一种火力发电厂制粉系统用给煤系统技术方案

本发明专利技术公开了一种火力发电厂制粉系统用给煤系统，包括原煤仓，所述原煤仓的出口端连接有落煤管，所述落煤管的出口端滑动设置有能以任意开度往复运动的上煤闸门，所述原煤仓内设置有用于分隔煤仓的竖向第一分隔板，所述落煤管内设置有用于分隔煤管的竖向第二分隔板，所述第一分隔板与所述第二分隔板位于同一平面。本发明专利技术可自主灵活选择入炉煤煤质，消除了现有制粉系统只能使用根据煤场掺配的单一煤种，保证现有以及近期电力发展阶段锅炉燃烧稳定安全，极大地保证了火力发电厂快速响应电网升、降负荷的能力，为电力系统的安全提供了可靠的保证。靠的保证。靠的保证。

【技术实现步骤摘要】
一种火力发电厂制粉系统用给煤系统


[0001]本专利技术属于火力发电
，具体涉及一种火力发电厂制粉系统用给煤系统。

技术介绍

[0002]新能源发电形式由于其可持续性差、变化频繁、稳定性差等部分劣势，其在整个发电系统当中的占比越大，越对其他传统发电形式提出了更高要求和挑战。因此促使火力发电厂向满足电网调峰调频需求方向转型。其中，燃煤电厂是我国火力发电厂的主要形式。火力发电厂的燃煤通常又被称作动力煤，其技术指标主要包括水分、灰分、挥发分、发热量、着火温度、可磨性等多方面，这些指标与动力煤燃烧情况息息相关。例如，动力煤的挥发分越高，其越容易着火，并且燃烧稳定，我们通常称之为“褐煤”，其经济性较好，适用于火力发电厂低负荷状态下保证锅炉燃烧安全，避免因燃烧情况不好导致锅炉灭火，进而易造成机组非正常停运；另动力煤的热值越高，其每单位发电量所需煤耗越低，总燃料量较热值低煤种偏少，我们通常称之为“烟煤”，其价格较“褐煤”偏高，适用于火力发电厂高负荷状态下保证制粉系统、风烟系统不超出力，保证各设备安全稳定运行的同时，有利于厂用电率、单位煤耗等相关参数。以往，火力发电厂在煤场选取不同挥发分和热值的燃煤进行充分混合掺配后，经由皮带输送至给煤机上方的原煤仓，作为一个小型的容储区域，以满足当日或几天内的燃煤要求。但是随着电力行业的形势变化与发展，火力发电厂一日之内经常由满负荷至50％负荷甚至25％负荷再变化至满负荷循环往复多次，入炉煤照以往的单一掺配方法在低负荷时既无法保证锅炉燃烧稳定，在高负荷时也无法保证机组顶峰出力，在实际生产过程中已充分暴露出来这一问题隐患，极大地影响机组安全稳定运行。
[0003]华能日照电厂制粉系统原煤仓为上大下小类锥形设计，下口处连接有垂直段落煤管，落煤管下方现装设有单一电动执行机构带动的水平方向抽拉式煤闸门，现煤闸门控制只能满足全开、全关两种指令，由下方变频电机带动的给煤机改变向磨煤机输送煤量大小。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的问题，本专利技术提供了一种火力发电厂制粉系统用给煤系统，可自主灵活选择入炉煤煤质，消除了现有制粉系统只能使用根据煤场掺配的单一煤种，保证现有以及近期电力发展阶段锅炉燃烧稳定安全，极大地保证了火力发电厂快速响应电网升、降负荷的能力，为电力系统的安全提供了可靠的保证。
[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术通过以下技术方案予以实现：
[0006]一种火力发电厂制粉系统用给煤系统，包括原煤仓，所述原煤仓的出口端连接有落煤管，所述落煤管的出口端滑动设置有能以任意开度往复运动的上煤闸门，所述原煤仓内设置有用于分隔煤仓的竖向第一分隔板，所述落煤管内设置有用于分隔煤管的竖向第二分隔板，所述第一分隔板与所述第二分隔板位于同一平面。
[0007]进一步地，所述落煤管的出口端下方设置有与所述上煤闸门往复运动方向相同的行进轨道，所述上煤闸门安装在所述行进轨道上，所述上煤闸门上连接用于驱动其往复运
动的驱动机构。
[0008]进一步地，所述驱动机构为正反转电动机构。
[0009]进一步地，所述原煤仓为上大下小的锥台状。
[0010]进一步地，所述第一分隔板位于所述原煤仓的竖向中心面位置，所述第二分隔板位于所述落煤管的竖向中心面位置。
