一种模内混凝土自动抹压密实装置制造方法及图纸

本申请涉及一种模内混凝土自动抹压密实装置，其包括用于装载物料的模具，所述模具的底部设置有用于振捣物料的振捣台，所述模具内滑动设置有刮板，所述模具的一侧设置有用于驱动刮板滑动的驱动件。本申请具有提升制作效率的效果。的效果。的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种模内混凝土自动抹压密实装置


[0001]本申请涉及混凝土检验的领域，尤其是涉及一种模内混凝土自动抹压密实装置。

技术介绍

[0002]混凝土作为目前应用最为广泛的一种土木工程材料，其物理力学性能十分重要；在使用到混凝土的建筑工程中，都需要制作混凝土试块并检测，混凝土试块能够反映混凝土的多种物理特性；混凝土试块一般为立方体试块，需要做到多个面均平整。
[0003]在相关技术中，制作混凝土试块首先需要工作人员将物料添加到模具中，然后使用振捣棒来振捣物料，将模具内的物料振捣均匀，然后使用刮刀将混凝土试块的表面刮到平整。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为工作人员在制作混凝土试块时，所有步骤都需要工作人员手动完成，制作效率较低的缺陷。

技术实现思路

[0005]为了提高制作效率，本申请提供一种模内混凝土自动抹压密实装置。
[0006]本申请提供的一种模内混凝土自动抹压密实装置采用如下的技术方案：
[0007]一种模内混凝土自动抹压密实装置，包括用于装载物料的模具，所述模具的底部设置有用于振捣物料的振捣台，所述模具内滑动设置有刮板，所述模具的一侧设置有用于驱动刮板滑动的驱动件。
[0008]通过采用上述技术方案，在制作混凝土试块时，首先将物料放入到模具中，然后启动振捣台，振动模具内的物料，使得物料能够密实均匀，然后再启动驱动件驱动刮板在模具内刮动，将模具内的物料刮到平整，在整个制作过程中，不需要工作人员手动操作，能够降低工作人员的劳动强度，具有提高制作效率的效果。
[0009]可选的，所述刮板上穿设有固定轴，所述固定轴上设置有用于限制刮板角度的限位件，所述固定轴的两端均设置有滑块，所述模具的两侧均开设有滑槽，所述滑块与滑槽滑动配合。
[0010]通过采用上述技术方案，固定轴能够通过滑块在模具两侧的滑槽上滑动，且固定轴穿设在刮板，则固定轴滑动就能够带动着刮板在模具内刮动。
[0011]可选的，所述驱动件包括丝杠，所述丝杠转动设置在其中一个滑槽内，所述丝杠穿过位于滑槽内的滑块并与滑块螺纹配合，所述模具上还设置有驱动电机，所述丝杠的一端延伸至滑槽外并与驱动电机的输出轴固定连接。
[0012]通过采用上述技术方案，在需要驱动刮板刮动模具内的物料时，首先启动驱动电机，驱动电机的输出轴转动就能够带动着丝杠转动，滑块被滑槽和丝杠限制在滑槽，则丝杠转动就能够带动着滑块在滑槽的长度方向上运动，从而带动着板刮平模具内的物料，具有便于驱动刮板的效果。
[0013]可选的，所述振捣台和模具均设置有多个，多个所述振捣台底部的两侧均设置有
多个滚轮，多个所述振捣台的底部还设置有轨道，所述轨道位于多个振捣台的中部，所述轨道内设置有链条，多个所述振捣台均与链条固定连接，所述轨道的一侧固定设置有固定板，所述固定板上穿设有转动轴，所述转动轴的一端设置有齿轮，所述齿轮与链条啮齿配合，所述固定板远离齿轮的一面设置有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与转动轴的另一端固定连接。
[0014]通过采用上述技术方案，多个振捣台均与链条连接，多个振捣台能够为链条提供支撑；在伺服电机启动后，伺服电机的输出轴转动就能够带动齿轮转动，从而带动着链条移动，链条移动就能够相多个振捣台施加作用力，驱动着多个振捣台沿轨道的长度方向移动，使得多个振捣台轮流通过装载物料的位置，能够一直装载物料并在移动过程中振捣，以实现流水化作业，具有能够进一步提高制作效率的效果。
[0015]可选的，所述限位件包括两块限位板，两块所述限位板交叉设置在固定轴上。
[0016]通过采用上述技术方案，因为刮板转动设置在固定轴上，所以刮板在刮动物料时，刮板能够在固定轴上转动，以调节刮板与物料之间的角度；两块限位板能够在固定轴上限制刮板的角度，刮板朝向一个方向运动时，刮板能够与其中一块限位板贴合，该限位板能够阻挡刮板，限制刮板与运动方向相反的转动角度，在刮板朝向另一个方向运动时，另一块限位板能够限制刮板与运动方向相反的转动角度；通过两块限位板，无论刮板朝向哪个方向运动，均能够限制刮板的转动角度，使得刮板能够在模具内刮平物料。
