一种输能窗的焊接模具及其使用方法技术

本申请实施例公开一种输能窗的焊接模具及其使用方法，焊接模具包括同轴设置的两个夹板；两个夹板之间的空间用以容放输能窗；夹板包括呈平面的顶面，及包括凸台部的底面；凸台部被配置为用以与输能窗的上法兰盘上的凹槽对应滑配连接；夹板上还包括自夹板顶面贯穿凸台部底面的对中孔；对中孔与输能窗上法兰盘波导孔和下法兰盘波导孔直径相等；焊接模具还包括与对中孔、输能窗上法兰盘波导孔以及下法兰盘波导孔可滑配连接的两个对中件；两个对中件中的一个对中件自一个夹板的顶面依次穿过该夹板对中孔及上法兰盘波导孔至窗套筒内；两个对中件中的另一个对中件自另一夹板的凸台部的底面依次穿过该夹板对中孔及下法兰盘波导孔至窗套筒内。孔至窗套筒内。孔至窗套筒内。

【技术实现步骤摘要】
一种输能窗的焊接模具及其使用方法


[0001]本申请涉及模具
，更具体地，本申请涉及一种输能窗的焊接模具及其使用方法。

技术介绍

[0002]随着科技水平的提高，行波管的设计越来越趋向于大功率、高频段；对于行波管中Ka波段的输出功率的需求从百瓦级上升到千瓦级。因此Ka波段也需要对应的大功率输能窗。但是，行波管中Ka波段的输能窗尺寸较小，例如，对于型号为BJ320的输能窗，其下法兰盘的边长为19.1mm，法兰盘上的波导孔的开口的长和宽分别为7.112mm
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3.556mm；而且在使用现有的焊接模具与输能窗的装配过程中需要多重定位，造成焊接过程中输能窗受力不均导致焊接填充不均匀，从而出现漏气，还会导致焊接完成后的输能窗的驻波比不满足要求，最终使得输能窗的成品率低。例如，如图6所示的焊接模具装配的输能窗，很容易出现漏气、输能窗的窗片炸裂，驻波比与焊接前相比很难控制在8％以内，由于输能窗上法兰盘和下法兰盘的波导孔的错位、焊接后平行度不好，而且还容易引起带内谐振，成品率不足60％。
[0003]因此，为了克服现有技术存在的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种输能窗的焊接模具，其特征在于，包括：同轴设置的两个夹板；两个夹板之间的空间用以容放输能窗；所述夹板包括呈平面的顶面，以及包括有凸台部的底面；所述凸台部被配置为用以与输能窗的上法兰盘上的凹槽对应滑配连接；所述夹板上还包括有自夹板顶面贯穿凸台部底面的对中孔；所述对中孔与输能窗上法兰盘波导孔和下法兰盘波导孔直径相等；所述焊接模具还包括：与所述对中孔、输能窗上法兰盘波导孔以及下法兰盘波导孔可滑配连接的两个对中件；两个对中件中的一个对中件自一个夹板的顶面依次穿过该夹板对中孔以及输能窗上法兰盘波导孔至输能窗的窗套筒内；两个对中件中的另一个对中件自另一夹板的凸台部的底面依次穿过该夹板对中孔以及输能窗下法兰盘波导孔至输能窗的窗套筒内。2.根据权利要求1所述的输能窗的焊接模具，其特征在于，所述凸台部位于所述夹板的中心轴线上；所述对中孔位于所述夹板的中心轴线上。3.根据权利要求1所述的输能窗的焊接模具，其特征在于，所述夹板上包括定位孔，定位孔位于所述凸台部的外侧；所述焊接模具还包括有与所述定位孔可滑配连接的多个定位销钉。4.根据权利要求3所述的输能窗的焊接模具，其特征在于，所述对中件的外侧壁表面与夹板对中孔及输能窗法兰盘波导孔的内侧壁表面之间形成第一间隙；所述定位销钉的外...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋晓霖，王加松，王翠连，闵立涛，路占利，
申请(专利权)人：中国电子科技集团公司第十二研究所，
类型：发明
国别省市：