一种便携隔热板材用钻孔设备制造技术

技术编号:31168382 阅读:17 留言:0更新日期:2021-12-04 13:27
本发明专利技术公开了一种便携隔热板材用钻孔设备,涉及隔热板材钻孔技术领域,包括升降动力箱、U形支撑杆、连接钻组、驱动组件、吸附终端组件和负压汇聚组件;本发明专利技术实现了对隔热板材的对称相异钻孔、废料清洁和稳固隔热板材协同的钻孔工作,加强了在对隔热板材钻孔时的协调性、稳定性和抗干扰能力,从而使钻孔的效果更好,还通过设置输送组件和挤固组件,形成了张力输送状态,使输送隔热板材更加地稳定。使输送隔热板材更加地稳定。使输送隔热板材更加地稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种便携隔热板材用钻孔设备


[0001]本专利技术涉及隔热板材钻孔
,尤其涉及一种便携隔热板材用钻孔设备。

技术介绍

[0002]隔热板材是一种能阻滞热流传递的材料,又称热绝缘材料,传统绝热材料如玻璃纤维、石棉、岩棉、硅酸盐等,新型绝热材料如气凝胶毡、真空板等,隔热板材在加工过程中,需要对其进行钻孔、切割和打磨等操作,隔热板材在加工过程中,受到部件工作钻孔的影响,单向钻孔时极易使隔热板材偏移,难以对隔热板材进行夹持和固定,夹持性能较差,使用极不方便,严重影响了隔热板材的钻孔效果,且会产生废料,废料如果不清洁,会随高速运行的转头进入到孔内,造成钻孔的质量下降;针对上述的技术缺陷,现提出一种解决方案。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于:通过设置升降动力箱、U形支撑杆、连接钻组、驱动组件、吸附终端组件和负压汇聚组件,实现了对隔热板材的对称相异钻孔、废料清洁和稳固隔热板材协同钻孔工作,加强了在对隔热板材钻孔时的协调性、稳定性和抗干扰能力,从而使钻孔的效果更好,还通过设置输送组件和挤固组件,形成了张力输送状态,从而使输送更加地稳定,且与上述组件配合,实现了连续性钻孔工作,形成钻孔的自动生产线,解决了传统设备较小,无法应对较长隔热板材的钻孔工作,且解决了传统设备在钻孔过程中,无法协同的对设备进行清洁、稳固钻孔的工作,导致钻孔质量下降的问题。
[0004]为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:一种便携隔热板材用钻孔设备,包括工作台、支撑柱、同步升降油缸、输送组件、挤固组件和钻头,所述支撑柱对称设有两个,且支撑柱垂直设于工作台顶面,所述同步升降油缸固定设于支撑柱内,所述输送组件对称设于支撑柱两侧,所述挤固组件对称设于支撑柱两侧,且挤固组件位于输送组件与支撑柱之间,两个所述支撑柱之间设有升降动力组件和随动清洁组件,所述随动清洁组件安装于升降动力组件上,所述随动清洁组件包括吸附终端组件和负压汇聚组件,所述吸附终端组件和负压汇聚组件通过导管贯通连接;所述升降动力组件包括升降动力箱、U形支撑杆、连接钻组和驱动组件,所述升降动力箱滑动设于两个支撑柱之间,且升降动力箱的底端与同步升降油缸的活塞杆固定连接,所述U形支撑杆固定设于升降动力箱的底端,所述连接钻组分别与升降动力箱和U形支撑杆转动连接,所述连接钻组对称设有两个,所述吸附终端组件安装于U形支撑杆的连接钻组处,且吸附终端组件正对钻头,所述负压汇聚组件安装于升降动力箱的顶端,所述驱动组件固定于U形支撑杆顶端的中心部,且驱动组件分别传动连接负压汇聚组件和连接钻组。
[0005]进一步的,所述连接钻组包括接杆、套杆和第一齿轮,所述接杆固定设于套杆的底端,且接杆通过轴承U形支撑杆转动连接,所述钻头的顶端卡接于接杆内,所述套杆贯穿升降动力箱的底壁延伸到其内部并与其第一齿轮固定连接,且第一齿轮套设于套杆的外端,
所述套杆通过轴承与升降动力箱转动连接。
