一种高表面附着力的预涂膜及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种高表面附着力的预涂膜及其制备方法，包括聚酯薄膜层，所述聚酯薄膜层下端安装有复合粘合层，所述防护粘合层下端安装有增粘层，所述增粘层下端安装有防护撕膜，所述聚酯薄膜层上端安装有第一热熔胶层，所述第一热熔胶层上端安装有聚丙烯层，所述聚丙烯层上端安装有第二热熔胶层，所述第二热熔胶层上端安装有PEEK层，所述PEEK层上端安装有第三热熔胶层，所述第三热熔胶层上端安装有聚氨酯泡沫塑料层。本发明专利技术所述的一种高表面附着力的预涂膜及其制备方法，通过聚酯薄膜层、聚丙烯层PEEK层、聚氨酯泡沫塑料层、复合粘合层和复合防刮层，不仅使预涂膜具有较好的附着性，同时还提高了预涂膜的使用性能。同时还提高了预涂膜的使用性能。同时还提高了预涂膜的使用性能。

【技术实现步骤摘要】
一种高表面附着力的预涂膜及其制备方法


[0001]本专利技术涉及预涂膜
，特别涉及一种高表面附着力的预涂膜及其制备方法。

技术介绍

[0002]预涂膜是指预先将塑料薄膜上胶、复卷后，再与纸张印品复合的工艺。它先由预涂膜加工厂根据使用规格、幅面，将胶液涂布在薄膜上复卷后供使用厂家选择，而后再与印刷品进行复合。覆膜，即贴膜，就是将塑料薄膜涂上黏合剂，与纸印刷品经加热、加压后使之黏合在一起，形成纸塑合一产品的加工技术。经覆膜的印刷品，由于表面多了一层薄而透明的塑料薄膜，表面更平滑光亮，从而提高印刷品的光泽度和牢度，图文颜色更鲜艳，富有立体感，同时更起到防水、防污、耐磨、耐摺、耐化学腐蚀等作用，由于预涂膜是直接粘合在纸印刷品的外表面，所以预涂膜的质量直接影响着纸印刷品的使用效果，所以预涂膜的生产和制备也就显得尤为重要。现有的预涂膜在使用时还是存在一定的弊端，首先，由于预涂膜是直接粘合在纸印刷品的外表面上的，预涂膜不仅容易受到外部的划伤，长时间下去就会影响预涂膜的使用效果和使用寿命，而且预涂膜沾染污渍时清洗也不便，同时由于粘合在纸印刷品的外表面，经过长时间的使用后，预涂膜附着力会大幅下降，容易脱落。故此，我们提出一种高表面附着力的预涂膜及其制备方法。

