本发明专利技术公开了一种金属触摸板测试装置及方法，包括液压装置、压强感应仪以及余力抵消机构，液压装置包括固定套底座和通撑板以及驱力电机，余力抵消机构包括增阻摩擦制动部件阻摩擦制动部件的对驱力电机制动效果的制动力增肌效部件，制动环型圈板两侧的内壁中设置有驱力腔，本发明专利技术通过设置余力抵消机构，余力抵消机构中增阻摩擦制动部件可迅速与液压装置中驱力电机伸缩杆的杆身相接触，以此可在驱力电机惯性运动下形成摩擦力，将驱力电机的运动势能吸收，对驱力电机实现及时的摩擦制动，由此可有效的在完成一次金属触摸板施压后，防止驱力电机的伸缩杆在惯性运动下，继续对金属触摸板二次施加压力，造成数据变更。造成数据变更。造成数据变更。
【技术实现步骤摘要】
一种金属触摸板测试装置及方法
[0001]本专利技术涉及金属触摸板测试
，具体涉及一种金属触摸板测试装置及方法。
技术介绍
[0002]触摸板，是一种广泛应用于笔记本电脑上的输入设备，其利用感应用户手指的移动来控制指针的动作，触摸板可以视作是一种鼠标的替代物，在其他一些便携式设备上，如个人数码助理与一些便携影音设备上也能找到触摸板。
[0003]现有金属触摸板在生产出厂前均需要经过一些列测试工序，以检测金属触摸板的生产质量，以现有对金属触摸板进行抗压检测的液体装置为例，现有液压装置多是在不停机的情况下，一次性测试得出金属触摸板的额定抗压极限，虽检测时效较短，工作效率较快，但实际作业时，时常无法及时控制对金属触摸板的施压力度，往往操作不当，导致金属触摸板损毁。
[0004]现有技术中虽存有通过间歇性对金属触摸板进行逐级增压的方式，有效的控制液压装置的输出力度，减少因施压过大，导致触摸板损毁的现象发生，由物理学中惯性现象可得知，当电机在断电后，电机转子还会因为机械惯性继续旋转，故而液压装置在每一次间歇性停机时，均会对金属触摸板产生一定惯性下压力，导致金属触摸板测压数据较大的变更，无法在每一次间歇性停机后，得出准确的测压数据，实际测试效果不佳。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种金属触摸板测试装置及方法，以解决现有技术虽存有通过间歇性对金属触摸板进行逐级增压的方式，有效的控制液压装置的输出力度，减少因施压过大，导致触摸板损毁的现象发生，由物理学中惯性现象可得知，当电机在断电后，电机转子还会因为机械惯性继续旋转，故而液压装置在每一次间歇性停机时，均会对金属触摸板产生一定惯性下压力，导致金属触摸板测压数据较大的变更，无法在每一次间歇性停机后，得出准确的测压数据，实际测试效果不佳的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本专利技术具体提供下述技术方案：
[0007]一种金属触摸板测试装置，包括用于间歇性对金属触摸板施加压力的液压装置、用于采集金属触摸板抗压数据的压强感应仪以及用于在所述液压装置间歇性制动停机时及时抵消所述液压装置惯性余压的余力抵消机构；
[0008]所述液压装置包括固定套底座和通过支撑架设置于所述固定套底座上方的支撑板以及通过螺栓竖直设置于所述支撑板上的驱力电机；
[0009]所述余力抵消机构包括用于在所述驱力电机制动后迅速对所述驱力电机的惯性运动形成摩擦阻挡的增阻摩擦制动部件和用于增强所述增阻摩擦制动部件的对所述驱力电机制动效果的制动力增肌效部件；
[0010]所述增阻摩擦制动部件包括设置于所述驱力电机伸缩杆杆身上的制动环型圈板，
所述制动环型圈板的内腔中设置有套设于所述驱力电机杆身上的制动增摩卡筒，所述制动环型圈板两侧的内壁中设置有驱力腔。
[0011]作为本专利技术的一种优选方案，所述制动增摩卡筒由两个呈半环形的卡板构成，两个呈半环形所述卡板的外侧垂直设置有触力推杆，所述制动环型圈板的内壁上设置有用于所述触力推杆穿入所述驱力腔内的伸缩槽，所述驱力腔的内腔中设置有用于对所述触力推杆形成推动力的触力驱动部件。。
