一种堆制肥料的生产设备及其生产工艺制造技术

本发明专利技术涉及以堆制肥料步骤为特征的肥料的制备领域，尤其是一种堆制肥料的生产设备及其生产工艺，包括箱体，所述箱体中部的顶部固定连通有进料口，所述箱体的内部安装有分段成型装置，所述分段成型装置对有机肥料滤水后进行分段成型，所述箱体的一端固定有固定防护盖，所述固定防护盖具有输入口和卸料口。本发明专利技术通过设置的分段成型装置和烘干装置，实现了有机肥料被挤压去除水分后分段成型，使得个体体积减小后的有机肥料有利于提高烘干的效率，随后被分段成型的有机肥料被烘干装置烘干，烘干后的有机肥料大小均匀，解决了现有技术中烘干后的有机肥料大小不均匀，导致有机肥料输送时占用多余的空间的问题。时占用多余的空间的问题。时占用多余的空间的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种堆制肥料的生产设备及其生产工艺


[0001]本专利技术涉及以堆制肥料步骤为特征的肥料的制备领域，尤其涉及一种堆制肥料的生产设备及其生产工艺。

技术介绍

[0002]有机肥，主要来源于植物或动物，施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料。经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来，消除了其中的有毒有害物质，富含大量有益物质，是绿色食品生产的主要养分。
[0003]现有技术公开了部分有机肥干燥方面的专利技术专利，申请号为202110545247.1的中国专利，公开了一种有机肥干燥装置，包括底座，所述底座的顶端安装有二次干燥箱，所述二次干燥箱的内部安装有输料机构，所述二次干燥箱的内部开设有空气加热室，所述二次干燥箱额外侧上部安装有引风机，所述二次干燥箱的顶端靠近所述引风机的一侧安装有一次干燥筒，所述一次干燥筒的外壁套装有气囊。
[0004]现有技术中对堆制发酵的有机肥进行干燥时，通常将有机肥均匀铺洒后进行堆制干燥，使得干燥后的有机肥呈不规则的片状，从而使得在储存干燥后的有机肥时由于有机肥的大小不均匀，导致占用多余的空间，从而不利于有机肥料的后期运输。为此，本专利技术提出一种堆制肥料的生产设备及其生产工艺用于解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种堆制肥料的生产设备及其生产工艺。
[0006]为达到以上目的，本专利技术采用的技术方案为：一种堆制肥料的生产设备，包括箱体，所述箱体中部的顶部固定连通有进料口，所述箱体的内部安装有分段成型装置，所述分段成型装置对有机肥料滤水后进行分段成型，所述箱体的一端固定有固定防护盖，所述固定防护盖具有输入口和卸料口，所述固定防护盖的内部转动安装有转动盘，所述分段成型装置在对有机肥进行分段成型的过程中带动转动盘转动传送有机肥料，所述转动盘与固定防护盖之间安装有烘干装置，所述烘干装置对分段成型后的有机肥进行干燥处理；工作时，现有技术中对堆制发酵的进行干燥时，通常将有机肥均匀铺洒后进行堆制干燥，使得干燥后的有机肥呈不规则的片状，从而使得在储存干燥后的有机肥时由于有机肥的大小不均匀，导致占用多余的空间，从而不利于有机肥料的后期运输，本技术方案可以解决以上问题，具体实施方式如下，潮湿的有机肥料能够通过进料口送入箱体的内部，箱体的内部能够对有机肥料进行初步处理，有机肥料进入箱体内部后在分段成型装置的作用下先通过挤压去除多余的水分，随后在被再次挤压分割成大小均匀的个体，可以将堆制的有机肥进行有规则块状成型，分段成型装置在对有机肥料进行分隔的同时带动转动盘转动，使得被分隔后的有机肥料被输送至转动盘的顶部进行传送，有机肥料在传送过程中通过固定防护盖内部的烘干装置进行干燥处理，分割后的有机肥料水分减少且体积减少，有利于提高干燥速
度，从而有利于提高有机肥料的干燥效率，并且分割干燥完毕后的有机肥料体积均匀，使得有机肥在输送过程中不会由于体积的不均匀而占用多余的空间，从而有利于减少有机肥料运输过程中的空间占用，有利于堆制的有机肥的后期运输处理。
