一种双面遮光胶带及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种双面遮光胶带，依次由第一保护膜、第一胶粘层、遮光层、第二胶粘层、第二保护膜构成；所述遮光层包括PVB树脂和均匀分散在所述PVB树脂中的纳米级碳黑。本发明专利技术还公开了上述双面遮光胶带的制备方法。本发明专利技术制得的双面遮光胶带结构简单，使用层厚度薄，遮光率高，可达99％，遮光效果稳定，而且具有优良的粘结性和贴合性，能够有效避免显示屏组件的透光、漏光。漏光。漏光。

【技术实现步骤摘要】
一种双面遮光胶带及其制备方法


[0001]本专利技术涉及遮光胶带
，尤其涉及一种双面遮光胶带及其制备方法。

技术介绍

[0002]随着电子信息技术的发展，手机、电脑、数码相机等电子产品日益普及，在电子产品的生产中IXD液晶显示器和BL遮光模组需要用到一种遮光胶带。由于在这些电子产品的使用过程中，显示屏与背光胶框容易出现缝隙，裂缝透光会影响液晶显示屏的亮度和对比度，进而影响使用，因此对遮光胶带的贴合性和粘结性能提出了较高的要求。开发遮光性好、粘结性强，同时能很好地贴合显示屏的遮光胶带，成为研究的焦点。目前，常用的遮光胶带包括以下几种结构：(1)如专利CN104119813A记载的遮光胶带，由黑色遮光聚酯涂层与胶粘层组成，所述黑色遮光聚酯涂层即为黑色PET薄膜，黑色PET的制成为在PET薄膜表面涂上黑色纳米技术及涂层，涂层次数为10次；(2)如专利CN108373883A中记载的遮光胶带，包括遮光基底层，其遮光基底层为黑色PET薄膜；还包括在遮光基底层上依次形成的黑色油墨层、丙烯酸压敏胶层及离型层。这些遮光胶带存在结构繁琐、整体厚度厚、生产工艺复杂、遮光效果差等问题。

