本发明专利技术公开了一种热平衡装置及油烟循环燃气灶的测试系统，该热平衡装置包括监测装置、换热器和控制器；所述换热器用于放入待换热液体内；所述监测装置与所述控制器电连接；所述监测装置用于检测所述待换热液体的温度数据，并将所述温度数据发送至所述控制器；所述控制器用于根据所述温度数据生成温度调节指令；所述换热器用于根据所述温度调节指令对所述待换热液体进行降温。本发明专利技术通过热平衡装置实现了待换热液体在高温下的热平衡，使待换热液体可以在高温下维持较长时间，通过温度调节指令控制换热器对待换热液体进行换热降温，保证待换热液体的热平衡。保证待换热液体的热平衡。保证待换热液体的热平衡。
【技术实现步骤摘要】
热平衡装置及油烟循环燃气灶的测试系统
[0001]本申请涉油烟循环燃气灶领域，尤其涉及一种热平衡装置及油烟循环燃气灶的测试系统。
技术介绍
[0002]现有的商用油烟循环燃气灶在做烟气油循环燃烧利用率实验时，需要将油加热到很高的温度，然后向高温的油中滴加水以此来产生大量的油烟。在这一过程中，需要维持油温度在高温条件下较长时间。油经过加热后温度过高，达到油的燃点后，很容易产生火灾，产生较大的安全隐患。
技术实现思路
[0003]本专利技术要解决的技术问题是为了克服现有技术中在做烟气油循环燃烧利用率实验时，需要维持油温在高温条件下较长时间；油经过加热后温度过高，达到油的燃点后，很容易产生火灾，产生较大的安全隐患的缺陷，提供一种热平衡装置及油烟循环燃气灶的测试系统。
[0004]本专利技术是通过下述技术方案来解决上述技术问题：
[0005]第一方面，提供一种热平衡装置，所述热平衡装置包括监测装置、换热器和控制器；
[0006]所述换热器用于放入待换热液体内；
[0007]所述监测装置与所述控制器电连接；
[0008]所述监测装置用于检测所述待换热液体的温度数据，并将所述温度数据发送至所述控制器；
[0009]所述控制器用于根据所述温度数据生成温度调节指令；
[0010]所述换热器用于根据所述温度调节指令对所述待换热液体进行降温。
[0011]较佳地，所述换热器包括耐热管，所述耐热管用于供换热液体流经以对所述待换热液体进行换热降温；
[0012]所述控制器用于根据所述温度调节指令调节所述换热液体的流量。
[0013]较佳地，所述热平衡装置包括流量计、球阀；
[0014]所述流量计用于获取所述换热液体的流量数据，并将所述流量数据发送至所述控制器；
[0015]所述控制器用于根据所述流量数据和所述温度调节指令生成流量控制指令；
[0016]所述控制器还用于根据所述流量控制指令控制所述球阀的开合度以调节所述换热液体的流量。
[0017]较佳地，所述耐热管的形状包括盘旋状。
[0018]较佳地，所述热平衡装置还包括止回阀，所述止回阀设置于所述热平衡装置的进水口处；
[0019]所述止回阀用于控制所述换热液体的流动方向。
[0020]较佳地，所述监测装置包括热电偶感温探头，所述热电偶感温探头设置于容纳所述待换热液体的装置的底部的内壁。
[0021]第二方面，提供一种油烟循环燃气灶的测试系统，所述测试系统包括载油容器、燃气灶和上述任一项所述的热平衡装置；
[0022]所述载油容器用于容纳待加热油；
[0023]所述热平衡装置放置于所述待加热油内。
[0024]较佳地，所述测试系统还包括温控仪；
[0025]所述温控仪用于设置所述待加热油的预设温度阈值，并将所述预设温度阈值发送至所述控制器；
[0026]所述控制器用于在所述温度数据大于所述预设温度阈值时生成所述温度调节指令。
[0027]较佳地，所述燃气灶包括燃烧器；
[0028]所述燃烧器用于对所述待加热油进行加热；
[0029]所述控制器用于根据所述温度调节指令生成火力调小指令，并将所述火力调小指令发送至所述燃烧器；
[0030]所述燃烧器用于根据所述火力调小指令调小所述燃烧器的火力。
[0031]较佳地，所述控制器还用于在所述温度数据小于所述预设温度阈值时生成火力调大指令，并将所述火力调大指令发送至所述燃烧器；
[0032]所述燃烧器用于根据所述火力调大指令调大所述燃烧器的火力。
[0033]本专利技术的积极进步效果在于：
[0034]本专利技术通过热平衡装置实现了待换热液体在高温下的热平衡，使待换热液体可以在高温下维持较长时间，通过温度调节指令控制换热器对待换热液体进行换热降温，保证待换热液体的热平衡。
