一种制瓶机PLC控制系统技术方案

本发明专利技术涉及制瓶机PLC控制系统技术领域，具体为一种制瓶机PLC控制系统。其特征在于：包括工业控制机用PC和机器控制用PLC，工业控制机用PC上设置母端口，机器控制用PLC上设置子端口，母端口与子端口插接连接；机器控制用PLC通过通信端口连接并控制系统内的各个电机的变频器，所述各个变频器分别连接并控制对应的电机。发明专利技术所述的一种制瓶机PLC控制系统，能够通过工业控制机用PC远程或直接操控控制机用PLC，而后通过控制机用PLC控制各个子系统内电机的运行状况，包括实现变频调节、通断路控制，并通过运行状态信号指示灯实时显示运行状态，上述结构增加了设备整体调控的协调一致性，使用更加方便。用更加方便。用更加方便。

【技术实现步骤摘要】
一种制瓶机PLC控制系统


[0001]本专利技术涉及制瓶机PLC控制系统
，具体为一种制瓶机PLC控制系统。

技术介绍

[0002]传统的玻璃制瓶机行业在在玻璃瓶的生产中，玻璃瓶需经过供料、分料、成型转运、输瓶和包装作业工艺流程后才能投入市场，但是上述作业流程存在整体性较差，统一协调控制能力不足的状况。
[0003]此外，未装箱前的玻璃瓶还需要经过消毒和包装步骤，尤其是应用在食品药瓶或对瓶体质量要求较高的领域时，消毒并进行合理的包装，能够避免瓶子在进行承装作业前滋生细菌或有其他杂质落入瓶内，并包装瓶子在下一步装箱转运步骤时相互碰撞，造成外部损伤。
[0004]鉴于此，申请人设计了一款带有消毒和独立包装的制瓶机PLC控制系统，能够实现整套生产设备的统一调控，此外还能够对冷却成型后的瓶体进行有效杀菌和高效热封装作业。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种制瓶机PLC控制系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种制瓶机PLC控制系统，其特征在于：包括工业控制机用PC和机器控制用PLC，工业控制机用PC上设置母端口，机器控制用PLC上设置子端口，母端口与子端口插接连接；机器控制用PLC通过通信端口连接并控制系统内的各个电机的变频器，所述各个变频器分别连接并控制对应的电机。
[0007]优选的，还包括电机的控制开关，控制机用PLC连接并控制各个电机的控制开关。
[0008]优选的，还包括电机的运行状态信号指示灯，控制机用PLC连接并控制各个电机的运行状态信号指示灯。
[0009]优选的，还包括供料系统、分料系统、转运系统、输瓶系统和包装系统，电机包括有供料电机、分料电机、转运电机、输瓶电机和包装电机，所述有供料电机、分料电机、转运电机、输瓶电机和包装电机分属于供料系统、分料系统、转运系统、输瓶系统和包装系统；控制机用PLC连接并控制各个电机的变频器、控制开关和运行状态信号指示灯。
[0010]包装系统还包括消毒塑封装置，所述消毒塑封装置包括总机架，在总机架的上部设置上支架，在总机架的下部设置机座；在上支架上固定喷雾消毒装置，在机座上设置升降转运装置和套袋装置；在机座的上顶板上开设若干个托盘孔，所述升降转运装置包括与托盘孔数量相同的托盘，所述托盘能够通过托盘升降驱动装置带动纵向向上或向下穿过托盘孔；在机座的前侧顺序并排设置第一输送带和第二输送带，所述第一输送带和第二输送带与机座上顶板的上表面齐平；在机座的后侧设置出料推板，所述出料推板的后侧面连
接出料推板气缸，启动出料推板气缸时能够将机座上顶板上完成消毒和套袋包装的玻璃瓶推至第一输送带上；在第二输送带的前侧设置若干组进料推手，所述进料推手呈“﹝”形，进料推手能够将第二输送带上未消毒和包装的玻璃瓶定量推送至托盘上。
