[0037]图8是本专利技术提供的一种PVC阻燃灯罩涂层的喷涂装置的枪头的剖视结构示意图。
[0038]1‑
原料存储仓、2
‑
握持柄、3
‑
枪管、4
‑
调整结构、5
‑
气管、11
‑
仓体、12
‑
契合头、31
‑
枪头、32
‑
管身、33
‑
连接凸起、311
‑
凹槽、312
‑
螺纹座、321
‑
连接口、41
‑
拨动环轮、42
‑
调整阀片、43
‑
卡接座、411
‑
拨动纹、412
‑
转子、421
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PVC阻燃灯罩涂层，其特征在于，按重量份计，所述PVC阻燃灯罩涂层由如下组分制成：改性阻燃剂5～10份；环氧树脂粉末100～150份；固化剂4～6份；填料30～40份；流平剂1～3份；其中，所述改性阻燃剂以10～20份壳聚糖、10～20份季戊四醇磷酸酯、1～2份二苯甲烷二异氰酸酯为原料制得。2.采用如权利要求1所述的一种PVC阻燃灯罩涂层的喷涂方法，其特征在于，所述PVC阻燃灯罩涂层的喷涂方法包括如下步骤：将灯罩用120～240目砂纸打磨后，加热至50～60℃获取预热灯罩；按重量份将改性阻燃剂、环氧树脂粉末、固化剂、填料和流平剂混合后，经研磨处理即可制取涂层粉料，将一半重量份的所述涂层粉料喷至所述预热灯罩上；将涂有一半重量份的所述涂层粉料的所述预热灯罩于100～120℃的条件下烘烤1～2分钟，将涂层烘烤至熔融状态后，即可制得预热灯罩底膜；将剩余的所述涂层粉料于负压条件下喷涂至所述预热灯罩底膜上，并于180～200℃的条件下烘烤10～15分钟，即可完成所述PVC阻燃灯罩涂层的制备。3.采用如权利要求2所述的一种PVC阻燃灯罩涂层的喷涂装置，其特征在于，所述PVC阻燃灯罩涂层的喷涂装置包括原料存储仓、握持柄、枪管、调整结构和气管，所述原料存储仓设置于所述枪管的下侧，且与所述枪管连通，所述握持柄则设置于所述枪管的...

【专利技术属性】
技术研发人员：司方兵，
申请(专利权)人：常州市巨雄光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：