一种酸性大豆多肽饮料及益生菌制剂的联合制备方法技术

本发明专利技术公开了一种酸性大豆多肽饮料及益生菌制剂的联合制备方法；将豆粕与蒸馏水混合均匀后，沸水浴中加热，冷却，调节豆粕溶液的pH值，过滤并收集滤液；添加碱性蛋白酶进行酶解，酶解结束后，添加蔗糖，灭酶，冷却；接种活化后的发酵剂，发酵完成后，离心，得大豆多肽上清液和益生菌沉淀；向大豆多肽上清液中添加NaHCO3溶液和/或鲜榨葡萄汁，混合均匀后，得酸性大豆多肽饮料；将所得益生菌沉淀与脱脂奶粉溶液混合均匀，真空冷冻干燥并粉碎后，得益生菌冻干制剂。本发明专利技术所制备的酸性大豆多肽饮料色泽透亮、口感层次丰富、无苦味、抗氧化活性显著，所制备的益生菌冻干制剂具有较高的活菌数，本发明专利技术实现了豆粕的高附加值和高效化利用。明实现了豆粕的高附加值和高效化利用。明实现了豆粕的高附加值和高效化利用。

【技术实现步骤摘要】
一种酸性大豆多肽饮料及益生菌制剂的联合制备方法


[0001]本专利技术涉及酸性大豆多肽饮料及益生菌制剂的联合制备工艺
，具体是指一种色泽透亮、口感层次丰富、无苦味、抗氧化活性显著的酸性大豆多肽饮料及一种高活菌数的益生菌冻干制剂的联合制备工艺。

技术介绍

[0002]豆粕是大豆提取油脂后得到的副产品，根据其加工方式不同，通常可分为高温豆粕和低温豆粕。高温豆粕又称为高变性豆粕，主要用于饲料行业。低温豆粕又称为低变性豆粕，它最大限度地降低了豆粕蛋白质的变性程度，可用于食品加工或作为大豆浓缩蛋白、大豆分离蛋白等的主要原料。豆粕中含有40～50％的蛋白质、10～15％的低聚糖、20～25％的多糖和纤维素，且其蛋白质中80％以上都是水溶性蛋白，是一种优质的植物蛋白质资源。近年来，我国豆粕产量呈逐年上升的趋势，但绝大部分应用于畜禽饲料，附加值较低，资源浪费严重。因此，实现豆粕的高附加值综合利用具有重要的经济价值和社会效益。
[0003]大豆多肽是大豆蛋白的水解产物，其平均肽链长度为2～10个氨基酸残基，分子量范围通常在3000Da以下。与大豆蛋白相比，大豆多肽的溶解性、乳化性、起泡性和稳定性等理化特性均有所改善，同时还具有多种生理功能活性，包括抗氧化、抗衰老、抗疲劳、降血压、抗肿瘤、免疫调节等，极具开发和研究价值。但大分子蛋白质被水解成分子量较低的多肽时，被包裹在蛋白质结构内部的疏水性氨基酸残基随之暴露出来，使得多肽往往带有一定的苦味，限制了其在食品工业中的应用和发展，如何实现大豆多肽的高效脱苦及风味改善是工业生产中亟待解决的技术难点之一。目前针对这一难题主要采取包埋法掩盖苦味，以及应用自制专用蛋白酶制剂或微生物发酵法通过改变酶切位点来脱去苦味。不过，这些方法虽然能够比较好地解决产品的风味问题，但同时也带来了多肽生产成本的提升和资源的浪费，影响了产品的经济效益。
[0004]近年来，益生菌因其对肠道微生态以及对人和动物免疫、神经等多种生理功能的影响而备受关注。益生菌是指能够耐受胃肠道消化液、活着到达并粘附定殖在肠道上皮细胞的微生物，如干酪乳杆菌、鼠李糖乳杆菌等乳酸菌，以及凝结芽孢杆菌等。它们在肠道内生长繁殖，产生乳酸、细菌素、短链脂肪酸等代谢产物，抑制有害菌，促进宿主健康。因此，越来越多的消费者开始选择益生菌及其发酵食品。而在研究方面，不断有新的益生菌或新的益生菌功能被发现或发掘。不过，无论是益生菌制剂还是发酵食品，首先都必需要获得活菌制剂，这些活菌制剂一方面需要高密度培养，另一方面需要在干燥过程中保持活性，以提高生产效率。

