一种泡沫浮选精矿刮取系统技术方案

技术编号:31168271 阅读:29 留言:0更新日期:2021-12-04 13:27
本发明专利技术提供一种泡沫浮选精矿刮取系统,主要涉及固体物料分选技术领域。一种泡沫浮选精矿刮取系统,包括浮选槽,所述浮选槽内转动安装刮板轴,所述浮选槽一侧安装变频电机,所述变频电机通过传动装置与刮板轴连接,所述刮板轴一侧安装第一刮板,所述刮板轴另一侧安装第二刮板轴,所述第一刮板轴与第二刮板轴相互垂直,所述第二刮板一侧安装刮板卡子。本发明专利技术的有益效果在于:本发明专利技术通过通过增加一组可调刮板的方式,增大了刮板刮取泡沫量的可调节范围,减少了浓密机给入精矿的矿浆量和矿浆含泥率,改善了浓密机的作业条件,提高了浓密机的处理能力,改造成本低,可实施性强,效果明显,少刮勤刮的精矿泡沫自动调节刮取方法具有推广价值。广价值。广价值。

【技术实现步骤摘要】
一种泡沫浮选精矿刮取系统


[0001]本专利技术主要涉及固体物料分选
,具体是一种泡沫浮选精矿刮取系统。

技术介绍

[0002]浮选法是选矿作业的主要方法之一,只要是利用矿物表面的物理化学性质差异来选别矿物颗粒的过程,旧称浮游选矿。目前应用最广泛的是泡沫浮选法。其过程为矿浆中的矿粒与气泡接触、碰撞,可浮性好的矿粒选择性地粘附于气泡并被携带上升成为气



固三相组成的矿化泡沫层,经机械刮取或从矿浆面溢出,再脱水成精矿产品。不能浮起的脉石等矿物颗粒,随矿浆从浮选槽底部作为尾矿产品排出。
[0003]精选槽产生的矿化泡沫层由机械刮板刮出后即为浮选的最终精矿。由于浮选是粘附有用矿物的泡沫上升生成精矿与尾矿实现分离的过程。泡沫层上层不断破灭,气泡破裂后水膜的水流返回浮选机矿浆中,疏水矿物仍留在泡沫层的表面,而脉石颗粒也随水流返回矿浆,致使泡沫层由下至上品位越来越高,质量越来越好。
[0004]传统的泡沫刮取方式为固定刮板、固定转速,每槽一组双刮板。要想增加精矿泡沫的刮取量需增大风量或抬高矿浆液面来实现。随着原矿品位的增加,生产规模的扩大,精矿的产量不断增加。通过传统的精矿刮取方式提高精矿产量后,常规操作是增加泡沫层刮取厚度,易导致部分低品位细泥在上浮过程中未脱落就被当作精矿被刮出,使得精矿中混入的细泥等脉石矿物含量增多,导致精矿品位降低,质量下降。低品位细泥一同被刮入精矿,矿泥很细,比表面积很大,会吸附大量的浮选药剂使矿浆中药剂浓度降低,若浮选流程加大药剂用量,则会破坏浮选过程的选择性,即不利于节省油药成本和指标控制;同时,精选中的细泥泡沫大量进入浓密机后对浓密机沉降过程影响较大,常易造成浓密机溢流跑混现象,含带品位的细泥浓密机溢流返回磨矿系统后严重影响磨矿、浮选及原矿品位,给生产管理和金属平衡工作造成了不利的影响。
[0005]传统的精矿泡沫的刮取量是由浮选工观察泡沫状况进行调整。对精矿质量的检测为人工淘洗法,察看精矿中是否混入泥浆及其品位变化状况。由人主导的精矿刮取调节方式,受个人技术水平和操作习惯不同的影响,产导致精矿质量的变化,不利于技术指标的控制。
[0006]随着技术的发展,已生产出用于选矿过程中浮选泡沫特征参数的实时分析在线检测仪器,即泡沫图像分析仪。该仪器采用计算机视觉技术,分析浮选机表层的泡沫实时特征状态,测量泡沫移动速度、大小、黏度、RGB颜色空间等参数,为及时调整浮选控制提供量化数据和实时泡沫图像。通常,泡沫移动速度可以表征浮选机的刮跑量,泡沫的大小和纹理可以表征所给药剂量是否合适,泡沫的颜色和亮度可以描述精矿的品位。泡沫图像分析技术及其相关自动化控制系统的发展为改善浮选操作提供了更多的可能性。

