一种混凝土生产线制造技术

本发明专利技术属于混凝土加工技术领域，具体的说是一种混凝土生产线，包括支架、电机和支撑杆；所述支架内均匀转动连接有一组转动辊，且转动辊上套设有输送带，输送带上均匀固连有一组挡板；所述支架靠近输送带进料口的位置固连有电机，且电机中的输出端与转动辊固连；通过挡板与钉耙之间的配合，当相邻钉耙表面之间的大石子数量多时，挡板推动远离一号转杆的大石子运动，远离一号转杆的大石子受力带动其余相邻钉耙表面之间的大石子向一号转杆方向运动，使得靠近一号转杆的大石子越过一号转杆滚落至弧形板内，从而将混凝土原料中的大石子筛除，增加混凝土原料中石子大小的均匀性，从而增加混凝土浇筑质量。凝土浇筑质量。凝土浇筑质量。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土生产线


[0001]本专利技术属于混凝土加工
，具体的说是一种混凝土生产线。

技术介绍

[0002]混凝土指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材。混凝土主要划分为两个阶段与状态：凝结硬化前的塑性状态，即新拌混凝土或混凝土拌合物；硬化之后的坚硬状态，即硬化混凝土或混凝土。其中混凝土从原料开始需要经过破碎、搅拌和输送等步骤，在混凝土原料输送过程中普遍使用输送带进行输送。
[0003]现有技术中也出现了一项专利关于一种混凝土生产线的技术方案，如申请号为CN2019113240561的一项中国专利公开了一种混凝土搅拌站提升输送带返料的处理装置及施工方法，包括设置于输送带下行段顶端内表面的振动装置，所述振动装置包括振动辊，所述振动辊通过振动框架与振动器底端连接，所述振动框架侧面与输送带梁架连接；所述振动框架顶部设有连接件，所述连接件通过振动弹簧与输送带梁架连接；还包括溜槽，所述倾斜溜槽分为溜槽上部、溜槽中部和溜槽下部三部分，溜槽上部的斜度与输送带斜度一致，宽度大于所述输送带宽度；溜槽中部的宽度沿下降方向逐渐减小且斜度小于所述输送带斜度；但是该技术方案存在不足，该专利所述振动器通过振动辊向输送带传递振动，迫使返料在输送带下行段上端分离并掉落入溜槽，避免返料沿着整个输送带下行段掉落；但在输送混凝土原料时，该专利在输送混凝土原料时，混凝土原料随着输送带输送至施工位置或者搅拌罐，其中混凝土原料为水、砂、石子和水泥，在生产普通混凝土时包括破碎、搅拌和输送步骤；普通混凝土生产时，首先将石子进行破碎处理，通常规定碎石粒径小于20毫米，当混凝土中的石子粒径大时，混凝土中的石子与水泥的黏结面积变小，导致混凝土抗拉强度降低，从而降低混凝土的浇筑质量。
[0004]鉴于此，本专利技术提出了一种混凝土生产线，解决了上述问题。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足，解决在输送混凝土原料时，混凝土原料中部分大粒径石子随着输送带输送至施工位置或者搅拌罐，其中混凝土中掺杂大粒径石子导致混凝土的黏结面积减少，从而降低混凝土成型后的抗拉强度的问题，本专利技术提出了一种混凝土生产线。
[0006]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种混凝土生产线，包括支架、电机和支撑杆；所述支架内均匀转动连接有一组转动辊，且转动辊上套设有输送带，输送带上均匀固连有一组挡板；所述支架靠近输送带进料口的位置固连有电机，且电机中的输出端与转动辊固连；所述支架上固连有隔板，且隔板位于支架与输送带之间；所述支架上均匀开设有一组落石槽，且落石槽倾斜设置，支架上均匀固连有一组支撑杆，相邻支撑杆之间转动连接有一号转杆，且一号转杆靠近支撑杆的位置固连有拨杆，支撑杆上对应拨
杆的位置固连有橡胶杆；所述一号转杆上均匀固连有一组钉耙，且钉耙倾斜朝向电机方向，钉耙远离一号转杆的一端靠近输送带；所述一号转杆上远离钉耙的表面固连有弧形板，且弧形板上固连有折板，折板的弯曲处靠近一号转杆；所述支撑杆位于一号转杆上方转动连接有二号转杆，且二号转杆为单向转动，二号转杆上对应相邻钉耙之间均匀圆周固连有挡杆。
[0007]使用时，混凝土原料为水、砂、石子和水泥，在生产普通混凝土时包括破碎、搅拌和输送步骤；普通混凝土生产时，首先将石子进行破碎处理，通常规定碎石粒径小于20毫米，当混凝土中的石子粒径大时，由于石子与水泥的黏结面积变小，会导致混凝土抗拉强度降低，破碎后的石子与砂和水泥通过搅拌机将混凝土原料进行搅拌，搅拌完成后的混凝土原料通过输送机将混凝土原料输送至搅拌车罐内，在搅拌车到达工地前
