一种车床碎屑回收装置制造方法及图纸

一种车床碎屑回收装置，其特征在于，包括：机体、动力仓、导气管和固定座，所述机体下方设置有动力仓，所述动力仓一侧开设有换气窗，所述机体上部连接有两根导气管，所述导气管与所述机体内部相连通，所述导气管与所述机体相接处设置有软胶套，所述导气管末端连接有固定座，所述固定座一端连接有吸管，所述吸管与所述导管内相连通。本实用新型专利技术采用了密闭机体配以电动马达与旋转扇叶进行吸取，并于机体上部延伸出两根设有相对的吸屑口的吸管对碎屑进行回收吸取，两吸管位置可调，调整位置后通过固定座固定位置，适用多种规格机床加工，本实用新型专利技术体积小巧，结构简单，便于移动，且适用于多种规格机床，适合大面具推广生产使用。适合大面具推广生产使用。适合大面具推广生产使用。

【技术实现步骤摘要】
一种车床碎屑回收装置


[0001]本技术涉及车床使用辅助装置领域，尤其涉及一种车床碎屑回收装置。

技术介绍

[0002]铸造件在车加工过程中，会产出大量的碎屑，碎屑会落在工作台和卧式车床周围，不方便清理和收集，同时碎屑中会有可二次利用的物质，在传统加工时，产生的大量碎屑一般由人工进行清理，而且人工清理碎屑效率较低，使得清理碎屑的过程浪费了大量的时间，降低了加工效率，现有部分卧式机床采用定制的碎屑回收装置对碎屑进行回收，但大部分回收装置体积较大，难以移动转移，且只能匹配一类机床使用，适用性较差。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种车床碎屑回收装置，以解决人工进行清理效率较低，使得清理碎屑的过程浪费了大量的时间，降低了加工效率，现有回收装置体积过大，不便移动，且适用性差的技术问题。详见下文阐述。
[0004]根据以上技术问题，本技术提供一种车床碎屑回收装置，其特征在于，包括：机体、动力仓、导气管和固定座，所述机体一侧开设有箱门，所述机体下方设置有动力仓，所述动力仓一侧开设有换气窗，所述动力仓内固定安装有电动马达，所述电动马达上方连接有旋转扇叶，所述机体上部连接有两根导气管，所述导气管与所述机体内部相连通，所述导气管与所述机体相接处设置有软胶套，所述导气管末端连接有固定座，所述固定座一端连接有吸管，所述吸管与所述导气管内相连通，所述吸管末端侧面设置有吸屑口，两根所述吸管上的所述吸屑口方向相对。
[0005]进一步地，所述换气窗内嵌有防尘网。
[0006]进一步地，所述导气管与所述软胶套间安装方式为过盈配合。
[0007]进一步地，所述箱门边缘设置有密封条。
[0008]进一步地，所述动力仓底部设置有若干万向轮。
[0009]进一步地，所述固定座两侧开设有纵向穿透所述固定座的螺钉孔。
[0010]综上所述，本技术的有益技术效果为：本技术采用了密闭机体配以电动马达与旋转扇叶进行吸取，并于机体上部延伸出两根设有相对的吸屑口的吸管对碎屑进行回收吸取，两吸管位置可调，调整位置后通过固定座固定位置，适用多种规格机床加工，本技术体积小巧，结构简单，便于移动，且适用于多种规格机床，适合大面具推广生产使用。
附图说明
[0011]为了更清楚的说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提
下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本技术立体结构图。
[0013]图2为本技术侧视透视图。
[0014]图3为本技术种固定座和吸管立体结构图。
[0015]附图标记说明如下：
[0016]机体
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1、箱门
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11、动力仓
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2、换气窗
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21、电动马达
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22、旋转扇叶
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23、导气管
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3、软胶套
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31、固定座
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4、吸管
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41、吸屑口
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42。
具体实施方式：
[0017]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。
[0018]实施例1：
[0019]如图所示，一种车床碎屑回收装置，包括：机体1、动力仓2、导气管3和固定座4，机体1一侧开设有箱门11，机体1下方设置有动力仓2，动力仓2一侧开设有换气窗21，动力仓2内固定安装有电动马达22，电动马达22上方连接有旋转扇叶23，机体1上部连接有两根导气管3，导气管3与机体1内部相连通，导气管3与机体1相接处设置有软胶套31，导气管3末端连接有固定座 4，固定座4一端连接有吸管41，吸管41与导气管3内相连通，吸管41末端侧面设置有吸屑口42，两根吸管41上的吸屑口42方向相对。
[0020]具体而言，换气窗21内嵌有防尘网，避免有灰尘进入动力仓2内影响电动马达22散热。
[0021]具体而言，导气管3与软胶套31间安装方式为过盈配合，其软胶套31内径略小于导气管3外径，使得连接处十分紧密，不会在吸取碎屑时有气压在连接处流失。
[0022]具体而言，箱门11边缘设置有密封条，使得在箱门11关闭时机体内处于密封状态。
[0023]具体而言，动力仓2底部设置有若干万向轮，便于对本技术进行转移和移动。
[0024]具体而言，固定座4两侧开设有纵向穿透固定座4的螺钉孔，在使用时可通过该螺钉孔将固定座锁紧于机床上。
[0025]工作原理：本技术使用时，将本技术移动至机床旁，将两吸管41 分别放置于机床工件加工处两侧，并使吸屑口42相对，且均朝向工件加工处，随后将螺钉穿过固定座4两侧螺钉孔后固定于机床表面，在对工件进行加工时，接通电源，驱动电动马达22运转，从而带动旋转扇叶23旋转产生吸力，吸力经机体1、导气管3、吸管41传导至吸屑口42，在吸屑口42产生吸力对加工工件产生的碎屑进行吸取，碎屑被吸取口经由吸管41、导气管3进入机体1内储存。
[0026]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种车床碎屑回收装置，其特征在于，包括：机体(1)、动力仓(2)、导气管(3)和固定座(4)，所述机体(1)一侧开设有箱门(11)，所述机体(1)下方设置有动力仓(2)，所述动力仓(2)一侧开设有换气窗(21)，所述动力仓(2)内固定安装有电动马达(22)，所述电动马达(22)上方连接有旋转扇叶(23)，所述机体(1)上部连接有两根导气管(3)，所述导气管(3)与所述机体(1)内部相连通，所述导气管(3)与所述机体(1)相接处设置有软胶套(31)，所述导气管(3)末端连接有固定座(4)，所述固定座(4)一端连接有吸管(41)，所述吸管(41)与所述导气管(3)内相连通，所述吸管(41)末端侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：栾景全，
申请(专利权)人：瓦房店通用轧机轴承制造有限公司，
类型：新型
国别省市：