一种丙烯酸压敏胶带及其制备方法技术

本发明专利技术公开一种丙烯酸压敏胶带及其制备方法。方法包括步骤：提供丙烯酸压敏胶，所述丙烯酸压敏胶包括丙烯酸软单体、硬单体、丙烯酸功能单体、引发剂和有机溶剂；将所述丙烯酸压敏胶、氨基树脂、有机酸和有机溶剂混合，得到混合溶液；将所述混合溶液涂布于基材上，进行干燥，得到丙烯酸压敏胶带。本发明专利技术采用氨基树脂作为固化剂，搭配有机酸作为催化剂，替代传统的异氰酸酯、环氧树脂等需要进行熟化的固化剂，使得在涂布烘干过程实现在线固化，从而缩短交货期，减少场地、能源的投入。能源的投入。能源的投入。

【技术实现步骤摘要】
一种丙烯酸压敏胶带及其制备方法


[0001]本专利技术涉及胶带
，尤其涉及一种丙烯酸压敏胶带及其制备方法。

技术介绍

[0002]目前市面上普通的丙烯酸压敏胶带，在涂布过程中均使用异氰酸酯固化剂或者是环氧固化剂，涂布完成后，需要在40
‑
60℃左右的环境下熟化3
‑
7天。这样将大大增加生产的周期，从而增加了时间，场地，能源的成本。
[0003]因此，现有技术还有待于改进和发展。