[0007]优选的，所述分段成型装置包括推动块，所述推动块滑动连接于箱体的内部，所述推动块背向固定防护盖的一端安装有往复推动装置，所述往复推动装置包括第一气缸，所述第一气缸固定于箱体的内部，所述推动块的内部开设有第一内槽，所述第一气缸的输出端穿过第一内槽与推动块的内部固定连接，所述推动块的另一端通过联动结构安装有两个第二推动杆，两个所述第二推动杆的另一端通过翻转结构安装有翻转板，所述翻转结构包括两个固定环，两个所述固定环分别固定于两个第二推动杆的端部，两个所述固定环的内部均转动插设有第二转轴，所述翻转板固定于两个第二转轴之间，所述翻转板的顶部固定有密封块，所述翻转板的两端均固定有限位杆，所述推动块的底部安装有滤水结构，所述翻转板的另一侧安装有切割装置。
[0008]优选的，所述联动结构包括两个第一齿条、两个第一齿轮和两个第二齿条，两个所述第一齿条对称固定于箱体两侧的内壁上，两个所述第一齿轮转动插设于推动块的两侧，相邻所述第一齿条与第一齿轮相啮合，两个所述第一齿轮的顶部均同轴固定有第一转轴，两个所述第一转轴的顶部均同轴固定有第二齿轮，两个所述第二齿条分别固定于两个第二推动杆的相对侧，相邻所述第二齿轮与第二齿条相啮合，所述第二齿轮的半径小于第一齿轮的半径。
[0009]优选的，所述滤水结构包括过滤板和固定筒，所述过滤板嵌设固定于箱体的底部，所述固定筒固定于箱体的底部，所述固定筒的内部开设有第二内槽，所述第二内槽位于过滤板的下方，所述固定筒的端部固定连通有排水管。
[0010]优选的，所述切割装置包括多个挤出孔和第一固定板，多个所述挤出孔阵列贯穿开设于箱体的端部，所述第一固定板固定于箱体端部的顶部，所述第一固定板的顶部固定有第二气缸，所述第二气缸的输出端贯穿第一固定板并延伸至第一固定板的下方后固定有第二固定板，所述第二固定板的底部固定有切割刀具，所述第二固定板与转动盘之间安装有转动调节结构。
[0011]优选的，所述转动调节结构包括移动杆和转动杆，所述移动杆固定于第二固定板靠近转动盘中心轴的一端端部，所述转动杆同轴固定于转动盘的顶部，所述转动杆的侧壁阵列开设有多个坡形槽，全部所述坡形槽顶部的正上方均设有第一楔形块，全部所述第一楔形块固定连接在转动杆的侧壁上，所述移动杆的底部开设有与坡形槽相对应的倾斜面，所述移动杆朝向转动杆的一侧固定有与第一楔形块相对应的第二楔形块。
[0012]优选的，所述烘干装置包括多个加热板和气泵，全部所述加热板均固定于固定防护盖顶板的底部且与挤出孔相对应，所述气泵固定于固定防护盖的顶部，所述气泵的输出端固定有通气管，所述通气管的底部贯穿固定防护盖的顶板延伸至固定防护盖与转动盘之间，所述通气管的底部阵列开设有与加热板相对应的通气开口。
[0013]优选的，所述转动盘的内部安装有定位装置，所述定位装置包括多组升降槽和多组S形截面板，全部所述升降槽阵列开设于转动盘的内部，所述升降槽的顶部均设有U形开口，所述U形开口向上贯穿转动盘并延伸出去，所述升降槽的内部滑动插设有与U形开口相配合的透气框，所述透气框的顶部穿过U形开口，所述透气框的底部固定有弹簧，所述弹簧
的底部与升降槽内壁的底部固定连接，同组所述S形截面板的个数为两个，多组所述S形截面板固定连接在防护盖内壁顶部且位于输入口的边沿处，所述S形截面板用于在透气框经过的过程中将透气框压入U形开口内，全部所述S形截面板的底部均固定有连接板，所述连接板位于透气框的移动轨迹上且位于U形开口的顶部，全部所述S形截面板的底部均固定有连接板，全部所述连接板远离S形截面板的一端均与箱体固定连接。
[0014]优选的，全部所述连接板的顶部共同固定有倾斜铲板，所述倾斜铲板底部与转动盘顶部滑动接触。