技术实现思路

[0007]为解决现有技术的不足,本专利技术提供了一种泡沫浮选精矿刮取系统,本专利技术通过
通过增加一组可调刮板的方式,增大了刮板刮取泡沫量的可调节范围,减少了浓密机给入精矿的矿浆量和矿浆含泥率,改善了浓密机的作业条件,提高了浓密机的处理能力,改造成本低,可实施性强,效果明显,少刮勤刮的精矿泡沫自动调节刮取方法具有推广价值。
[0008]本专利技术为实现上述目的,通过以下技术方案实现:
[0009]一种泡沫浮选精矿刮取系统,包括浮选槽,所述浮选槽内转动安装刮板轴,所述浮选槽一侧安装变频电机,所述变频电机通过传动装置与刮板轴连接,所述刮板轴一侧安装第一刮板,所述刮板轴另一侧安装第二刮板轴,所述第一刮板轴与第二刮板轴相互垂直,所述第二刮板一侧安装刮板卡子,所述刮板卡子一端安装刮板固定调节器,所述浮选槽内设有若干浮选泡沫,所述浮选泡沫顶部安装泡沫图像分析仪。
[0010]进一步的,一种泡沫浮选精矿刮取系统使用方法,包括如下步骤:
[0011]步骤一:在刮板轴上安装第一刮板与第二刮板,使得刮板轴每转一圈刮取次数由两次变为了四次,达到提高刮取频次作用;
[0012]步骤二:在第二刮板外沿向刮板轴的方向,从零刻度开始5mm为最小标记单位,增加一条尺度标记;
[0013]步骤三:在第二刮板的刮板卡子(上安装刮板固定调节器,使紧固刮板的螺丝可控制刮板沿刮板固定调节器自由固定;
[0014]步骤四:将精选的刮板电机换为变频电机,使得刮板转速可调节,实现刮矿量的精细化控制;
[0015]步骤五:在精选末次槽稳定浮选泡沫区域上方安装浮选泡沫图像分析仪,用于分析泡沫的实时数据;
[0016]步骤六:将泡沫图像分析仪产生的数据通过电脑与刮板变频电机相连,实现由泡沫图像分析仪产生的数据控制刮板转速。
[0017]步骤七:刮板单次刮取的深度应逐步减少,刮取深度每减少5mm,做一次取样分析,分析精矿质量和精矿品位,制定出对应刮取深度的最优的刮板转速和泡沫表层的品位、大小、移动速度、颜色等特征信息;最终结合实际的刮取深度,由泡沫图像分析仪调节刮取频次,实行少刮勤刮,提高精矿质量。
[0018]对比现有技术,本专利技术的有益效果是:
[0019]1)通过增加一组可调刮板的方式,增大了刮板刮取泡沫量的可调节范围,不必扩大精选设备即可增加精矿产量;
[0020]2)少刮勤刮的精确化刮取精矿泡沫的方式,一则可以通过改善精矿质量,减少了浓密机给入精矿的矿浆量和矿浆含泥率,改善了浓密机的作业条件,提高了浓密机的处理能力;再则改造后能有效的提高精矿品位,降低精矿产量,从而降低精矿的销售成本和冶炼成本。
[0021]3)通过改造从根本上消除了细泥在流程中的恶性循环,避免了浓密机跑浑溢流中细泥返回流程恶化选别条件和影响金属平衡工作,浮选流程的作业情况得到改善,形成良性循环,降低了油药耗量,生产指标更加稳定。
[0022]4)通过泡沫图像分析仪的实时数据控制,使得精选刮板刮取速度准确性和可靠性更高,可有效的避免人为不定因素的参与,提高了精矿质量的稳定性;
[0023]5)基于原刮板系统的改造,改造成本低,可实施性强,效果明显,少刮勤刮的精矿
泡沫自动调节刮取方法具有推广价值。
附图说明
[0024]图1是本专利技术结构示意图;
[0025]图2是浮选刮板剖视图;
[0026]图3是浮选刮板刮取截面示意图;
[0027]附图中所示标号:1、第一刮板;2、刮板固定调节器;3、变频电机;4、泡沫图像分析仪;5、浮选泡沫;6、矿浆;7、第二刮板;8、刮板轴;9、浮选槽;10、刮板卡子。
具体实施方式
[0028]结合附图和具体实施例,对本专利技术作进一步说明。应理解,这些实施例仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围。此外应理解,在阅读了本专利技术讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本专利技术作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。
[0029]如图1

3所示,本专利技术所述一种泡沫浮选精矿刮取系统,包括浮选槽9,所述浮选槽9内转动安装刮板轴8,所述浮选槽9一侧安装变频电机3,所述变频电机3通过传本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种泡沫浮选精矿刮取系统,包括浮选槽(9),其特征在于:所述浮选槽(9)内转动安装刮板轴(8),所述浮选槽(9)一侧安装变频电机(3),所述变频电机(3)通过传动装置与刮板轴(8)连接,所述刮板轴(8)一侧安装第一刮板(1),所述刮板轴(8)另一侧安装第二刮板轴(7),所述第一刮板轴(1)与第二刮板轴(7)相互垂直,所述第二刮板(7)一侧安装刮板卡子(10),所述刮板卡子(10)一端安装刮板固定调节器(2),所述浮选槽内(9)设有若干浮选泡沫(5),所述浮选泡沫(5)顶部安装泡沫图像分析仪(4)。2.一种泡沫浮选精矿刮取系统使用方法,其特征在于:包括如下步骤:步骤一:在刮板轴(8)上安装第一刮板(1)与第二刮板(7),使得刮板轴(8)每转一圈刮取次数由两次变为了四次,达到提高刮取频次作用;步骤二:在第二刮板(7)外沿向刮板轴(8)的方向,从零刻度开始...

【专利技术属性】
技术研发人员:王启健张君鹏张照浩董国强张宏伟谭伟陆宇超孙胜姜磊于涛李春波高学坎姜国坤蒋洪东刘琳
申请(专利权)人:招金矿业股份有限公司大尹格庄金矿
类型:发明
国别省市:

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