大尺寸液晶屏导光板缺陷检测设备及检测方法技术

本发明专利技术公开了一种大尺寸导光板缺陷检测设备，包括导光板线划伤与黑点缺陷成像装置A、导光板暗影与白点缺陷成像装置B；导光板线划伤与黑点缺陷成像装置A，包括传送装置、限位装置和检测装置，限位装置、检测装置分别安装在传送装置的上方，分别用于限位、检测传送装置上传送的导光板；导光板暗影与白点缺陷成像装置B包括导光板吸取装置、导光板位置调节装置、图像采集装置。本发明专利技术还同时公开了利用上述装置进行的检测方法。利用本发明专利技术可以实现导光板产品的在线刮伤、污渍、暗影、亮点等类型缺陷检测，可以代替人工进行导光板产品的生产检测作业，可以有效的提高导光板产品的生产质量。可以有效的提高导光板产品的生产质量。可以有效的提高导光板产品的生产质量。

【技术实现步骤摘要】
大尺寸液晶屏导光板缺陷检测设备及检测方法


[0001]本专利技术涉及导光板缺陷检测设备
，尤其涉及一种基于机器视觉的在线大尺寸导光板缺陷检测设备及检测方法。

技术介绍

[0002]导光板(light guide plate)是利用光学级的亚克力/PC板材，然后用具有极高反射率且不吸光的高科技材料，在光学级的亚克力板材底面用激光雕刻、V型十字网格雕刻、UV网版印刷技术印上导光点。利用光学级亚克力板材吸取从灯发出来的光在光学级亚克力板材表面的停留，当光线射到各个导光点时，反射光会往各个角度扩散，然后破坏反射条件由导光板正面射出。通过各种疏密、大小不一的导光点，可使导光板均匀发光。反射片的用途在于将底面露出的光反射回导光板中，用来提高光的使用效率；同等面积发光亮度情况下，发光效率高，功耗低。单面微结构阵列导光板一般采用压出成型的制作工艺。
[0003]由于导光板产品检测难度高，对相机、光源以及相关的硬件设备都有相当高的要求，因此目前生产导光板产品的企业大多仍然需要人工利用人眼观察的方式检测导光板的缺陷，这种方式已然不能满足工业自动化快速本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.大尺寸导光板缺陷检测设备，其特征在于：包括导光板线划伤与黑点缺陷成像装置A、导光板暗影与白点缺陷成像装置B；导光板线划伤与黑点缺陷成像装置A，包括传送装置、限位装置和检测装置，限位装置、检测装置分别安装在传送装置的上方，分别用于限位、检测传送装置上传送的导光板；导光板暗影与白点缺陷成像装置B包括导光板吸取装置、导光板位置调节装置、图像采集装置。2.根据权利要求1所述的大尺寸导光板缺陷检测设备，其特征在于：所述导光板线划伤与黑点缺陷成像装置A中的检测装置包括面阵相机(3)、上灯箱(15)、线扫相机(28)和下灯箱(29)；在固定平台支架(1)设有相机支架一(5)，在相机支架一(5)处设有纵向丝杆升降台一(4)，面阵相机(3)被设置在纵向丝杆升降台一(4)上，通过调节纵向丝杆升降台一(4)来调节面阵相机(3)相对于传动带上的导光板的位置关系，所述面阵相机(3)正对导光板，用于对导光板黑点、污点拍照检测；在固定平台支架(1)设有相机支架二(8)，横向丝杆移动台二(6)安装在相机支架二(8)用于调节左右距离，纵向丝杆升降台二(7)安装在横向丝杆移动台二(6)上用于调节上下距离，线扫相机(28)安装在纵向丝杆升降台二(7)上，线扫相机(28)正对导光板，线扫相机(28)用于检测导光板的线划伤；检测装置还包括光电传感器二、光电传感器一。3.根据权利要求2所述的大尺寸导光板缺陷检测设备，其特征在于：在固定平台支架(1)上设有下灯箱支架(30)，在下灯箱支架(30)上安装下灯箱(29)，所述下灯箱(29)位于导光板的下方，正对导光板，下灯箱(29)的作用是给导光板下方提供光源；在固定平台支架(1)设有上灯箱支架(14)，在上灯箱支架(14)上安装上灯箱(15)，所述上灯箱(15)位于导光板的上方，上灯箱(15)的作用是给线扫相机(28)提供光源。4.根据权利要求2或3所述的大尺寸导光板缺陷检测设备，其特征在于：导光板线划伤与黑点缺陷成像装置A的限位装置包括导轮安装板(11)和导轮(12)；皮带输送台一(13)的输送带的两侧分别设有导轮(12)与导轮安装板(11)，导轮安装板(11)与皮带输送台一(13)固定相连，横向丝杆移动台(10)与导轮安装板(11)滑动相连，导轮(12)与横向丝杆移动台(10)固定相连，通过移动横向丝杆移动台(10)调节导轮(12)相对于导轮安装板(11)的间距。5.根据权利要求4所述的大尺寸导光板缺陷检测设备，其特征在于：导光板线划伤与黑点缺陷成像装置A中的传送装置包括依次设置在固定平台支架(1)上的皮带输送台一(13)、皮带输送台二(...

【专利技术属性】
技术研发人员：楼小栋，李俊峰，胡金良，
申请(专利权)人：杭州衡眺科技有限公司，
类型：发明
国别省市：