[0015]一种堆制肥料的生产设备的生产工艺，该生产工艺包括以下步骤：步骤一：将堆制发酵后的有机肥通过进料口送入箱体的内部，进入箱体的有机肥在分段成型装置的作用下进行滤水和分段切割成型操作，使得有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种堆制肥料的生产设备，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）中部的顶部固定连通有进料口（2），所述箱体（1）的内部安装有分段成型装置，所述分段成型装置对有机肥料滤水后进行分段成型，所述箱体（1）的一端固定有固定防护盖（13），所述固定防护盖（13）具有输入口（1301）和卸料口（1302），所述固定防护盖（13）的内部转动安装有转动盘（12），所述分段成型装置在对有机肥进行分段成型的过程中带动转动盘（12）转动传送有机肥料，所述转动盘（12）与固定防护盖（13）之间安装有烘干装置（14），所述烘干装置（14）对分段成型后的有机肥进行干燥处理。2.根据权利要求1所述的一种堆制肥料的生产设备，其特征在于，所述分段成型装置包括推动块（4），所述推动块（4）滑动连接于箱体（1）的内部，所述推动块（4）背向固定防护盖（13）的一端安装有往复推动装置（3），所述往复推动装置（3）包括第一气缸（301），所述第一气缸（301）固定于箱体（1）的内部，所述推动块（4）的内部开设有第一内槽（302），所述第一气缸（301）的输出端穿过第一内槽（302）与推动块（4）的内部固定连接，所述推动块（4）的另一端通过联动结构（5）安装有两个第二推动杆（6），两个所述第二推动杆（6）的另一端通过翻转结构（7）安装有翻转板（8），所述翻转结构（7）包括两个固定环（701），两个所述固定环（701）分别固定于两个第二推动杆（6）的端部，两个所述固定环（701）的内部均转动插设有第二转轴（702），所述翻转板（8）固定于两个第二转轴（702）之间，所述翻转板（8）的顶部固定有密封块（703），所述翻转板（8）的两端均固定有限位杆（704），所述推动块（4）的底部安装有滤水结构（9），所述翻转板（8）的另一侧安装有切割装置（10）。3.根据权利要求2所述的一种堆制肥料的生产设备，其特征在于，所述联动结构（5）包括两个第一齿条（501）、两个第一齿轮（502）和两个第二齿条（505），两个所述第一齿条（501）对称固定于箱体（1）两侧的内壁上，两个所述第一齿轮（502）转动插设于推动块（4）的两侧，相邻所述第一齿条（501）与第一齿轮（502）相啮合，两个所述第一齿轮（502）的顶部均同轴固定有第一转轴（503），两个所述第一转轴（503）的顶部均同轴固定有第二齿轮（504），两个所述第二齿条（505）分别固定于两个第二推动杆（6）的相对侧，相邻所述第二齿轮（504）与第二齿条（505）相啮合，所述第二齿轮（504）的半径小于第一齿轮（502）的半径。4.根据权利要求3所述的一种堆制肥料的生产设备，其特征在于，所述滤水结构（9）包括过滤板（901）和固定筒（902），所述过滤板（901）嵌设固定于箱体（1）的底部，所述固定筒（902）固定于箱体（1）的底部，所述固定筒（902）的内部开设有第二内槽（903），所述第二内槽（903）位于过滤板（901）的下方，所述固定筒（902）的端部固定连通有排水管（904）。5.根据权利要求4所述的一种堆制肥料的生产设备，其特征在于，所述切割装置（10）包括多个挤出孔（1001）和第一固定板（1002），多个所述挤出孔（1001）阵列贯穿开设于箱体（1）的端部，所述第一固定板（1002）固定于箱体（1）端部的顶部，所述第一固定板（1002）的顶部固定有第二气缸（1003），所述第二气缸（1003）的输出端贯穿第一固定板（1002）并延伸至第一固定板（1002）的下方后固定有第二固定板（1005），所述第二固定板（1005）的底部固定有切割刀具（1004），所述第二固定板（1005）与转动盘（12）之间安装有转动调节结构（11）。6.根据权利要求5所述的一种堆制肥料的生产设备，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：何顺，谢大进，
申请(专利权)人：深圳市世拓科技开发有限公司，
类型：发明
国别省市：