[0017]可选的，所述模具包括底板和四块侧板，四块侧板均可拆卸设置在底板上，所述振捣台上还开设有用于放置底板的凹槽。
[0018]通过采用上述技术方案，在拆模时，将模具从振捣台上的凹槽中取出，然后再将在底板上将四块侧板拆卸下来，就能够让混凝土试块胚露出，完成拆模。
[0019]可选的，所述侧板靠近底板的一侧均设置有插块，所述底板的四侧均开设有插槽，所述插块与插槽间隙配合，四块所述侧板外还套设有弹性套，四块所述侧板上均开设有供弹性套放置的放置槽。
[0020]通过采用上述技术方案，底板能够为四块侧板提供支撑，将四块侧板上的插孔插入到底板上的插槽中，然后再将弹性套套到四块侧板上的放置槽中，就能够完成模具的组装，具有便于组装和拆卸模具的效果。
[0021]可选的，所述轨道的一侧设置有自动喷码机。
[0022]通过采用上述技术方案，在拆模完成后，能够通过自动喷码机朝向混凝土试块上喷码，为每一块混凝土试块编号，以便于后期的管理。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.本申请通过在模具内设置刮板，刮板在驱动件的驱动下能够在模具内刮动物料，将物料刮到平整状态，将模具内的物料刮到平整，在整个制作过程中，不需要工作人员手动操作，能够降低工作人员的劳动强度，具有提高制作效率的效果；
[0025]2.本申请通过设置驱动电机和丝杠，驱动电机转动能够驱动丝杠转动，丝杠转动就能够带动着滑块在滑槽的长度方向上运动，从而带动着板刮平模具内的物料，具有便于驱动刮板的效果；
[0026]3.本申请通过将振捣台和模具设置为多个，并设置轨道，在轨道内设置链条驱动多个振捣台沿着轨道的长度方向运动，使得多个振捣台轮流通过装载物料的位置，能够一
直装载物料并在移动过程中振捣，以实现流水化作业，具有能够进一步提高制作效率的效果。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的结构示意图；
[0028]图2是本申请实施例轨道的剖面结构示意图；
[0029]图3是图2中A部分的放大示意图；
[0030]图4是本申请实施例振捣台和模具的连接结构示意图；
[0031]图5是本申请实施例模具的爆炸示意图；
[0032]图6是图5中B部分的放大示意图。
[0033]附图标记说明：1、模具；11、刮板；111、通槽；12、固定轴；121、滑块；13、滑槽；14、限位件；141、限位板；15、底板；151、插槽；16、侧板；161、插块；162、放置槽；17、弹性套；2、振捣台；21、凹槽；22、固定杆；23、滚轮；3、驱动件；31、丝杠；32、驱动电机；4、轨道；41、安装槽；42、链条；43、固定块；44、固定板；441、伺服电机；45、转动轴；451、齿轮；5、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模内混凝土自动抹压密实装置，其特征在于：包括用于装载物料的模具(1)，所述模具(1)的底部设置有用于振捣物料的振捣台(2)，所述模具(1)内滑动设置有刮板(11)，所述模具(1)的一侧设置有用于驱动刮板(11)滑动的驱动件(3)。2.根据权利要求1所述的一种模内混凝土自动抹压密实装置，其特征在于：所述刮板(11)上穿设有固定轴(12)，所述固定轴(12)上设置有用于限制刮板(11)角度的限位件(14)，所述固定轴(12)的两端均设置有滑块(121)，所述模具(1)的两侧均开设有滑槽(13)，所述滑块(121)与滑槽(13)滑动配合。3.根据权利要求1所述的一种模内混凝土自动抹压密实装置，其特征在于：所述驱动件(3)包括丝杠(31)，所述丝杠(31)转动设置在其中一个滑槽(13)内，所述丝杠(31)穿过位于滑槽(13)内的滑块(121)并与滑块(121)螺纹配合，所述模具(1)上还设置有驱动电机(32)，所述丝杠(31)的一端延伸至滑槽(13)外并与驱动电机(32)的输出轴固定连接。4.根据权利要求1所述的一种模内混凝土自动抹压密实装置，其特征在于：所述振捣台(2)和模具(1)均设置有多个，多个所述振捣台(2)底部的两侧均设置有多个滚轮(23)，多个所述振捣台(2)的底部还设置有轨道(4)，所述轨道(4)连接于多个振捣台(2)的中部，所述轨道(4)内设置有链条(42)，多个所...

【专利技术属性】
技术研发人员：强玉进，
申请(专利权)人：上海申昆混凝土集团有限公司，
类型：新型
国别省市：