[0011]优选地，所述托盘升降驱动装置包括托盘支撑杆、上折杆和下折杆；在托盘的底部安装固定托盘支撑杆，托盘支撑杆的下端铰接上折杆，上折杆的下端铰接下折杆；下折杆的下端铰接在底座的底板上；在机座的中部设置中间横板，在中间横板的下表面上设置轴承座滑轨，在轴承座滑轨内设置能够沿轨滑动的轴承座安装滑块，在轴承座安装滑块上安装丝杠安装轴承座，在下底板上设置电机座滑轨，在在电机座滑轨内设置能够沿轨滑动的电机座滑块，在电机座滑块上安装丝杠驱动电机，所述丝杠驱动电机的电机轴通过联轴器同轴连接驱动丝杠的下端，驱动丝杠的上端插装在丝杠安装轴承座内；在上折杆的下部安装小连杆，小连杆上安装丝母，所述丝母套装在驱动丝杠上；在上顶板的下表面上纵向安装托盘导向杆，在托盘导向杆上纵向开设第一导向滑槽，在托盘支撑杆上纵向开设第二导向滑槽；在第一导向滑槽内插装设置第一导向滑块，在第二导向滑槽内插装设置第二导向滑块；第一导向滑块通过滑块连杆连接第二导向滑块；当启动丝杠驱动电机正向转动时，能够同步带动驱动丝杠正向转动，继而令丝母沿丝杠向上滑移，丝母能够通过小连杆带动上折杆上移，驱动托盘支撑杆托举托盘上移直至进入托盘孔并与机座的上顶面齐平；当启动丝杠驱动电机反向转动时，能够同步带动驱动丝杠正向转动，继而令丝母沿丝杠向下滑移，丝母能够通过小连杆带动上折杆下移，驱动托盘支撑杆托举托盘下移至套袋工作位。
[0012]优选地，所述套袋装置包括旋杆式套袋机构、袋卷输送装置和袋卷储存装置；所述旋杆式套袋机构包括旋杆控制电机、袋卷固定旋杆、充气拨袋机构、激光切割机构和热风收缩机构；所述旋杆控制电机安装在机座上顶板的下表面上，旋杆控制电机的电机轴通过联轴器垂直连接第一功能纵杆的上端，在第一功能纵杆的中部通过旋杆轴承安装座水平插装袋卷固定旋杆，在袋卷固定旋杆的下部垂直安装双部安装杆，在双部安装杆的下端连接固定安装座，固定安装座的侧部分别设置上安装横杆和下安装横杆，在上安装横杆上安装充气拨袋机构，在下安装横杆上安装激光切割机构的激光接收端；袋卷固定旋杆的固定端安装在旋杆轴承安装座内，袋卷固定旋杆的外伸端安装旋杆从动齿轮；所述袋卷固定旋杆为由五节伸缩方管逐层套装的电动伸缩杆体；在每节伸缩方管上均纵向设置一个定位穿孔，在定位穿孔内穿装定位顶簧，定位顶簧的上下两端穿出定位穿孔后分别连接上挡块和下挡块；所述上挡块和下挡块的外伸部均呈半球形；当外伸端的伸缩方管逐节完全收入固定端的伸缩方管内时，各节伸缩方管上的上挡块和下挡块均能够回缩至定位穿孔内，不阻碍回缩运动；当旋杆控制电机带动袋卷固定旋杆旋转至托盘孔的下方时，袋卷固定旋杆此时位于套袋工作位；当旋杆控制电机带动袋卷固定旋杆自套袋工作位旋转180度时，袋卷固定旋杆此时位于袋卷加载位。
[0013]优选地，当袋卷固定旋杆位于套袋工作位时，袋卷固定旋杆的下方顺序设置充气拨袋机构、激光切割机构和热风收缩机构；在套袋工作位靠近托盘导向杆的一侧垂直安装第二功能纵杆，所述第二功能纵杆的上端安装固定在机座上顶面的下表面上；在第二功能纵杆上安装旋杆自转驱动电机，所
述旋杆自转驱动电机的电机轴上安装旋杆主动齿轮；当袋卷固定旋杆位于工作位时，袋卷固定旋杆上的旋杆从动齿轮与旋杆主动齿轮相互啮合；启动旋杆自转驱动电机时，能够通过旋杆主动齿轮啮合旋杆从动齿轮，继而令袋卷固定旋杆围绕自身中轴旋转；在第二功能纵杆的下端安装激光切割机构的激光发射器，所述激光发射器与激光接收端相对设置。
[0014]优选地，在套袋工作位的下部设置热风收缩机构，所述热风收缩机构包括热风输导托板，在热风输导托板的上部开设若干个热风导风孔，各个热风导风孔的上端敞口，各个热风导风孔的下端分别通过导风分管连通导风总管，导风总管通过热风泵连接热风风源；在热风输导托板的中部开设托板穿孔，热风导风托盘通过托板穿孔套装在托盘支撑杆上；热风导风托盘通过热风托盘支撑杆固定在中间横板上；在托盘上开设上下贯穿的热风吹风孔，当托盘位于下限位时托盘的下底面与热风输导托板的上表面相互接触，此时热风吹风孔与热风导风孔一一对应且相互连通；当托盘位于下限位时，开启热风风源，热风泵能够通过导风总管和导风分管将热风气流输送本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制瓶机PLC控制系统，其特征在于：包括工业控制机用PC和机器控制用PLC，工业控制机用PC上设置母端口，机器控制用PLC上设置子端口，母端口与子端口插接连接；机器控制用PLC通过通信端口连接并控制系统内的各个电机的变频器，所述各个变频器分别连接并控制对应的电机。