试验机制造技术

一种试验机，包括机台和测试装置，机台包括框架结构、侧板组件和电控箱，侧板组件设置在框架结构的周侧并形成腔体结构，电控箱设置在腔体结构的外侧；测试装置包括测试机构、供液机构和电控机构，测试机构安装在框架结构上，用于对安装在测试机构内的密封圈进行测试；供液机构设置在腔体结构内，为测试机构提供液压动力；电控机构与测试机构上的油温传感器及供液机构上的电机连接,使得电机能够带动供液机构上的油泵向测试机构提供液压油；框架结构从框架结构的一侧到框架结构的另一侧分为两部分，电机和油泵依次安装在其中一部分上，供液机构的油箱安装在另一部分，油箱上安装有与测试机构连通的加载回路，电控箱设置在框架结构位于油箱的一侧。框架结构位于油箱的一侧。框架结构位于油箱的一侧。

【技术实现步骤摘要】
试验机


[0001]本专利技术涉及密封圈检测领域，尤其涉及一种试验机。

技术介绍

[0002]随着科技的发展，密封设备的数量正在逐渐的增加，而在密封设备中，密封性的好坏直接决定了机器的使用性能及其寿命，目前，密封圈在使用的过程中不能得到及时的检测，密封圈寿命得不到保障，经常出现密封泄露的问题，不仅会导致设备停止工作，而且还可能导致设备失控或者泄露污染等事故。
[0003]其中，密封圈原材料的性能，决定密封圈的使用工况。密封圈加工过程采用的工艺，同样影响密封圈的性能。密封圈外形尺寸的设计对密封效果以及密封圈在不同工作压力下所产生的摩擦力的大小，密封圈生产厂家没有具体的参数。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供了一种实验设备，能够模拟密封圈的使用工况(除及低温度环境)，对密封圈的耐高温、耐高压、低压泄漏、密封圈使用寿命、密封圈的使用速度、以及各种温度和压力作用下的摩擦力的测试，解决了现有密封圈测试不易的困难问题。
[0005]本专利技术提供了一种试验机，用于密封圈测试，包括：
[0006]机台，包括框架结构、侧板组件和电控箱，所述侧板组件设置在所述框架结构的周侧并形成腔体结构，所述电控箱设置在所述腔体结构的外侧；
[0007]测试装置，包括测试机构、供液机构和电控机构，所述测试机构安装在所述框架结构上，用于对安装在所述测试机构内的密封圈进行测试；所述供液机构设置在腔体结构内，为所述测试机构提供液压动力；所述电控机构与所述测试机构上的油温传感器及所述供液机构上的电机连接,使得所述电机能够带动所述供液机构上的油泵向测试机构提供液压油；
[0008]其中，所述框架结构从框架结构的一侧到框架结构的另一侧分为两部分，所述电机和油泵依次安装在其中一部分上，所述供液机构的油箱安装在另一部分，所述油箱上安装有与所述测试机构连通的加载回路，所述电控箱设置在所述框架结构位于所述油箱的一侧，电控机构安装在电控箱内。
[0009]在本专利技术一实施方式的试验机中，所述测试机构包括驱动组件、传动组件和测试组件，所述驱动组件通过所述传动组件与所述测试组件传动连接，使得所述测试组件能够对所述密封圈测试。
[0010]在本专利技术一实施方式的试验机中，所述测试组件包括第一试验油缸和第二试验油缸，所述第一试验油缸及第二试验油缸与传动组件传动连接且相互平行，用于所述密封圈的测试。
[0011]在本专利技术一实施方式的试验机中，所述加载回路包括第一压力阀和第二压力阀，所述第一试验油缸通过所述第一压力阀与其中一个供液回路连通，所述第一试验油缸通过
第二压力阀与另一个供液回路连通。
[0012]在本专利技术一实施方式的试验机中，所述加载回路包括第一控制阀，所述第一控制阀设置在所述第一压力阀与所述驱动组件之间，用于控制所述驱动组件上驱动油缸的油缸速度。
[0013]在本专利技术一实施方式的试验机中，所述加载回路包括第二控制阀，所述第二控制阀设置在所述测试装置与第一压力阀及第二压力阀之间，用于控制所述测试装置的试验压力。
[0014]在本专利技术一实施方式的试验机中，所述加载回路还包括增压油缸，所述增压油缸设置在所述第二控制阀与所述第一试验油缸和/或第二试验油缸之间。
[0015]在本专利技术一实施方式的试验机中，所述加载回路包括第三控制阀，所述第三控制阀连接在所述第一试验油缸和第二试验油缸与油箱之间。