[0006]进一步的,所述吸附终端组件包括固定缸套、空心杆、长方形吸附嘴、梯形吸附嘴和支撑弹簧,所述固定缸套固定设于U形支撑杆上,所述空心杆与固定缸套滑动连接,所述梯形吸附嘴固定设于长方形吸附嘴的顶端,且梯形吸附嘴与空心杆平行设置,所述梯形吸附嘴相背空心杆的一侧设有第一吸附口,所述长方形吸附嘴设有第二吸附口,所述第一吸附口和第二吸附口同侧设置,且第一吸附口和第二吸附口正对钻头,所述固定缸套的顶端设有第一出料口,所述第二吸附口与长方形吸附嘴贯通连接,所述第一吸附口、梯形吸附嘴、长方形吸附嘴、空心杆和固定缸套和第一出料口依次贯通连接。
[0007]进一步的,所述负压汇聚组件包括负压壳体、第二转杆、固定套、负压扇叶和弧形汇料斗,所述负压壳体固定设于升降动力箱的顶部中心处,所述第二转杆转动设于负压壳体内,所述固定套设于第二转杆的外端,所述负压扇叶固定设于固定套的外端,所述弧形汇料斗固定设于负压壳体的顶部,且弧形汇料斗与负压壳体贯通连接,所述升降动力箱的外端开设有进料口,且弧形汇料斗的顶端开设有第二出料口,所述进料口通过导管与第一出料口贯通连接。
[0008]进一步的,所述负压扇叶设有多个,且负压扇叶以第二转杆的中心为圆心按环形阵列分布。
[0009]进一步的,所述驱动组件包括第一电机、第一转杆、第二齿轮和凸型连接套,所述第一电机固定设于U形支撑杆的顶端中部,所述第一转杆转动设于升降动力箱的中心处,所述第二齿轮固定套设在第一转杆的外端,且第二齿轮两侧分别与两个第一齿轮啮合连接,所述凸型连接套转动设于升降动力箱的顶壁中心处,且凸型连接套通过轴承转动设于负压壳体的底壁中心处,所述凸型连接顶端与第二转杆卡接,其底端与第一转杆卡接,所述第一转杆的一端贯穿升降动力箱的底壁延伸到其外部并与第一电机的输出轴固定连接。
[0010]进一步的,所述第一转杆的外端固定设有第一卡接条,所述第一卡接条与第一转杆为一体化结构,所述凸型连接套的底部开设有适配第一卡接条的卡槽。
[0011]进一步的,所述第二转杆的底部外端固定设有第二卡接条,所述第二卡接条与第二转杆为一体化结构,所述凸型连接套的顶部开设有适配第二卡接条的卡槽。
[0012]进一步的,所述输送组件包括第二电机、第三转杆和弹性输送滚筒,所述第二电机固定设于工作台的一侧,所述第三转杆的转动设于工作台内,且第三转杆的一端贯穿工作台的内壁延伸到其外部与第二电机的输出轴固定连接,所述弹性输送滚筒固定设于第三转杆的外端,所述弹性输送滚筒的外端贯穿工作台的顶面。
[0013]进一步的,所述挤固组件包括调节箱体、调节方杆、调节滑块、调节螺杆、第四转杆和刚性辅助滚筒,所述调节箱体固定设于工作台的顶面,所述调节方杆固定设于调节方杆内,所述调节方杆开设有多个定位孔,所述定位孔等距设置,所述调节滑块滑动套接于调节方杆的外侧,所述第四转杆贯穿调节箱体的外壁延伸到其内部并与调节滑块固定连接,所述调节滑块与第四转杆之间固定焊接有三角块,所述刚性辅助滚筒转动套设于第四转杆的外端,所述调节螺杆贯穿调节箱体、调节滑块和调节方杆,且调节螺杆的端部设有外螺纹段。
[0014]综上所述,由于采用了上述技术方案,本专利技术的有益效果是:本专利技术通过设置升降动力箱、U形支撑杆、连接钻组、驱动组件、吸附终端组件和负
压汇聚组件,实现了对隔热板材的对称相异钻孔、废料清洁和稳固隔热板材协同钻孔工作,加强了在对隔热板材钻孔时的协调性、稳定性和抗干扰能力,从而使钻孔的效果更好,还通过设置输送组件和挤固组件,形成了张力输送状态,从而使输送更加地稳定,且与上述组件配合,实现了连续性钻孔工作,形成钻孔的自动生产线,解决了传统设备较小,无法应对较长隔热板材的钻孔工作,且解决了传统设备在钻孔过程中,无法协同的对设备进行清洁和稳固钻孔的工作,导致钻孔质量下降的问题。
附图说明