[0035]通过调节换热液体的流量大小控制待换热液体的温度值，进一步保证待换热液体的热平衡；同时通过控制器保证待换热液体的温度不会超过温控仪的预设温度阈值，避免待换热液体温度过高超过燃点温度发生火灾，提高了油烟循环燃气灶的测试系统的安全性。
附图说明
[0036]图1为本专利技术实施例1的热平衡装置的模块示意图；
[0037]图2为本专利技术实施例1的耐热管的结构示意图；
[0038]图3为本专利技术实施例2的油烟循环燃气灶的测试系统的结构示意图。
具体实施方式
[0039]下面通过实施例的方式进一步说明本专利技术，但并不因此将本专利技术限制在所述的实施例范围之中。
[0040]实施例1
[0041]本实施例提供一种热平衡装置，图1是本专利技术示出的热平衡装置的模块示意图，热
平衡装置11包括监测装置12、换热器13和控制器14；
[0042]所述换热器13用于放入待换热液体内；
[0043]所述监测装置12与所述控制器14电连接；
[0044]所述监测装置12用于检测所述待换热液体的温度数据，并将所述温度数据发送至所述控制器14；
[0045]所述控制器14用于根据所述温度数据生成温度调节指令；
[0046]所述换热器13用于根据所述温度调节指令对所述待换热液体进行降温。
[0047]本实施例中的热平衡装置，实现了待换热液体在高温下的热平衡，使待换热液体可以在高温下维持较长时间，通过温度调节指令控制换热器对待换热液体进行换热降温，保证待换热液体的热平衡。
[0048]在本实施例中，所述换热器13包括耐热管，所述耐热管用于供换热液体流经以对所述待换热液体进行换热降温；
[0049]所述控制器14用于根据所述温度调节指令调节所述换热液体的流量。
[0050]本实施例中的换热器13包括但不限于耐热管，本领域的技术人员可以根据需要进行设计，只要保证换热器13用于放入待换热液体内，并用于供换热液体流经以对待换热液体进行换热降温；控制器14根据温度调节指令调节换热液体的流量。
[0051]本实施例中的热平衡装置包括耐热管，通过耐热管内流动的换热液体对待换热液体进行降温，并通过控制器的温度调节指令调节换热液体的流量，进一步保证热平衡装置的换热性能。
[0052]在本实施例中，所述热平衡装置11包括流量计2、球阀1(参见图3)，图3是本专利技术实施例2示出的油烟循环燃气灶的测试系统的结构示意图，示出了本专利技术热平衡装置的实际应用场景。
[0053]所述流量计2用于获取所述换热液体的流量数据，并将所述流量数据发送至所述控制器14；
[0054]所述控制器14用于根据所述流量数据和所述温度调节指令生成流量控制指令；
[0055]所述控制器14还用于根据所述流量控制指令控制所述球阀1的开合度以调节所述换热液体的流量。
[0056]本实施例中的热平衡装置11包括流量计2、球阀1，通过流量计2实时监测换热器13内的换热液体的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种热平衡装置，其特征在于，所述热平衡装置包括监测装置、换热器和控制器；所述换热器用于放入待换热液体内；所述监测装置与所述控制器电连接；所述监测装置用于检测所述待换热液体的温度数据，并将所述温度数据发送至所述控制器；所述控制器用于根据所述温度数据生成温度调节指令；所述换热器用于根据所述温度调节指令对所述待换热液体进行降温。2.根据权利要求1所述的热平衡装置，其特征在于，所述换热器包括耐热管，所述耐热管用于供换热液体流经以对所述待换热液体进行换热降温；所述控制器用于根据所述温度调节指令调节所述换热液体的流量。3.根据权利要求2所述的热平衡装置，其特征在于，所述热平衡装置包括流量计、球阀；所述流量计用于获取所述换热液体的流量数据，并将所述流量数据发送至所述控制器；所述控制器用于根据所述流量数据和所述温度调节指令生成流量控制指令；所述控制器还用于根据所述流量控制指令控制所述球阀的开合度以调节所述换热液体的流量。4.根据权利要求2所述的热平衡装置，其特征在于，所述耐热管的形状包括盘旋状。5.根据权利要求3所述的热平衡装置，其特征在于，所述热平衡装置还包括止回阀，所述止回阀设置于所述热平衡装置的进水口处；所述止回阀用于控制所述换热液体的...
【专利技术属性】
技术研发人员：王旺旺，陈子洋，谢原城，徐德明，
申请(专利权)人：宁波方太厨具有限公司，
类型：发明
国别省市：
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