[0012]作为本专利技术的一种优选方案，所述制动环型圈板的外周周向设置有若干个支撑连接板，所述支撑连接板与所述支撑板之间竖直设置有支撑伸缩杆。
[0013]作为本专利技术的一种优选方案，所述触力驱动部件包括水平设置于所述驱力腔内腔中的反向螺杆、螺纹连接于所述反向螺杆杆身一端上的触力螺纹筒以及设置于所述触力螺纹筒筒身上的传力铁片，所述驱力腔正对所述触力推杆的一侧内壁上设置有触力电磁铁，所述反向螺杆杆身的中央位置通过轴承连接有支撑筒，所述支撑筒与所述驱力腔的内壁之间通过支撑架相连，所述触力推杆穿入所述驱力腔内并且螺纹连接于所述反向螺杆杆身的另一端上。
[0014]作为本专利技术的一种优选方案，所述传力铁片靠近所述触力推杆的一面上设置有若干个呈T形状的定位滑杆，所述定位滑杆的横杆部分穿过所述传力铁片并与所述驱力腔的内壁相连，所述定位滑杆横杆部分的杆身上设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧位于所述传力铁片与所述定位滑杆竖杆部分之间。
[0015]作为本专利技术的一种优选方案，所述制动力增肌效部件包括设置于所述制动环型圈板上方的固定套板、设置于所述制动环型圈板上方的触力筒以及若干个设置于所述触力筒内腔中的环型承接板，所述触力筒和环型承接板均套设于所述驱力电机伸缩杆的杆身上，所述环型承接板的外周与所述触力筒的内壁相连，所述环型承接板上设置有缠绕于所述驱力电机伸缩杆杆身上的线绳，所述固定套板顶面的两侧滑动设置有驱力滑动板，所述线绳的两端均穿过所述触力筒与所述驱力滑动板对应相连，所述固定套板的内壁中设置有用于驱动所述驱力滑动板滑动的同步供力部件。
[0016]作为本专利技术的一种优选方案，所述同步供力部件包括设置于所述固定套板左右两侧内壁中的控制腔和设置于所述控制腔内腔中央位置处的传力齿轮，所述传力齿轮中心轴的端部通过轴承与所述控制腔的内腔相连，所述控制腔的内腔还设置有两个触力齿板，两个所述触力齿板交错分布于所述传力齿轮的上下两端，所述触力齿板与所述传力齿轮相啮合。
[0017]作为本专利技术的一种优选方案，所述控制腔两侧的内壁之间水平设置有两个承力滑杆，所述触力齿板滑动设置于所述承力滑杆杆身上，所述触力齿板的一面上垂直设置有连动支撑块，其中一个所述连动支撑块穿出所述固定套板并与所述驱力滑动板相连，其中另一个所述驱力滑动板穿出所述固定套板并与所述呈半环形的卡板相连，所述固定套板上下两端上均开设有用于所述连动支撑块滑动并穿过的滑移缝。
[0018]作为本专利技术的一种优选方案，所述驱力电机的伸缩轴穿过所述支撑板并连接有施压板，所述压强感应仪通过螺栓水平位置于所述底座上表面的压强感应仪，所述压强感应仪位于所述施压板的正下方。
[0019]本实施方式还提供了一种金属触摸板测试装置，采用上述的金属触摸板测试装
置，包括如下步骤：
[0020]S1、将抽选的金属触摸样板，并水平放置于压强感应仪内，使金属触摸样板水平处于液压装置输出端正下方；
[0021]S2、通过液压装置间歇性对金属触摸样板施压，得到不同阶段下金属触摸样板的抗压数据；
[0022]S3、在液压装置间歇性制动停机时，余力抵消机构急时制止液压装置每一次停机时的惯性运动，防止液压装置的余压二次施压金属触摸板，从而影响不同阶段时金属触摸样板的抗压数据的精确度。
[0023]S4、当金属触摸样板的抗压数据达到额定数值时，停止液压装置的运行，拿取金属触摸样板，整理测压数据。
[0024]本专利技术与现有技术相比较具有如下有益效果：
