一种竹涤纤维加冰凉纱弹力面料的生产工艺制造技术

本发明专利技术是一种面料，特别涉及一种竹涤纤维加冰凉纱弹力面料的生产工艺，属于纺织染整技术领域。按以下步骤进行：原料准备工艺

【技术实现步骤摘要】
一种竹涤纤维加冰凉纱弹力面料的生产工艺


[0001]本专利技术是一种面料，特别涉及一种竹涤纤维加冰凉纱弹力面料的生产工艺，属于纺织染整


技术介绍

[0002]随着人们生活水平的提高，人们对纺织品的功能性要求也逐渐提高；服装已从原来的舒适、美观、耐用发展到环保、时尚、健康、休闲等概念。在纺织品全球化竞争日趋激烈的形势下，如何生产出高舒适型、绿色环保型和保健功能型纺织品，取代传统普通纺织品，使消费者实现健康、时尚、可持续消费的生活方式，已成为各生产厂家一项重要的研究课题。

技术实现思路

[0003]本专利技术主要是解决现有技术中存在的不足，提供一种为竹纤维冰凉纱面料具有吸湿透气抗菌抑菌的作用的一种竹涤纤维加冰凉纱弹力面料的生产工艺。
[0004]本专利技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：
[0005]一种竹涤纤维加冰凉纱弹力面料的生产工艺，按以下步骤进行：
[0006](一)、原料准备工艺：
[0007]经原料：为50％竹纤维和50％涤纶纤维混纺而成；
[0008]纬原料：为冰凉纤维和氨纶包芯工艺而成；
[0009](二)、经原料竹涤混纺纱工艺：
[0010]混纺纤维选用50％竹纤维和50％涤纶纤维制成60S/1纱线；纺纱工艺；
[0011]涤纶纤维坚固耐用，抗皱不变形，但缺点是吸湿性和透气性较差，所以采用50％竹纤维来搭配。竹纤维的优点刚好弥补了涤纶纤维的不足。竹纤维属于再生纤维素纤维，其结构为多孔隙网状结构，它的吸湿透气性比其它粘胶纤维要好，有一种排汗冰爽的感觉。它的抗起毛起球性也比普通粘胶纤维要好，其结晶度达到40％，而普通粘胶的结晶度为30％。竹纤维还有抗菌和防紫外线的功能，使其在日常生活中也能发挥作用。
[0012]采用的是紧密赛络纺的工艺，结合了两种纤维的优质特性和品质，紧密赛络纺的毛羽更少强力更高。
[0013](三)、纬原料冰凉纱氨纶包芯纱的工艺：
[0014]冰凉纤维选用100％冰凉短纤维再加上氨纶包芯工艺制成，纺纱工艺采用紧密赛络纺。
[0015]冰凉纱是一种在抽纱过程中将天然矿元素加进去的一种纱，是天然无害的，而且冰凉涂层类效果永久有效。冰凉纤维比棉或者其它纤维的温度低1
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2度，采用十字断面，能快速吸湿排汗，效果显著，满足夏季需求。
[0016](四)、纺织前道准备工作步骤：
[0017]①
将60S/150/50竹涤纱进行浆纱工艺：浆纱选用经轴上浆，将若干只经轴由经纱
同时引出，浸入浆液再压去余浆，烘干分纱，最后按指定米长卷成织轴；
[0018]②
穿棕穿筘：穿棕顺序为123456顺穿，钢筘选用9.5#筘，每筘穿入3根经纱，筘幅为208CM，边经穿4根一筘，总门幅为210CM，总经数5986根；
[0019]③
上机工艺：将准备好的经轴上机，机台选用喷气织机，车速为600转/分钟，组织为2/1斜工艺，正面纹路细腻，布面抗邹耐撕裂；
[0020]④
下机检验修补修线头；
[0021](五)、面料的染整工艺步骤：
[0022]竹纤维的染整工艺,依次包括酶退浆,烧毛,氧漂,去毛酵素整理,染色,后整理步骤，酶退浆和氧漂均在漂车单元机上进行,氧漂后的去毛酵素进行整理,并采用常温压卷染,控制双氧水的用量为3.5g/竹纤维的染整工艺,不需要调节pH值。