技术实现思路

[0005]为了克服上述现有技术中存在的缺点和不足，本专利技术提供一种既实现了豆粕的高附加值和高效化利用，又获得了高活性益生菌制剂，极大地提高了生产效率的酸性大豆多肽饮料及益生菌制剂的联合制备方法。
3％～8％，于30～42℃恒温培养箱中培养12～24h，重复活化2～3次，待用。
[0021]优选地，步骤3)中，所述的发酵剂的接种量为豆粕酶解液体积的3％～8％；所述的离心条件为：温度4～8℃、转速5000～10000rpm、时间5～20min。
[0022]优选地，步骤4)中，所述的鲜榨葡萄汁的制备方法为：将新鲜葡萄洗净后，于搅拌机中带皮破碎15～30s，用50～200目纱布过滤，所得滤液为鲜榨葡萄汁。
[0023]优选地，步骤4)中，所述NaHCO3溶液和/或鲜榨葡萄汁的添加量为酸性大豆多肽饮料体积的10～100％。
[0024]优选地，步骤5)中，所述的灭菌的温度为100～121℃，时间为10～20min；所述的益生菌沉淀和脱脂奶粉溶液的体积比为1:1～1:2。
[0025]本专利技术与现有的技术和方法相比，具有如下优点：
[0026]1)本专利技术采用碱性蛋白酶酶解法和乳酸菌发酵法相结合，所得的酸性大豆多肽饮料无苦味且抗氧化活性显著，具有良好的市场应用价值。
[0027]2)本专利技术生产得到的益生菌冻干制剂具有较高的活菌数，活菌数达到109cfu/g以上，可作为口服益生菌制剂用于肠道菌群的调节或作为酸豆奶、酸牛奶等发酵产品的发酵剂。
[0028]3)本专利技术以低温豆粕为原料，提供了一种酸性大豆多肽饮料和益生菌冻干制剂的联合制备方法，工艺简便、设计巧妙，实现了豆粕的高附加值和高效化利用。
附图说明
[0029]图1为豆粕溶液和实施例1～4中酸性大豆多肽饮料的SDS
‑
PAGE图谱。
具体实施方式
[0030]为了能够清楚直观地理解本专利技术，下面结合实施例和附图对本专利技术作进一步的详细说明，但本专利技术的实施方式不限于此。
[0031]本专利技术中，发酵剂干酪乳杆菌1号(Lactobacillus casei)的菌种保藏号为GDMCCNO.60137，保存单位：广东省微生物菌种保藏中心，地点：广州市先烈中路100号大院59 号楼5楼，邮编510075；保存时间为2016年12月27日。
[0032]植物乳杆菌2号(Lactobacillus plantarum)的菌种保藏号为GDMCC NO.60360，保存单位：广东省微生物菌种保藏中心，地点：广州市先烈中路100号大院59号楼5楼，邮编 510075；保存时间为2018年5月4日。
[0033]下面实施例中，酸性大豆多肽饮料的pH值采用雷磁PHS
‑
3E型pH计直接测定。
[0034]下面实施例中，酸性大豆多肽饮料的酸度参照GB 5009.239
‑
2016所述方法进行测定。具体操作为：精确称取样品10g，置于100mL烧杯中，加入20mL无二氧化碳的蒸馏水，混匀后，加入1.0mL酚酞指示液，用0.05mol/L的氢氧化钠标准溶液滴定至溶液呈微红色，且30s内不消退为滴定终点，样品的酸度值按照以下公式计算：
[0035]X＝(C
×
V
×
100)/(m
×
0.1)
[0036]X—样品的酸度，单位为
°
T；
[0037]C—氢氧化钠标准溶液的浓度，单位为mol/L；
[0038]V—消耗氢氧化钠标准溶液的体积，单位为mL；
[0039]m—样品的质量，单位为g。
[0040]下面实施例中，酸性大豆多肽饮料的蛋白质浓度用双缩脲法进行测定。具体操作为： (1)标准曲线的绘制：用酪蛋白配制成10mg/mL的标准蛋白质溶液，分别取0、0.2、0.4、 0.6、0.8、1.0mL的标准蛋白质溶液，用水补足至1mL，加入4mL双缩脲试剂，充分混匀后，室温下放置30min，于540nm测定其吸光度值。以蛋白质浓度为横坐标，吸光度值为纵坐标，得到酪蛋白标准曲线方程为y＝0.0476x+0.0067，R2＝0.9993(y为吸光度值，x为酪蛋白浓度)。(2)样品蛋白质浓度的测定：样品经适当稀释后，取1mL稀释液，加入4mL 双缩脲试剂，室温静置30min，于540nm处测定其吸光本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种酸性大豆多肽饮料及益生菌制剂的联合制备方法，其特征在于包括以下步骤：1)将豆粕与蒸馏水混合均匀后，沸水浴中加热，冷却，调节豆粕溶液的pH值至7.5～8.5，过滤并收集滤液；2)向步骤1)所得滤液中添加碱性蛋白酶进行酶解，酶解结束后，添加蔗糖，灭酶，冷却至室温；3)向步骤2)所得豆粕酶解液中接种活化后的发酵剂，于30～42℃培养5～12h；发酵完成后，离心，得大豆多肽上清液和益生菌沉淀；4)向步骤3)所得大豆多肽上清液中添加NaHCO3溶液和/或鲜榨葡萄汁，混合均匀后，得酸性大豆多肽饮料；5)配制脱脂奶粉溶液，灭菌，冷却；将步骤3)所得益生菌沉淀与脱脂奶粉溶液混合均匀，真空冷冻干燥并粉碎后，得益生菌冻干制剂；所述发酵剂为Lactobacillus case和Lactobacillus plantarum中的任意一种，Lactobacillus case的菌种保藏号为GDMCC NO.60137，Lactobacillus plantarum的菌种保藏号为GDMCC NO.60360；所述碱性蛋白酶为诺维信生物技术有限公司的食品级Alcalase 2.4L碱性蛋白酶。2.根据权利要求1所述的酸性大豆多肽饮料及益生菌制剂的联合制备方法，其特征在于，以千克和升作为质量和体积单位计，步骤1)中所述豆粕与蒸馏水的质量体积比为1:8～1:12。3.根据权利要求1所述的酸性大豆多肽饮料及益生菌制剂的联合制备方法，其特征在于，步骤1)中，所述的沸水浴中加热的时间为10～30min；所述的冷却是自然冷却至室温；所述的过滤是用50～200目纱布过滤。4.根据权利要求1所述的酸性大豆多肽饮料及益生菌制剂的联合制备方法，其特征在于，步骤2)中所述碱性蛋白酶的添加...

【专利技术属性】
技术研发人员：李理，陈敏，李双祁，
申请(专利权)人：中新国际联合研究院，
类型：发明
国别省市：