[0011]进一步地，所述落煤管的直径与所述原煤仓的出口端的直径相同。
[0012]进一步地，所述上煤闸门为方形板，且方形板的边长大于所述落煤管的直径。
[0013]进一步地，所述第一分隔板与所述原煤仓的内壁固定连接，所述第二分隔板与所述落煤管的内壁固定连接。
[0014]与现有技术相比，本专利技术至少具有以下有益效果：本专利技术提供的一种火力发电厂制粉系统用给煤系统，在原煤仓及其下口处所连接的垂直段落煤管中设置隔板，可分别放置两个或多个煤种，例如一仓放置高挥发分的褐煤，另外一仓放置高热值的烟煤。落煤管下方装设能以任意开度往复运动的上煤闸门，通过调节上煤闸门的开度，可以调节两分仓不同落煤面积，从而可灵活多变地选择烟煤与褐煤的比例。同时，也可满足上煤闸门全开全关的需求。综上，本专利技术可自主灵活选择入炉煤煤质，消除了现有制粉系统只能使用根据煤场掺配的单一煤种，保证现有以及近期电力发展阶段锅炉燃烧稳定安全，极大地保证了火力发电厂快速响应电网升、降负荷的能力，为电力系统的安全提供了可靠的保证。
[0015]进一步地，本专利技术在落煤管的出口端下方设置有与上煤闸门往复运动方向相同的行进轨道，上煤闸门安装在行进轨道上，上煤闸门上连接用于驱动其往复运动的驱动机构，通过驱动机构安全可靠的调节上煤闸门的开度大小。
[0016]进一步地，驱动机构为正反转电动机构，节约成本，只需将单一电动执行机构实现电机正反转即可实现上煤闸门在行进轨道内前后双方向行进。
[0017]进一步地，第一分隔板位于原煤仓的竖向中心面位置，第二分隔板位于落煤管的竖向中心面位置，便于计算控制落煤量。
[0018]进一步地，落煤管的直径与原煤仓的出口端的直径相同，便于计算控制落煤量。
[0019]进一步地，上煤闸门为方形板，且方形板的边长大于落煤管的直径，确保上煤闸门对落煤管落煤口的可靠控制。
[0020]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式中的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本专利技术一种火力发电厂制粉系统用给煤系统的上煤闸门全关状态主视图；
[0023]图2为本专利技术一种火力发电厂制粉系统用给煤系统的上煤闸门右侧仓开状态主视图；
[0024]图3为本专利技术一种火力发电厂制粉系统用给煤系统的上煤闸门左侧仓开状态主视
图；
[0025]图4为本专利技术一种火力发电厂制粉系统用给煤系统的上煤闸门全开状态主视图；
[0026]图5为本专利技术一种火力发电厂制粉系统用给煤系统的侧视图；
[0027]图6为本专利技术一种火力发电厂制粉系统用给煤系统的俯视图。
[0028]图中：1
‑
原煤仓；2
‑
落煤管；3
‑
上煤闸门；4
‑
第一分隔板；5
‑
第二分隔板；6
‑
行进轨道；7
‑ꢀ
驱动机构。
具体实施方式
[0029]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种火力发电厂制粉系统用给煤系统，其特征在于，包括原煤仓(1)，所述原煤仓(1)的出口端连接有落煤管(2)，所述落煤管(2)的出口端滑动设置有能以任意开度往复运动的上煤闸门(3)，所述原煤仓(1)内设置有用于分隔煤仓的竖向第一分隔板(4)，所述落煤管(2)内设置有用于分隔煤管的竖向第二分隔板(5)，所述第一分隔板(4)与所述第二分隔板(5)位于同一平面。2.根据权利要求1所述的一种火力发电厂制粉系统用给煤系统，其特征在于，所述落煤管(2)的出口端下方设置有与所述上煤闸门(3)往复运动方向相同的行进轨道(6)，所述上煤闸门(3)安装在所述行进轨道(6)上，所述上煤闸门(3)上连接用于驱动其往复运动的驱动机构(7)。3.根据权利要求2所述的一种火力发电厂制粉系统用给煤系统，其特征在于，所述驱动机构(7)为正反转电动机构。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：李守磊，董兆杰，鲁统浩，孙树人，徐潇悦，张瑾，
申请(专利权)人：山东日照发电有限公司，
类型：发明
国别省市：