2.根据权利要求1所述的一种制瓶机PLC控制系统，其特征在于：还包括电机的控制开关，控制机用PLC连接并控制各个电机的控制开关。3.根据权利要求2所述的一种制瓶机PLC控制系统，其特征在于：还包括电机的运行状态信号指示灯，控制机用PLC连接并控制各个电机的运行状态信号指示灯。4.根据权利要求3所述的一种制瓶机PLC控制系统，其特征在于：还包括供料系统、分料系统、转运系统、输瓶系统和包装系统，电机包括有供料电机、分料电机、转运电机、输瓶电机和包装电机，所述有供料电机、分料电机、转运电机、输瓶电机和包装电机分属于供料系统、分料系统、转运系统、输瓶系统和包装系统；控制机用PLC连接并控制各个电机的变频器、控制开关和运行状态信号指示灯。5.根据权利要求4所述的一种制瓶机PLC控制系统，其特征在于：所述包装系统还包括消毒塑封装置，所述消毒塑封装置包括总机架，在总机架的上部设置上支架，在总机架的下部设置机座；在上支架上固定喷雾消毒装置，在机座上设置升降转运装置和套袋装置；在机座的上顶板上开设若干个托盘孔，所述升降转运装置包括与托盘孔数量相同的托盘，所述托盘能够通过托盘升降驱动装置带动纵向向上或向下穿过托盘孔；在机座的前侧顺序并排设置第一输送带和第二输送带，所述第一输送带和第二输送带与机座上顶板的上表面齐平；在机座的后侧设置出料推板，所述出料推板的后侧面连接出料推板气缸，启动出料推板气缸时能够将机座上顶板上完成消毒和套袋包装的玻璃瓶推至第一输送带上；在第二输送带的前侧设置若干组进料推手，所述进料推手呈“﹝”形，进料推手能够将第二输送带上未消毒和包装的玻璃瓶定量推送至托盘上。6.根据权利要求5所述的一种制瓶机PLC控制系统，其特征在于：所述托盘升降驱动装置包括托盘支撑杆、上折杆和下折杆；在托盘的底部安装固定托盘支撑杆，托盘支撑杆的下端铰接上折杆，上折杆的下端铰接下折杆；下折杆的下端铰接在底座的底板上；在机座的中部设置中间横板，在中间横板的下表面上设置轴承座滑轨，在轴承座滑轨内设置能够沿轨滑动的轴承座安装滑块，在轴承座安装滑块上安装丝杠安装轴承座，在下底板上设置电机座滑轨，在在电机座滑轨内设置能够沿轨滑动的电机座滑块，在电机座滑块上安装丝杠驱动电机，所述丝杠驱动电机的电机轴通过联轴器同轴连接驱动丝杠的下端，驱动丝杠的上端插装在丝杠安装轴承座内；在上折杆的下部安装小连杆，小连杆上安装丝母，所述丝母套装在驱动丝杠上；在上顶板的下表面上纵向安装托盘导向杆，在托盘导向杆上纵向开设第一导向滑槽，在托盘支撑杆上纵向开设第二导向滑槽；在第一导向滑槽内插装设置第一导向滑块，在第二导向滑槽内插装设置第二导向滑块；第一导向滑块通过滑块连杆连接第二导向滑块；当启动丝杠驱动电机正向转动时，能够同步带动驱动丝杠正向转动，继而令丝母沿丝杠向上滑移，丝母能够通过小连杆带动上折杆上移，驱动托盘支撑杆托举托盘上移直至进入托盘孔并与机座的上顶面齐平；当启动丝杠驱动电机反向转动时，能够同步带动驱动丝杠正向转动，继而令丝母沿丝杠向下滑移，丝母能够通过小连杆带动上折杆下移，驱动托盘
支撑杆托举托盘下移至套袋工作位。7.根据权利要求6所述的一种制瓶机PLC控制系统，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：穆念强，赵海勇，
申请(专利权)人：淄博旺辰工贸有限公司，
类型：发明
国别省市：