[0023]酶退浆和氧漂均在漂车单元机上进行,简化了工艺流程,节约了能源。氧漂后的去毛酵素整理提高了产品的得色度和光泽度,并采用常温压卷染,避免织物张力过大,有效避免了断头,擦伤等现象的发生,可靠保证了产品质量.控制双氧水的用量为3.5g/竹纤维的染整工艺,依次包括酶退浆,烧毛,氧漂,去毛酵素整理,染色,后整,不需要调节pH值,降低了工艺控制难度。
[0024]本专利技术的有益效果综上所述，竹纤维冰凉纱面料具有吸湿透气抗菌抑菌的作用。夏天使用竹纤维制品，人体会感到凉爽无比，比穿着普通衣服的温度低1—2度，而在冬春季节使用既蓬松保暖，又能排除体内多余的热气和水份，不上火，不发燥，冬暖夏凉功能是其他纤维无法相比的，用它制成的纺织品被称为“人的第二肌肤”。同时竹纤维产品亲肤性优良，触感柔软，肤感舒爽。竹纤维制品蓬松轻盈，润滑而细腻，柔软而轻爽，具有棉一样的柔软感，丝绸一样的滑爽感，柔软贴身、亲和肌肤，悬垂性好，给人一种零压力的舒适度。
具体实施方式
[0025]下面通过实施例，对本专利技术的技术方案作进一步具体的说明。
[0026]一种竹涤纤维加冰凉纱弹力面料的生产工艺，按以下步骤进行：
[0027](一)、原料准备工艺：
[0028]经原料：为50％竹纤维和50％涤纶纤维混纺而成；
[0029]纬原料：为冰凉纤维和氨纶包芯工艺而成；
[0030](三)、经原料竹涤混纺纱工艺：
[0031]混纺纤维选用50％竹纤维和50％涤纶纤维制成60S/1纱线；纺纱工艺采用的是紧密赛络纺的工艺；
[0032](三)、纬原料冰凉纱氨纶包芯纱的工艺：
[0033]冰凉纤维选用100％冰凉短纤维再加上氨纶包芯工艺制成，纺纱工艺采用紧密赛络纺。
[0034](四)、纺织前道准备工作步骤：
[0035]①
将60S/150/50竹涤纱进行浆纱工艺：浆纱选用经轴上浆，将若干只经轴由经纱同时引出，浸入浆液再压去余浆，烘干分纱，最后按指定米长卷成织轴；
[0036]②
穿棕穿筘：穿棕顺序为123456顺穿，钢筘选用9.5#筘，每筘穿入3根经纱，筘幅为208CM，边经穿4根一筘，总门幅为210CM，总经数5986根；
[0037]③
上机工艺：将准备好的经轴上机，机台选用喷气织机，车速为600转/分钟，组织为2/1斜工艺，正面纹路细腻，布面抗邹耐撕裂；
[0038]④
下机检验修补修线头；
[0039](五)、面料的染整工艺步骤：
[0040]竹纤维的染整工艺,依次包括酶退浆,烧毛,氧漂,去毛酵素整理,染色,后整理步骤，酶退浆和氧漂均在漂车单元机上进行,氧漂后的去毛酵素进行整理,并采用常温压卷染,控制双氧水的用量为3.5g/竹纤维的染整工艺,不需要调节pH值。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种竹涤纤维加冰凉纱弹力面料的生产工艺，其特征在于按以下步骤进行：(一)、原料准备工艺：经原料：为50％竹纤维和50％涤纶纤维混纺而成；纬原料：为冰凉纤维和氨纶包芯工艺而成；(二)、经原料竹涤混纺纱工艺：混纺纤维选用50％竹纤维和50％涤纶纤维制成60S/1纱线；纺纱工艺采用的是紧密赛络纺的工艺；(三)、纬原料冰凉纱氨纶包芯纱的工艺：冰凉纤维选用100％冰凉短纤维再加上氨纶包芯工艺制成，纺纱工艺采用紧密赛络纺。(四)、纺织前道准备工作步骤：
①
将60S/150/50竹涤纱进行浆纱工艺：浆纱选用经轴上浆，将若干只经轴由经纱同时引出，浸入浆液再压去余浆，烘干分纱，最后按指定米长卷成织轴；
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【专利技术属性】
技术研发人员：盛鑫苗，
申请(专利权)人：浙江航民股份有限公司，
类型：发明
国别省市：