【技术实现步骤摘要】
一种触摸板圆柱滚轮压合机
[0001]本专利技术涉及触摸板生产
，具体涉及一种触摸板圆柱滚轮压合机。
技术介绍
[0002]触摸板，是一种广泛应用于笔记本电脑上的输入设备，其利用感应用户手指的移动来控制指针的动作。触摸板用印刷电路板做成行和列的阵列，印刷板与表面塑料覆膜用强力双面胶粘接，其感应检测原理是电容传感。而在触摸板表面下的一个特殊集成电路板会不停地测量和报告出此轨迹，从而探知手指的动作和位置。
[0003]在触摸板生产过程中，需要使用到压合机将多层材料压合以制成触摸板，目前，触摸板的压合方式通常是通过压合机直接施压的方式将多层材料压合，由于相邻材料之间会存在间隙，直接压合的方式会导致部分触摸板的内部存在微小的空隙和微量空气，从而对触摸板的性能和稳定性造成负面影响。因此，亟需一种能够在压合过程中使组成触摸板的多层材料之间充分贴合的触摸板压合机。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种触摸板圆柱滚轮压合机，以解决现有技术中，由于直接施压压合的方式难以确保组成触摸板的多层材料之...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种触摸板圆柱滚轮压合机，其特征在于，包括：产品冶具(1)，具有压合区域，所述产品冶具(1)用于将待压合成触摸板的放置在所述压合区域内的多层板材进行对齐和定位；双组圆柱滚轮压合装置(2)，包括压合驱动机构(201)和两组圆柱滚轮(202)，两组所述圆柱滚轮(202)在所述压合驱动机构(201)的驱动下进行升降，并在同一直线上以反向运动的模式对所述压合区域的多层板材进行滚动压合；压合平台(3)，用于安装所述产品冶具(1)和所述双组圆柱滚轮压合装置(2)，且被所述压合驱动机构(201)驱动复位的两组的所述圆柱滚轮(202)位于所述压合区域的正上方。2.根据权利要求1所述的一种触摸板圆柱滚轮压合机，其特征在于，所述压合驱动机构(201)包括支撑架(2011)、升降气缸(2012)和水平驱动器(2013)，所述支撑架(2011)的底部支撑安装在所述压合平台(3)上并位于所述产品冶具(1)的一侧，所述水平驱动器(2013)通过所述升降气缸(2012)吊装在所述支撑架(2011)上并位于所述压合区域的上方；两组所述圆柱滚轮(202)通过所述水平驱动器(2013)安装在所述升降气缸(2012)上，所述升降气缸(2012)驱动所述水平驱动器(2013)向下运动，以使两组所述圆柱滚轮(202)对下方多层板材进行施压，并通过所述水平驱动器(2013)驱动两组所述圆柱滚轮(202)以反向运动的模式对多层板材进行滚动压合。3.根据权利要求2所述的一种触摸板圆柱滚轮压合机，其特征在于，所述水平驱动器(2013)通过无杆气缸(4)安装在所述升降气缸(2012)的活塞杆上，所述无杆气缸(4)驱动所述水平驱动器(2013)运动的路径与两组所述圆柱滚轮(202)运动的路径相互平行。4.根据权利要求3所述的一种触摸板圆柱滚轮压合机，其特征在于，所述水平驱动器(2013)包括上护板(20131)、侧护板(20132)和水平推拉气缸(20133)，所述上护板(20131)贴合安装在所述无杆气缸(4)上，所述上护板(20131)的前侧和后侧均安装有所述侧护板(20132)，两侧所述侧护板(20132)上均开设有下导向槽(5)，两组所述圆柱滚轮(202)均通过同轴转动配合的轮轴(6)滑动安装在两侧相互平行的所述下导向槽(5)上；所述水平推拉气缸(20133)安装在所述上护板(20131)的底部并位于两侧所述侧护板(20132)之间，且所述水平推拉气缸(20133)设置有两个，两侧所述水平推拉气缸(20133)的朝向相反且均与所述下导向槽(5)相平行，所述轮轴(6)的两端均套设安装有与其转动配合的止推环(7)，所述水平推拉气缸(20133)通过联动梁(8)连接对应的两端所述止推环(7)。5.根据权利要求4所述的一种触摸板圆柱滚轮压合机，其特征在于，所述联动梁(8)呈板状，两侧所述侧护板(20132)上均开设有与同侧所述下导向槽(5)相互平行的上导向槽(9)，所述联动梁(8)的端部滑动插接安装在所述上导向槽(9)中。6.根据权利要求4所述的一种触摸板圆柱滚轮压合机，其特征在于，所述止推环(7)通过压力检测模块(10)与所述联动梁(8)相连接，所述联动梁(8)上安装有与两端所述压力检测模块(10)通讯连接的控制模块(11)，所述产品冶具(1)通过与所述控制模块(11)通讯连接的倾角微调组件(12)支撑安装在所述压合平台(3)上；所述控制模块(11)接收对多个所述压力检测模块(10)反馈的信号，并计...
【专利技术属性】
技术研发人员：云经平，
申请(专利权)人：深圳市旭凡科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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