技术实现思路

[0004]鉴于上述现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种丙烯酸压敏胶带及其制备方法，旨在解决现有方法生产周期长的问题。
[0005]本专利技术的技术方案如下：
[0006]一种丙烯酸压敏胶带的制备方法，其中，包括步骤：
[0007]提供丙烯酸压敏胶，所述丙烯酸压敏胶包括丙烯酸软单体、硬单体、丙烯酸功能单体、引发剂和有机溶剂；
[0008]将所述丙烯酸压敏胶、氨基树脂、有机酸和有机溶剂混合，得到混合溶液；
[0009]将所述混合溶液涂布于基材上，进行干燥，得到丙烯酸压敏胶带。
[0010]可选地，按质量份计，所述混合溶液具体包括：
[0011]丙烯酸压敏胶：100份；
[0012]氨基树脂：0.1
‑
2份；
[0013]有机酸：0.05
‑
0.1份；
[0014]有机溶剂：30
‑
80份。
[0015]可选地，所述氨基树脂包括甲醚化三聚氰胺甲醛树脂、部分甲醚化三聚氰胺甲醛树脂、乙醚化三聚氰胺甲醛树脂、丁醚化三聚氰胺树脂、高亚氨基丁醚化三聚氰胺甲醛树脂、六亚甲基三聚氰胺中的一种或多种。
[0016]可选地，所述有机酸包括马来酸、柠檬酸、对甲苯磺酸、水杨酸中的一种或多种。
[0017]可选地，按质量份计，所述丙烯酸压敏胶具体包括：
[0018]丙烯酸软单体：50
‑
70份；
[0019]硬单体：10
‑
20份；
[0020]丙烯酸功能单体：3
‑
8份；
[0021]引发剂：0.1
‑
1份；
[0022]有机溶剂：100
‑
120份。
[0023]可选地，所述丙烯酸软单体包括丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸月桂酯、丙烯酸异辛酯、丙烯酸正辛酯中的一种或多种；
[0024]和/或，所述硬单体包括甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、苯乙烯、醋酸乙烯酯中
的一种或多种；
[0025]和/或，所述丙烯酸功能单体包括丙烯酸、丙烯酸羟乙酯、丙烯酸羟丙酯、丙烯酸羟丁酯、丙烯酰胺、N
‑
羟甲基丙烯酰胺、甲基丙烯酸、甲基丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸羟丙酯、甲基丙烯酸羟丁酯中的一种或者多种；
[0026]和/或，所述引发剂包括偶氮二异丁氰、过氧化苯甲酰、过氧化二苯甲酰、双二四、过氧化二缩酮、过氧化二碳酸酯、异丙苯过氧化氢、过氧化二异丙苯、过氧化二甲苯甲酰中的一种或者多种；
[0027]和/或，所述有机溶剂包括乙酸乙酯、丁酮、丙酮、环己酮中的一种或两种。
[0028]可选地，所述混合溶液涂布的厚度为10
‑
100um。
[0029]可选地，所述干燥的温度为70
‑
150℃。
[0030]可选地，所述涂布的速度为10
‑
100m/min。
[0031]一种丙烯酸压敏胶带，其中，采用如本专利技术所述的丙烯酸压敏胶带的制备方法制备得到。
[0032]有益效果：本专利技术采用氨基树脂作为固化剂，搭配有机酸作为催化剂，替代传统的异氰酸酯、环氧树脂等需要进行熟化的固化剂，使得在涂布干燥过程实现在线固化，从而缩短交货期，减少场地、能源的投入。
附图说明
[0033]图1为实施例1中添加对甲苯磺酸的剥离力曲线图。
[0034]图2为对比例1中不添加对甲苯磺酸的剥离力曲线图。
具体实施方式
[0035]本专利技术提供一种丙烯酸压敏胶带及其制备方法，为使本专利技术的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本专利技术进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0036]本专利技术实施例提供一种丙烯酸压敏胶带的制备方法，其中，包括步骤：
[0037]提供丙烯酸压敏胶，所述丙烯酸压敏胶包括丙烯酸软单体、硬单体、丙烯酸功能单体、引发剂和有机溶剂；
[0038]将所述丙烯酸压敏胶、氨基树脂、有机酸和有机溶剂混合，得到混合溶液；
[0039]将所述混合溶液涂布于基材上，进行干燥，得到丙烯酸压敏胶带。
[0040]本实施例中，采用氨基树脂作为固化剂，搭配有机酸作为催化剂，替代传统的异氰酸酯、环氧树脂等需要进行熟化的固化剂，使得在涂布干燥过程实现在线固化，从而缩短交货期，减少场地、能源的投入。因为有机酸可以形成H
+
与氨基树脂的亲核部位结合，降低反应的活化能，从而加快氨基树脂与单体的反应速度，实现在涂布烘干过程在线固化。
[0041]在一种实施方式中，按质量份计，所述混合溶液具体包括：
[0042]丙烯酸压敏胶：100份；
[0043]氨基树脂：0.1
‑
2份；
[0044]有机酸：0.05
‑
0.1份；
[0045]有机溶剂：30
‑
80份。
[0046]氨基树脂量低于0.1，会导致压敏胶内聚低，容易残胶；高于2会降低浴液寿命。有机酸的量低于0.05，会降低催化效果；高于0.1会降低浴液寿命。
[0047]进一步地，所述氨基树脂包括甲醚化三聚氰胺甲醛树脂、部分甲醚化三聚氰胺甲醛树脂、乙醚化三聚氰胺甲醛树脂、丁醚化三聚氰胺树脂、高亚氨基丁醚化三聚氰胺甲醛树脂、六亚甲基三聚氰胺等中的一种或多种。需说明的是，三聚氰胺甲醛树脂具有若干甲醚化基团，具有1个甲醚化基团的三聚氰胺甲醛树脂，具有2个甲醚化基团的三聚氰胺甲醛树脂，具有3个甲醚化基团的三聚氰胺甲醛树脂均可作为固化剂。
[0048]进一步地，所述有机酸包括马来酸、柠檬酸、对甲苯磺酸、水杨酸等中的一种或多种。
[0049]在一种实施方式中，按质量份计，所述丙烯酸压敏胶具体包括：
[0050]丙烯酸软单体：50
‑
70份；
[0051]硬单体：10
‑
20份；
[0052]丙烯酸功能单体：3
‑
8份；
[0053]引发剂：0.1
‑
1份；
[0054]有机溶剂：100
‑
120份。
[0055]进一步地，所述丙烯酸软单体包括丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸月桂酯、丙烯酸异辛酯、丙烯酸正辛酯等中的一种或多种。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种丙烯酸压敏胶带的制备方法，其特征在于，包括步骤：提供丙烯酸压敏胶，所述丙烯酸压敏胶包括丙烯酸软单体、硬单体、丙烯酸功能单体、引发剂和有机溶剂；将所述丙烯酸压敏胶、氨基树脂、有机酸和有机溶剂混合，得到混合溶液；将所述混合溶液涂布于基材上，进行干燥，得到丙烯酸压敏胶带。2.根据权利要求1所述的丙烯酸压敏胶带的制备方法，其特征在于，按质量份计，所述混合溶液具体包括：丙烯酸压敏胶：100份；氨基树脂：0.1
‑
2份；有机酸：0.05
‑
0.1份；有机溶剂：30
‑
80份。3.根据权利要求1所述的丙烯酸压敏胶带的制备方法，其特征在于，所述氨基树脂包括甲醚化三聚氰胺甲醛树脂、部分甲醚化三聚氰胺甲醛树脂、乙醚化三聚氰胺甲醛树脂、丁醚化三聚氰胺树脂、高亚氨基丁醚化三聚氰胺甲醛树脂、六亚甲基三聚氰胺中的一种或多种。4.根据权利要求1所述的丙烯酸压敏胶带的制备方法，其特征在于，所述有机酸包括马来酸、柠檬酸、对甲苯磺酸、水杨酸中的一种或多种。5.根据权利要求1所述的丙烯酸压敏胶带的制备方法，其特征在于，按质量份计，所述丙烯酸压敏胶具体包括：丙烯酸软单体：50
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70份；硬单体：10
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20份；丙烯酸功能单体：3
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8份；引发剂：0.1
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1份；有机溶剂：100
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【专利技术属性】
技术研发人员：刘俊锋，高木锐，廖裕锋，
申请(专利权)人：深圳市航信科技有限公司，
类型：发明
国别省市：