一种涨紧结构密封装置制造方法及图纸

技术编号:31153771 阅读:18 留言:0更新日期:2021-12-04 09:42
本发明专利技术提供一种涨紧结构密封装置,包括注油管、密封盖、密封垫、槽车罐口、矩形导向管、导向杆、涨紧板、梯形滑块、连接环、固定环、限位销、托板、梯形螺母和螺杆,其中所述涨紧结构密封装置设于所述槽车罐口内;所述涨紧板一端嵌入梯形螺母和梯形滑块锥面槽内,所述螺杆带动梯形螺母在矩形导向管内上下移动,梯形螺母通过连接环与梯形滑块连接,所述连接环带动梯形滑块以导向杆为轴心在矩形导向管内上下移动,所述梯形螺母和梯形滑块向上移动时,涨紧板被梯形螺母和梯形滑块推出水平向外移动并与槽车罐口内壁涨紧,所述涨紧板上固定有限位销,限位销在托板槽内移动,所述限位销一端挂住托板底部,防止梯形螺母和梯形滑块向上移动时涨紧板与槽车罐口作用力导致涨紧板向上移动涨紧失效。涨紧结构密封装置的矩形导向管、导向杆、螺杆上端与密封盖固定、下端与托板和固定环连接。本发明专利技术提供的涨紧结构密封装置总体结构简单,制造成本低,安装方便,密封可靠,安全环保,可以适应不同孔径的槽车罐口。可以适应不同孔径的槽车罐口。可以适应不同孔径的槽车罐口。

【技术实现步骤摘要】
一种涨紧结构密封装置


[0001]本专利技术涉及一种槽车罐口密封装置,尤其涉及一种新型涨紧结构密封装置。

技术介绍

[0002]在石油化工行业,流体在装车过程中,大都采用了密闭装车,即将密封盖盖在槽车罐口上、注油管直接插入槽车罐口中,在加注的过程中,由于槽车罐内产生的油气背压将密封盖顶起,造成装车过程中产生的油气直接排放到大气中,污染环境和引发安全事故,同时也造成了油气回收失效和油气浪费。
[0003]中国专利技术专利 201610276525.7:一种内撑式密封装置公开了一种气动内撑式密封装置,安装在上装式鹤管的垂管上,其特征在于,包括密封盖、密封垫、注油管、加油罐口、四连杆机构和斜锥,所述四连杆机构与所述斜锥设于所述加油罐口内; 所述四连杆机构通过销轴悬挂于所述密封盖,四连杆机构以销轴为中心径向摆动;所述斜锥套设于所述注油管外径,可沿着所述注油管上下移动;所述四连杆机构最下面的连杆为动杆,所述动杆的一端设有圆轮,另一端设有三角块;所述动杆的圆轮与所述斜锥的锥面相切,使动杆与斜锥保持垂直。所述四连杆机构数量为3,所述3个四连杆机构关于所述注油管的中心轴等份布置。所述斜锥锥面的斜角取值为α,摩 擦系数取值为k,且tanα≤k。所述密封盖设于所述加油罐口的 上端面,用于密封加油罐口。所述密封盖的上设有油气回收管,可将油气输送到油气回收装置中。所述密封垫设于所述密封盖的底部,且与密封盖周圈对齐;所述密封盖与所述密封垫的中间位置设有通孔。所述注油管一端通过所述通孔垂直伸入所述加油罐口内。 所述注油管与所述密封盖之间设有连接法兰,所述连接法兰通过紧固螺钉固定于所述密封盖上,使所述密封盖、密封垫和注 油管连接为一体。所述密封盖、密封垫和所述注油管同轴布置;所述密封垫的材质为软橡胶。上述专利技术采用了四连杆结构,该结构铰接点多、安装不便,而且四连杆机构和斜锥均以注油管为中心,斜锥沿注油管上下移动需要对注油管外表进行加工,该结构采用气缸动力时不能自锁,采用油缸时液压油泄漏易污染装车油品,整个密封装置结构复杂,制造成本高。