[0015]图1示出了根据本专利技术提供的钻孔设备主视图;图2示出了根据本专利技术提供的钻孔设备侧视结构示意图;图3示出了根据本专利技术提供的升降动力组件与随动清洁组件配合剖面图;图4示出了图3的A处局部放大图;图5示出了本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便携隔热板材用钻孔设备,包括工作台(1)、支撑柱(2)、同步升降油缸(3)、输送组件(7)、挤固组件(8)和钻头(5),所述支撑柱(2)对称设有两个,且支撑柱(2)垂直设于工作台(1)顶面,所述同步升降油缸(3)固定设于支撑柱(2)内,其特征在于,所述输送组件(7)对称设于支撑柱(2)两侧,所述挤固组件(8)对称设于支撑柱(2)两侧,且挤固组件(8)位于输送组件(7)与支撑柱(2)之间,两个所述支撑柱(2)之间设有升降动力组件(4)和随动清洁组件(6),所述随动清洁组件(6)安装于升降动力组件(4)上,所述随动清洁组件(6)包括吸附终端组件(61)和负压汇聚组件(62),所述吸附终端组件(61)和负压汇聚组件(62)通过导管贯通连接;所述升降动力组件(4)包括升降动力箱(41)、U形支撑杆(42)、连接钻组(43)和驱动组件(44),所述升降动力箱(41)滑动设于两个支撑柱(2)之间,且升降动力箱(41)的底端与同步升降油缸(3)的活塞杆固定连接,所述U形支撑杆(42)固定设于升降动力箱(41)的底端,所述连接钻组(43)分别与升降动力箱(41)和U形支撑杆(42)转动连接,所述连接钻组(43)对称设有两个,所述吸附终端组件(61)安装于U形支撑杆(42)的连接钻组(43)处,且吸附终端组件(61)正对钻头(5),所述负压汇聚组件(62)安装于升降动力箱(41)的顶端,所述驱动组件(44)固定于U形支撑杆(42)顶端的中心部,且驱动组件(44)分别传动连接负压汇聚组件(62)和连接钻组(43)。2.根据权利要求1所述的一种便携隔热板材用钻孔设备,其特征在于,所述连接钻组(43)包括接杆(431)、套杆(432)和第一齿轮(433),所述接杆(431)固定设于套杆(432)的底端,且接杆(431)通过轴承U形支撑杆(42)转动连接,所述钻头(5)的顶端卡接于接杆(431)内,所述套杆(432)贯穿升降动力箱(41)的底壁延伸到其内部并与其第一齿轮(433)固定连接,且第一齿轮(433)套设于套杆(432)的外端,所述套杆(432)通过轴承与升降动力箱(41)转动连接。3.根据权利要求1所述的一种便携隔热板材用钻孔设备,其特征在于,所述吸附终端组件(61)包括固定缸套(611)、空心杆(612)、长方形吸附嘴(613)、梯形吸附嘴(614)和支撑弹簧(615),所述固定缸套(611)固定设于U形支撑杆(42)上,所述空心杆(612)与固定缸套(611)滑动连接,所述梯形吸附嘴(614)固定设于长方形吸附嘴(613)的顶端,且梯形吸附嘴(614)与空心杆(612)平行设置,所述梯形吸附嘴(614)相背空心杆(612)的一侧设有第一吸附口(616),所述长方形吸附嘴(613)设有第二吸附口(617),所述第一吸附口(616)和第二吸附口(617)同侧设置,且第一吸附口(616)和第二吸附口(617)正对钻头(5),所述固定缸套(611)的顶端设有第一出料口(618),所述第二吸附口(617)与长方形吸附嘴(613)贯通连接,所述第一吸附口(616)、梯形吸附嘴(614)、长方形吸附嘴(613)、空心杆(612)和固定缸套(611)和第一出料口(618)依次贯通连接。4.根据权利要求1所述的一种便携隔热板材用钻孔设备,其特征在于,所述负压汇聚组件(62)包括负压壳体(621)、第二转杆(622)、固定套(623)、负压扇叶(624)和弧形汇料斗(625),所述负压壳体(621)固定设于升降动力箱(41)的顶部中心处,所述第二转杆(622)转动设于负压壳体(621)内,...

【专利技术属性】
技术研发人员:谷晓雷
申请(专利权)人:河南四通集团有限公司
类型:发明
国别省市:

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