抗结皮环氧耐候型涂料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了抗结皮环氧耐候型涂料及其制备方法，制备方法包括将预设计量份数的环氧树脂、缩水甘油醚活性稀释剂、纳米级二氧化硅、纳米级二氧化钛、邻苯二酚、增强剂、润湿分散剂、流平剂m和消泡剂进行混合制成A混合组分后，与预设计量份数的胺类固化剂和流平剂n混合制成的B混合组分进行进一步混合后，制得抗结皮环氧耐候型涂料；本方案涂料具有制备可靠、耐候性好和抗结皮能力强的优点，其在应用前景上，具有广阔的空间。具有广阔的空间。具有广阔的空间。

【技术实现步骤摘要】
抗结皮环氧耐候型涂料及其制备方法


[0001]本专利技术涉及涂料
，尤其是涉及抗结皮环氧耐候型涂料及其制备方法。

技术介绍

[0002]涂料作为建筑装修的常用材料，其具有施工简单、附着力好且装饰性佳的优点，由于涂料主要由环氧树脂配合辅助助剂进行调配而成，其在存放和使用过程中，会因为涂料与外界氧气接触而发生固化，从而形成固化膜层(俗称结皮)，对于未涂覆施加于墙面的涂料而言，表面结皮是非常影响施用效果的，尤其是一些涂料在搅拌后，破碎或零散的结皮会变成杂质悬浮在涂料中，令其在涂覆于建筑表面时，会因为结皮与后凝固涂料之间存在结合不良的问题，而导致涂料老化、剥离加速等不良问题，另外，涂料的耐候性是考验其使用寿命的重要指标，尤其是一些施加在外墙或其他可被阳光照射的建筑区域，阳光中的紫外线会对涂料的性能造成影响，尤其是在加速组分老化方面，一旦涂料老化达到一定程度，则容易出现开裂、剥离或耐腐蚀性、附着强度下降等不良问题；因此，如何提高涂料的抗结皮性能和耐候性，是具有现实意义的研究课题和研究方向。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的情本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗结皮环氧耐候型涂料的制备方法，其特征在于：其包括将预设计量份数的环氧树脂、缩水甘油醚活性稀释剂、纳米级二氧化硅、纳米级二氧化钛、邻苯二酚、增强剂、润湿分散剂、流平剂m和消泡剂进行混合制成A混合组分后，与预设计量份数的胺类固化剂和流平剂n混合制成的B混合组分进行进一步混合后，制得抗结皮环氧耐候型涂料。2.根据权利要求1所述的抗结皮环氧耐候型涂料的制备方法，其特征在于：所述A混合组分的具体制成方法为：S11、取1/3～1/2预设计量份数的环氧树脂加入到混合容器Ⅰ中，然后以400～600r/min的搅拌速度对混合容器Ⅰ内的物料进行搅拌，同时，将混合容器的温度调整至35～40℃；S12、在保持搅拌的情况下，将纳米级二氧化硅加入到混合容器Ⅰ中进行搅拌处理10～15min，使纳米级二氧化硅分散在环氧树脂中，然后再加入纳米级二氧化钛进行继续搅拌处理10～15min，使纳米级二氧化钛分散在环氧树脂中，制得第一混合组分；S13、将剩余预设计量份数的环氧树脂加入到混合容器Ⅱ中，然后以600～800r/min的搅拌速度对混合容器Ⅱ内的物料进行搅拌，同时，将混合容器Ⅱ的温度调整至20～30℃；S14、在保持搅拌的情况下，将缩水甘油醚活性稀释剂、邻苯二酚、增强剂、润湿分散剂、流平剂m和消泡剂加入到混合容器Ⅱ中，制得第二组分；S15、在保持400～600r/min的搅拌速度情况下，将混合容器Ⅰ中的第一混合组分加入到混合容器Ⅱ中，并在加入完成后，继续搅拌处理4～6min，制得A混合组分。3.根据权利要求2所述的抗结皮环氧耐候型涂料的制备方法，其特征在于：步骤S15中，将第一混合组分全部加入到混合容器Ⅱ后，采用气体脉冲搅拌的方式，将搅拌气体从混合容器Ⅱ的液位下部通入，使混合容器Ⅱ中的混合物料受搅拌气体的作用而发生混合。4.根据权利要求3所述的抗结皮环氧耐候型涂料的制备方法，其特征在于：所述搅拌气体为含氮量不低于90％的空气或二氧化碳含量不低于90％的空气，且所述搅拌气体的温度不高于25℃。5.根据权利要求4所述的抗结皮环氧耐候型涂料的制备方法，其特征在于：步骤S15中，在继续搅拌处理4～6mi...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈锦亮，
申请(专利权)人：湖州龙溪风华乳胶涂料厂，
类型：发明
国别省市：