技术实现思路

[0004]为改进现有技术中存在的问题,本专利技术提供了一种新型涨紧结构密封装置,结构简单,制造成本低,安装方便,密封可靠,安全环保,可以适应不同孔径的槽车罐口。
[0005]为解决上述技术问题,本专利技术采用的技术方案是:一种新型涨紧结构密封装置,包括注油管、密封盖、密封垫、槽车罐口、矩形导向管、导向杆、涨紧板、梯形滑块、连接环、固定环、限位销、托板、梯形螺母和螺杆,其中所述涨紧结构密封装置设于所述槽车罐口内;所述涨紧板一端嵌入梯形螺母和梯形滑块锥面槽内,所述螺杆带动梯形螺母在矩形导向管内上下移动。
[0006]所述梯形螺母和梯形滑块向上移动时,涨紧板被梯形螺母和梯形滑块推出水平向外移动并与槽车罐口内壁涨紧。
[0007]所述涨紧板下端舌头底部固定有限位销,限位销在托板槽内移动,所述限位销一端挂住托板底部,防止梯形螺母和梯形滑块向上移动时涨紧板与槽车罐口作用力导致涨紧板向上移动涨紧失效。
[0008]优选地,所述涨紧结构数量为3,所述3个涨紧结构装置以所述注油管的中心轴为半径等份布置。
[0009]优选地,所述梯形螺母和螺杆数量1。
[0010]优选地,所述梯形滑块和导向杆数量2。
[0011]优选地,所述密封盖设于所述加油槽车罐口的上端面,用于密封加油槽车罐口。
[0012]优选地,所述密封盖上设有气动马达、液动马达或电动马达。
[0013]优选地,所述螺杆与所述气动马达、液动马达或电动马达直接连接,气动马达、液动马达或电动马达带动螺杆、梯形螺母在矩形导向管内上下移动。
[0014]优选地,所述梯形螺母通过连接环与梯形滑块连接,梯形螺母上下移动时,所述连接环带动梯形滑块以导向杆为轴心在矩形导向管内上下移动。
[0015]优选地,所述梯形螺母和梯形滑块向上移动时,涨紧板被梯形螺母和梯形滑块推出水平向外移动并与槽车罐口内壁涨紧。
[0016]优选地,所述涨紧板下端舌头底部固定有限位销,限位销在托板槽内滑动,所述限位销一端挂住托板底部,防止梯形螺母和梯形滑块向上移动时涨紧板与槽车罐口作用力导致涨紧板向上移动。
[0017]优选地,所述注油管一端通过所述涨紧结构垂直伸入所述加油槽车罐口内。
[0018]优选地,所述注油管与所述密封盖之间设有密封垫,所述密封垫固定在密封盖下端与密封盖连接为一体,将槽车罐口封住,进而实现可靠的密闭装车。
[0019]优选地,所述密封盖、密封垫和所述注油管同轴布置,所述密封垫的材质为耐油软橡胶。
[0020]与现有技术相对比,本专利技术优势是:(1)本专利技术提供的涨紧结构密封装置结构简单,安装方便,成本低,可以实现自锁,密封可靠,安全环保,且可以适应不同口径的槽车罐口。(2)本专利技术提供的涨紧结构密封装置可以实现两个动作:一个动作对中,使得密封盖与槽车罐口同心,防止密封盖盖偏;第二个动作先涨紧后再下拉紧,将密封盖上的密封垫压住槽车罐口,实现密封,而且可以自锁。(3)本专利技术提供的涨紧结构密封装置通过采用涨紧板、梯形螺母螺杆和梯形滑块、矩形导向管和导向杆,矩形导向管将注油管、密封盖和密封垫连接为一体,将槽车罐口封住,进而实现密闭装车。
附图说明
[0021]图1是本专利技术提供的一种新型涨紧结构密封装置初始位置的结构示意图;图2是本专利技术提供的一种新型涨紧结构密封装置涨紧后的结构示意图。
[0022]附图中标记的具体含义如下:1:注油管;2:密封盖;3:密封垫;4:槽车罐口;5:矩形导向管;6:导向杆;7:涨紧板;8:梯形滑块;9:连接环;10:固定环;11:限位销;12:托板;13:梯形螺母;14:螺杆。
具体实施方式
[0023]下面结合附图,对本专利技术的具体实施方式作详细的说明。
[0024]参照图1、图2所示,图1、图2为本专利技术提供的新型涨紧结构密封装置的结构示意图。本专利技术提供的新型涨紧结构密封装置,包括:注油管1、密封盖2、密封垫3、槽车罐口4、矩形导向管5、导向杆6、涨紧板7、梯形滑块8、连接环9、固定环10、限位销11、托板12、梯形螺母13、螺杆14。
[0025]其中,密封盖2设于加油槽车罐口4的上端面,密封垫3设于密封盖2的下端,且与密封盖2直径相同,用于密封加油槽车罐口4;注油管1的一端通过所述密封盖2垂直伸入加油槽车罐口4内,密封盖2密封垫3和注油管1连接为一体,且密封盖2密封垫3和注油管1同轴布置。
[0026]矩形导向管5、导向杆6、涨紧板7、梯形滑块8、连接环9、固定环10、限位销11、托板12、梯形螺母13和螺杆14设于密封盖2下端槽车罐口4内,涨紧结构数量为3,且此3个涨紧结构装置以所述注油管的中心轴为半径等份布置,通过螺杆14带动梯形螺母13和梯形滑块8在矩形导向管5内上下移动,涨紧板7一端嵌入梯形螺母13和梯形滑块8锥面槽内,当梯形螺母13和梯形滑块8向上移动时,涨紧板7被梯形螺母13和梯形滑块8本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涨紧结构密封装置,包括注油管、密封盖、密封垫、槽车罐口、矩形导向管、导向杆、涨紧板、梯形滑块、连接环、固定环、限位销、托板、梯形螺母和螺杆,其中所述涨紧结构密封装置设于所述槽车罐口内;所述涨紧板一端嵌入梯形螺母和梯形滑块槽内,所述涨紧板下端伸入梯形螺母及梯形滑块与托板之间,所述螺杆带动梯形螺母在矩形导向管内上下移动,梯形螺母通过连接环与梯形滑块连接,所述连接环带动梯形滑块以导向杆为轴心在矩形导向管内上下移动,所述梯形螺母和梯形滑块向上移动时,涨紧板被梯形螺母和梯形滑块锥面推出水平向外移动并与槽车罐口内壁涨紧;所述涨紧板上固定有限位销,限位销在托板槽内移动,所述限位销一端挂住托板底部,防止梯形螺母和梯形滑块向上移动时涨紧板与槽车罐口作用力导致涨紧板向上移动涨紧失效。2.如权利要求1所述的涨紧结构密封装置,其特征在于,所述梯形螺母和梯形滑块机构数量为2个或多个,所述2 个或多个梯形螺母和梯形滑块机构沿所述密封盖中心为半径对称或等份布置。3.如权利要求1所述的涨紧结构密封装置,其特征在于,所述梯形螺母和梯形滑块为单边锥面带槽。4.如权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员:李建新
申请(专利权)人:新疆先达智控科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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