[0025]本专利技术通过设置余力抵消机构，当液压装置在间歇性完成金属触摸板逐级增压后，液压装置制动停机时，余力抵消机构中增阻摩擦制动部件可迅速与液压装置中驱力电机伸缩杆的杆身相接触，对驱力电机的伸缩杆形成双向卡持，以此可在驱力电机惯性运动下形成摩擦力，将驱力电机的运动势能吸收，对驱力电机实现及时的摩擦制本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属触摸板测试装置，其特征在于：包括用于间歇性对金属触摸板施加压力的液压装置(1)、用于采集金属触摸板抗压数据的压强感应仪(2)以及用于在所述液压装置(1)间歇性制动停机时及时抵消所述液压装置(1)惯性余压的余力抵消机构(3)；所述液压装置(1)包括固定套底座(101)和通过支撑架设置于所述固定套底座(101)上方的支撑板(102)以及通过螺栓竖直设置于所述支撑板(102)上的驱力电机(103)；所述余力抵消机构(3)包括用于在所述驱力电机(103)制动后迅速对所述驱力电机(103)的惯性运动形成摩擦阻挡的增阻摩擦制动部件(30)和用于增强所述增阻摩擦制动部件(30)的对所述驱力电机(103)制动效果的制动力增肌效部件(32)；所述增阻摩擦制动部件(30)包括设置于所述驱力电机(103)伸缩杆杆身上的制动环型圈板(301)，所述制动环型圈板(301)的内腔中设置有套设于所述驱力电机(103)杆身上的制动增摩卡筒(302)，所述制动环型圈板(301)两侧的内壁中设置有驱力腔(304)。2.根据权利要求1所述的一种金属触摸板测试装置，其特征在于：所述制动增摩卡筒(302)由两个呈半环形的卡板构成，两个呈半环形所述卡板的外侧垂直设置有触力推杆(303)，所述制动环型圈板(301)的内壁上设置有用于所述触力推杆(303)穿入所述驱力腔(304)内的伸缩槽(305)，所述驱力腔(304)的内腔中设置有用于对所述触力推杆(303)形成推动力的触力驱动部件(31)。3.根据权利要求1所述的一种金属触摸板测试装置，其特征在于：所述制动环型圈板(301)的外周周向设置有若干个支撑连接板(308)，所述支撑连接板(308)与所述支撑板(102)之间竖直设置有支撑伸缩杆(309)。4.根据权利要求2所述的一种金属触摸板测试装置，其特征在于：所述触力驱动部件(31)包括水平设置于所述驱力腔(304)内腔中的反向螺杆(311)、螺纹连接于所述反向螺杆(311)杆身一端上的触力螺纹筒(313)以及设置于所述触力螺纹筒(313)筒身上的传力铁片(314)，所述驱力腔(304)正对所述触力推杆(303)的一侧内壁上设置有触力电磁铁(310)，所述反向螺杆(311)杆身的中央位置通过轴承连接有支撑筒(312)，所述支撑筒(312)与所述驱力腔(304)的内壁之间通过支撑架相连，所述触力推杆(303)穿入所述驱力腔(304)内并且螺纹连接于所述反向螺杆(311)杆身的另一端上。5.根据权利要求4所述的一种金属触摸板测试装置，其特征在于：所述传力铁片(314)靠近所述触力推杆(303)的一面上设置有若干个呈T形状的定位滑杆(315)，所述定位滑杆(315)的横杆部分穿过所述传力铁片(314)并与所述驱力腔(304)的内壁相连，所述定位滑杆(315)横杆部分的杆身上设置有缓冲弹簧(316)，所述缓冲弹簧(316)位于所述传力铁片(314)与所述定位滑杆(315)竖杆部分之间。6.根据权利要求1所述的一种金属触摸板测试装置，其特征在于：所述制动力增肌效部件(32)包括设置于所述制...
【专利技术属性】
技术研发人员：云经平，
申请(专利权)人：深圳市旭凡科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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