技术实现思路

[0003]基于
技术介绍
存在的技术问题，本专利技术提出了一种双面遮光胶带及其制备方法。
[0004]本专利技术提出的一种双面遮光胶带，依次由第一保护膜、第一胶粘层、遮光层、第二胶粘层、第二保护膜构成；
[0005]所述遮光层包括PVB树脂和均匀分散在所述PVB树脂中的纳米级碳黑。
[0006]所述遮光层中，PVB树脂与纳米级碳黑的质量比为(15
‑
19)：(1
‑
4)。
[0007]优选地，所述遮光层是由遮光层涂布液固化形成，所述遮光层涂布液包括下述质量百分比的原料：PVB树脂15
‑
19％、纳米级碳黑1
‑
4％、余量为溶剂。
[0008]优选地，所述遮光层涂布液的制备方法包括：
[0009]将PVB树脂加入溶剂中，加热搅拌直至完全溶解，得到PVB树脂溶液，然后向所述PVB树脂溶液中加入纳米级炭黑，分散均匀，得到遮光层涂布液。
[0010]优选地，所述遮光层涂布液的原料中，溶剂为无水乙醇。
[0011]优选地，所述纳米级碳黑的粒径为10
‑
15nm。
[0012]优选地，所述第一胶粘层、第二胶粘层由丙烯酸胶粘剂固化形成。
[0013]优选地，按质量百分比计，所述丙烯酸胶粘剂包括：丙烯酸压敏胶10
‑
60％、固化剂0.001
‑
0.1％、余量为溶剂。
[0014]丙烯酸压敏胶是由主单体、第二单体及官能团单体共聚得到的丙烯酸共聚物。主单体使压敏胶具有压敏性，是使聚合物玻璃化温度(Tg)较低的丙烯酸，第二单体给予压敏胶以内聚力，这些单体的均聚物常常具有较高的Tg，官能团单体可使压敏胶产生一定程度的交联，改善其粘结性能。
[0015]固化剂又名硬化剂、熟化剂或变定剂，是一类增进或控制固化反应的物质或混合物。
[0016]优选地，所述丙烯酸胶粘剂中，溶剂为甲苯，二甲苯，乙酸乙酯，丁酮，100
‑
200溶剂油中的至少一种。
[0017]优选地，所述第一保护膜为轻离型保护膜，离型力为5
‑
8g/2.5mm。
[0018]优选地，所述第二保护膜为重离型保护膜，离型力为12
‑
15g/2.5mm。
[0019]优选地，所述遮光层的厚度为10
‑
20μm，第一胶粘层的厚度为5
‑
15μm，第二胶粘层的厚度为5
‑
15μm，第一保护膜的厚度为35
‑
50μm，第二保护膜的厚度为35
‑
50μm。
[0020]一种所述的双面遮光胶带的制备方法，包括下述步骤：
[0021]S1、将遮光层涂布液涂布在PET膜表面，固化，然后剥离PET膜，得到遮光层；
[0022]S2、在所述遮光层的其中一个表面上涂布丙烯酸胶粘剂，固化形成第一胶粘层，然后在所述第一胶粘层表面贴合第一保护膜；
[0023]S3、将所述遮光层的另一个表面上涂布丙烯酸胶粘剂，固化形成第二胶粘层，然后在所述第二胶粘层表面贴合第二保护膜，即得。
[0024]优选地,所述步骤S1中，固化包括：先在70
‑
90℃加热3
‑
5min，然后在110
‑
130℃加热2
‑
4min。
[0025]优选地，所述步骤S2、S3中，固化包括：在120
‑
140℃加热2
‑
4min。
[0026]本专利技术的有益效果如下：
[0027]本专利技术以涂布法制备的含纳米级碳黑的PVB胶膜作为遮光层，分别与第一胶粘层、第二胶粘层、第一保护膜、第二保护膜贴合后得到双面遮光胶带，采用了精密涂布技术，制备工艺简单，对人体皮肤无刺激性，无毒性，制得的双面遮光胶带结构简单，使用层厚度薄，遮光率高，可达99％，遮光效果稳定，而且具有优良的粘结性和贴合性，能够有效避免显示屏组件的透光、漏光。
附图说明
[0028]图1为本专利技术提出的双面遮光胶带的结构示意图，图中：1
‑
第一保护膜，2：第一胶粘层，3：遮光层，4：第二胶粘层，5：第二保护膜。
[0029]图2为本专利技术实施例1双面遮光胶带的透光率测试图。
具体实施方式
[0030]下面，通过具体实施例对本专利技术的技术方案进行详细说明。
[0031]实施例1
[0032]一种双面遮光胶带，依次由第一保护膜、第一胶粘层、遮光层、第二胶粘层、第二保护膜构成；遮光层包括PVB树脂和均匀分散在所述PVB树脂中的纳米级碳黑；其中，PVB树脂占所述遮光层总质量的19％，纳米级碳黑占所述遮光层总质量的4％，纳米级碳黑的粒径为10
‑
15nm。
[0033]第一胶粘层、第二胶粘层由丙烯酸胶粘剂固化形成；按质量百分比计，丙烯酸胶粘剂包括：丙烯酸压敏胶30％、固化剂0.05％、余量为甲苯，其中丙烯酸压敏胶产自长兴化学，型号为ETERAC 70556A，固化剂产自昆山立与上新材料有限公司，型号为DE
‑
05G。
[0034]第一保护膜为轻离型保护膜，离型力为6g/2.5mm；第二保护膜为重离型保护膜，离型力为14/2.5mmg。
[0035]遮光层的厚度为15μm，第一胶粘层的厚度为10μm，第二胶粘层的厚度为10μm，第一保护膜的厚度为40μm，第二保护膜的厚度为40μm。
[0036]双面遮光胶带的制备方法，包括下述步骤：
[0037]S1、采用刮刀的涂布方法将遮光层涂布液涂布在PET膜表面，先在80℃加热固化4min，然后在120℃加热固化3min本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双面遮光胶带，其特征在于，依次由第一保护膜、第一胶粘层、遮光层、第二胶粘层、第二保护膜构成；所述遮光层包括PVB树脂和均匀分散在所述PVB树脂中的纳米级碳黑。2.根据权利要求1所述的双面遮光胶带，其特征在于，所述遮光层中，PVB树脂与纳米级碳黑的质量比为(15
‑
19)：(1
‑
4)。3.根据权利要求1或2所述的双面遮光胶带，其特征在于，所述遮光层是由遮光层涂布液固化形成，所述遮光层涂布液包括下述质量百分比的原料：PVB树脂15
‑
19％、纳米级碳黑1
‑
4％、余量为溶剂。4.根据权利要求3所述的双面遮光胶带，其特征在于，所述遮光层涂布液的制备方法包括：将PVB树脂加入溶剂中，加热搅拌直至完全溶解，得到粘度为600
‑
900cps的PVB树脂溶液，然后向所述PVB树脂溶液中加入纳米级炭黑，分散均匀，得到遮光层涂布液。5.根据权利要求1
‑
4任一项所述的双面遮光胶带，其特征在于，所述纳米级碳黑的粒径为10
‑
15nm。6.根据权利要求1
‑
5任一项所述的双面遮光胶带，其特征在于，所述第一胶粘层、第二胶粘层由丙烯酸胶粘剂固化形成。7.根据权利要求6所述的双面遮光胶带，其特征在于，按质量百分比计，所述丙烯酸胶...

【专利技术属性】
技术研发人员：施克炜，张结勤，
申请(专利权)人：太湖金张科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：