技术实现思路

[0003]本专利技术的主要目的在于提供一种高表面附着力的预涂膜及其制备方法，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：
[0005]一种高表面附着力的预涂膜及其制备方法，包括聚酯薄膜层，所述聚酯薄膜层下端安装有复合粘合层，所述防护粘合层下端安装有增粘层，所述增粘层下端安装有防护撕膜，所述聚酯薄膜层上端安装有第一热熔胶层，所述第一热熔胶层上端安装有聚丙烯层，所述聚丙烯层上端安装有第二热熔胶层，所述第二热熔胶层上端安装有PEEK层，所述PEEK层上端安装有第三热熔胶层，所述第三热熔胶层上端安装有聚氨酯泡沫塑料层，所述聚氨酯泡沫塑料层上端安装有第四热熔胶层，所述第四热熔胶层上端安装有防护防刮层。
[0006]优选的，所述聚酯薄膜层厚度为80～100μm。
[0007]优选的，所述复合粘合层由极性高分子和含氟添加剂组成且复合粘合层厚度为50～80μm。
[0008]优选的，所述增粘层厚度为30～50μm。
[0009]优选的，所述聚丙烯层、PEEK层和聚氨酯泡沫塑料层厚度均为50～60μm。
[0010]优选的，所述第一热熔胶层、第二热熔胶层、第三热熔胶层和第四热熔胶层厚度均为30～50μm。
[0011]优选的，所述复合防刮层由树脂和滑石粉混合制成且复合防刮层厚度均为50～80
μm。
[0012]一种高表面附着力的预涂膜及其制备方法，其步骤如下：
[0013](一)、将增粘层和复合粘合层粘合在聚酯薄膜层下端，将聚丙烯层通过第一热熔胶层粘合在聚酯薄膜层上端；
[0014](二)、将PEEK层通过第二热熔胶层粘合在聚丙烯层上端；
[0015](三)、将聚氨酯泡沫塑料层通过第三热熔胶层粘合在PEEK层上端；
[0016](四)、将复合防刮层通过第四热熔胶层粘合在聚氨酯泡沫塑料层上端，同时将防护撕膜安装在增粘层下端，完成预涂膜的制备。
[0017]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：
[0018]通过聚酯薄膜层是一种高分子塑料薄膜，通常为无色透明、有光泽的薄膜(现已可加入添加剂粒子使其具有颜色)，机械性能优良，刚性、硬度及韧性高，耐穿刺，耐摩擦，耐高温和低温，耐化学药品性、耐油性、气密性和保香性良好；通过聚丙烯层是一种性能优良的热塑性合成树脂，为无色半透明的热塑性轻质通用塑料，具有耐化学性、耐热性、电绝缘性、高强度机械性能和良好的高耐磨加工性能；通过PEEK(聚醚醚酮)塑胶原料是芳香族结晶型热塑性高分子材料，具有机械强度高、耐高温、耐冲击、阻燃、耐酸碱、耐水解、耐磨、耐疲劳、耐辐照及良好的电性能；通过聚氨酯泡沫塑料层是异氰酸酯和基化合物经聚合发泡制成，它具有极佳的弹性、柔软性、伸长率和压缩强度，化学稳定性好，耐许多溶剂和油类，耐磨性优良，还有优良的加工性、绝热性、粘合性等性能；通过复合粘合层含有极性高分子和含氟添加剂，利用含氟添加剂中氟化物的相溶作用以及极性高分子的强极性，同时再通过增粘层使预涂膜具有较强的附着力，而且通过第一热熔胶层、第二热熔胶层、第三热熔胶层和第四热熔胶层是一种可塑性的粘合剂，在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变，而化学特性不变，其无毒无味，属环保型化学产品，而且其生产工艺简单，高附加值，黏合强度大、速度快，从而各层粘合后的预涂膜具有较好的稳固性；通过复合防刮层是由树脂在进行生产时加入滑石粉制成，不仅使预涂膜具有良好抗划伤性，而且也方便其清洗。
附图说明
[0019]图1为本专利技术一种高表面附着力的预涂膜及其制备方法的整体结构图。
[0020]图中：1、聚酯薄膜层；2、复合粘合层；3、增粘层；4、防护撕膜；5、第一热熔胶层；6、聚丙烯层；7、第二热熔胶层；8、PEEK层；9、第三热熔胶层；10、聚氨酯泡沫塑料层；11、第四热熔胶层；12、复合防刮层。
具体实施方式
[0021]为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。
[0022]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0024]如图1所示，一种高表面附着力的预涂膜及其制备方法，包括聚酯薄膜层1，聚酯薄膜层1下端安装有复合粘合层2，防护粘合层2下端安装有增粘层3，增粘层3下端安装有防护撕膜4，聚酯薄膜层1上端安装有第一热熔胶层5，第一热熔胶层5上端安装有聚丙烯层6，聚丙烯层6上端安装有第二热熔胶层7，第二热熔胶层7上端安装有PEEK层8，PEEK层8上端安装有第三热熔胶层9，第三热熔胶层9上端安装有聚氨酯泡沫塑料层10，聚氨酯泡沫塑料层10上端安装有第四热熔胶层11，第四热熔胶层11上端安装有防护防刮层12。
[0025]聚酯薄膜层1厚度为80～100μm；复合粘合层2由极性高分子和含氟添加剂组成且复合粘合层2厚本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高表面附着力的预涂膜，包括聚酯薄膜层(1)，其特征在于：所述聚酯薄膜层(1)下端安装有复合粘合层(2)，所述防护粘合层(2)下端安装有增粘层(3)，所述增粘层(3)下端安装有防护撕膜(4)，所述聚酯薄膜层(1)上端安装有第一热熔胶层(5)，所述第一热熔胶层(5)上端安装有聚丙烯层(6)，所述聚丙烯层(6)上端安装有第二热熔胶层(7)，所述第二热熔胶层(7)上端安装有PEEK层(8)，所述PEEK层(8)上端安装有第三热熔胶层(9)，所述第三热熔胶层(9)上端安装有聚氨酯泡沫塑料层(10)，所述聚氨酯泡沫塑料层(10)上端安装有第四热熔胶层(11)，所述第四热熔胶层(11)上端安装有防护防刮层(12)。2.根据权利要求1所述的一种高表面附着力的预涂膜，其特征在于：所述聚酯薄膜层(1)厚度为80～100μm。3.根据权利要求1所述的一种高表面附着力的预涂膜，其特征在于：所述复合粘合层(2)由极性高分子和含氟添加剂组成且复合粘合层(2)厚度为50～80μm。4.根据权利要求1所述的一种高表面附着力的预涂膜，其特征在于：所述增粘层(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪婉君，
申请(专利权)人：安徽亿鸿新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：