[0016]在本专利技术一实施方式的试验机中，所述加载回路包括顺序阀，所述顺序阀设置在所述第二控制阀与第二压力阀之间。
[0017]在本专利技术一实施方式的试验机中，所述测试组件上设置有第一传感器和第二传感器，所述第一传感器和第二传感器对应安装在所述第一试验油缸和第二试验油缸上。
[0018]本申请实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：本申请设计了一种试验机，由于试验机上设置有测试机构，能够对安装在测试装置内的密封圈进行测试，不仅解决了现有密封圈测试不易的困难问题，降低大量的人力成本；而且电控箱与供液机构分开设置，实现气电分离，能有效杜绝供液机构的供液回路与电控箱的各元器件和/或线缆的接触，避免发生相关的安全事故，使得试验机的安全系数更高，保证了使用的安全性。
[0019]应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本专利技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1是本专利技术一实施例提供的一种试验机的结构图；
[0022]图2是图1中的试验机的分解示意图；
[0023]图3是图1中的机台的结构示意图；
[0024]图4是图1中的机台的部分结构示意图；
[0025]图5是图1中的测试装置的结构示意图；
[0026]图6是图1中的测试装置在另一角度的示意图；
[0027]图7是图1中的测试机构的结构示意图；
[0028]图8是图1中的测试机构的分解示意图；
[0029]图9是图1中的供液机构的结构示意图；
[0030]图10是图1中的供液机构的部分结构图；
[0031]图11是图1中的供液机构的部分分解图；
[0032]图12是图1中的供液机构的液路系统示意图。
具体实施方式
[0033]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0034]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0035]下面结合附图，对本专利技术的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0036]如图1至图11所示，本申请提供的一种试验机，用于密封圈测试，该试验机包括测试装置100和机台200，测试装置10安装在机台200上。其中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种试验机，用于密封圈测试，其特征在于，包括：机台，包括框架结构、侧板组件和电控箱，所述侧板组件设置在所述框架结构的周侧并形成腔体结构，所述电控箱设置在所述腔体结构的外侧；测试装置，包括测试机构、供液机构和电控机构，所述测试机构安装在所述框架结构上，用于对安装在所述测试机构内的密封圈进行测试；所述供液机构设置在腔体结构内，为所述测试机构提供液压动力；所述电控机构与所述测试机构上的油温传感器及所述供液机构上的电机连接,使得所述电机能够带动所述供液机构上的油泵向测试机构提供液压油；其中，所述框架结构从框架结构的一侧到框架结构的另一侧分为两部分，所述电机和油泵依次安装在其中一部分上，所述供液机构的油箱安装在另一部分，所述油箱上安装有与所述测试机构连通的加载回路，所述电控箱设置在所述框架结构位于所述油箱的一侧，所述电控机构安装在电控箱内。2.根据权利要求1所述的试验机，其特征在于，所述测试机构包括驱动组件、传动组件和测试组件，所述驱动组件通过所述传动组件与所述测试组件传动连接，使得所述测试组件能够对所述密封圈测试。3.根据权利要求2所述的试验机，其特征在于，所述测试组件包括第一试验油缸和第二试验油缸，所述第一试验油缸及第二试验油缸与传动组件传动连接且相互平行，用于所述密封圈的测试。4...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾仁喜，刘杜君，蒋岁，梁广瑞，
申请(专利权)人：深圳土佬哥密封件有限公司，
类型：发明
国别省市：