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小时，搅拌车打开车载水箱，将水加入搅拌罐内，搅拌罐对混凝土原料进行搅拌，搅拌车再将搅拌完成的混凝土运输至工地；将混凝土原料从输送带靠近电机的一端倒入，启动电机，本专利技术电机为常规减速电机，电机带动转动辊转动，转动辊带动输送带运动，输送带带动混凝土原料运动；在混凝土原料运动至钉耙远离一号转杆的位置时，混凝土原料从相邻钉耙之间的空隙穿过，由于设置有挡板，输送带带动挡板运动，挡板推动混凝土原料从相邻钉耙之间的空隙穿过；混凝土原料中的大石子接触相邻钉耙之间的空隙，从而将大石子与混凝土原料筛分，挡板推动大石子继续运动，大石子沿着钉耙表面向一号转杆方向运动，当相邻钉耙表面之间的大石子数量多时，挡板推动远离一号转杆的大石子运动，远离一号转杆的大石子受力带动其余相邻钉耙表面之间的大石子向一号转杆方向运动，使得靠近一号转杆的大石子越过一号转杆滚落至弧形板内，从而将混凝土原料中的大石子筛除，增加混凝土原料中石子大小的均匀性，从而增加混凝土浇筑质量，防止混凝土原料中存在过多大石子，导致石子与水泥的黏结面积变小，造成混凝土抗拉强度降低，影响混凝土浇筑质量；当弧形板内的大石子过多时，弧形板受重力影响带动一号转杆运动，一号转杆上的拨杆拨动橡胶杆，使得一号转杆不受橡胶杆限位，一号转杆带动钉耙运动，钉耙带动大石子运动，当大石子卡在相邻钉耙之间时，钉耙运动至挡杆位置，钉耙通过卡住的大石子带动挡杆单向运动，挡杆转动后钉耙运动至呈倾斜朝向一号转杆方向，相邻钉耙之间的大石子掉落至弧形板上，一号转杆运动带动弧形板运动，弧形板远离一号转杆的一端倾斜朝向输送带，此时折板垂直于弧形板呈倾斜朝上状态，弧形板上的大石子受重力影响向输送带滚落，大石子在弧形板上滚落至接触折板时，由于折板中间折弯部分靠近一号转杆，折板的两端远离一号转杆，使得折板从中间到两端的表面呈朝向落石槽的方向，大石子沿着折板表面运动至落石槽内，大石子沿着落石槽滑落而下，挡板运动接触弧形板底部，挡板将弧形板顶起远离输送带，弧形板带动一号转杆运动，一号转杆带动钉耙复位，钉耙复位过程中，卡在相邻钉耙之间的大石子接触档杆，挡板继续将弧形板顶起远离输送带，弧形板继续带动钉耙运动，钉耙越过档杆，使得卡在钉耙之间的大石子被档杆拨落，拨落后的大石子沿着钉耙表面运动至弧形板内；在第一组钉耙远离输送带运动时，后续第二组钉耙继续筛分大石子，当第一组钉耙复位后，第二组钉耙远离输送带运动，使得各组之间的钉耙循环筛分大石子。
[0008]优选的，每个所述钉耙远离一号转杆的一端均固连有导向块，且导向块远离钉耙的一端为尖端。
[0009]使用时，通过设置导向块，输送带带动混凝土原料运动，混凝土原料首先接触导向
块，混凝土原料中的大石子接触导向块后受导向块两侧表面导向作用，大石子被原料推向相邻钉耙之间的空隙位置，输送带带动挡板运动，挡板带动大石子沿相邻钉耙之间路径运动，当相邻钉耙表面之间的大石子数量多时，挡板推动远离一号转杆的大石子运动，远离一号转杆的大石子受力带动其余相邻钉耙表面之间的大石子向一号转杆方向运动，使得靠近一号转杆的大石子越过一号转杆滚落至弧形板内，如此循环从而将混凝土原料中的大石子筛除，增加混凝土原料中大石子的筛分效率，防止大石子受钉耙阻挡影响停留在钉耙远离一号转杆的一端，导致混凝土原料中大石子的筛分效率降低。
[0010]优选的，每个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土生产线，其特征在于：包括支架(1)、电机(11)和支撑杆(12)；所述支架(1)内均匀转动连接有一组转动辊(13)，且转动辊(13)上套设有输送带(14)，输送带(14)上均匀固连有一组挡板(15)；所述支架(1)靠近输送带(14)进料口的位置固连有电机(11)，且电机(11)中的输出端与转动辊(13)固连；所述支架(1)上固连有隔板(16)，且隔板(16)位于支架(1)与输送带(14)之间；所述支架(1)上均匀开设有一组落石槽(17)，且落石槽(17)倾斜设置，支架(1)上均匀固连有一组支撑杆(12)，相邻支撑杆(12)之间转动连接有一号转杆(2)，且一号转杆(2)靠近支撑杆(12)的位置固连有拨杆(21)，支撑杆(12)上对应拨杆(21)的位置固连有橡胶杆(22)；所述一号转杆(2)上均匀固连有一组钉耙(23)，且钉耙(23)倾斜朝向电机(11)方向，钉耙(23)远离一号转杆(2)的一端靠近输送带(14)；所述一号转杆(2)上远离钉耙(23)的表面固连有弧形板(4)，且弧形板(4)上固连有折板(41)，折板(41)的弯曲处靠近一号转杆(2)；所述支撑杆(12)位于一号转杆(2)上方转动连接有二号转杆(3)，且二号...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶德娟，王晓伟，
申请(专利权)人：叶德娟，
类型：发明
国别省市：