一种消防材料生产反应釜制造技术

技术编号:31152032 阅读:21 留言:0更新日期:2021-12-01 21:13
本实用新型专利技术公开了一种消防材料生产反应釜,包括消防材料生产反应釜本体、第一气体管道接口处、第二气体管道接口处、支撑座和底座,消防材料生产反应釜本体右端焊接有第一气体管道接口处,第一气体管道接口处右侧插接有第二气体管道接口处,消防材料生产反应釜本体底端焊接有支撑座,支撑座底端设置有底座,消防材料生产反应釜本体右端上下两侧皆开设有第一插槽,第二气体管道接口处左端上下两侧皆开设有第二插槽,第一插槽与第二插槽内皆安插有插杆,插杆内对称设置有两组内嵌槽,限位杆底端焊接有第一弹簧,第一插槽外端皆焊接有第一限位槽,第二插槽外端皆焊接有第二限位槽,插杆右端焊接有抵板,插杆右侧焊接有把手。插杆右侧焊接有把手。插杆右侧焊接有把手。

【技术实现步骤摘要】
一种消防材料生产反应釜


[0001]本技术涉及臭氧收集
,特别是涉及一种消防材料生产反应釜。

技术介绍

[0002]反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能,反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品,用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器,而消防材料的生产就就需要反应釜进行加工,
[0003]但是现有的一种消防材料生产反应釜仍存在一些弊端,消防材料生产反应釜的釜身右侧设置有连接气体的管道,该管道不具有快速拆卸的功能,更换维修起来较为繁琐耗费时间,为此我们提出一种消防材料生产反应釜。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足,本技术提供一种消防材料生产反应釜,通过设置的第一插槽、第二插槽、插杆、内嵌槽、限位杆、第一弹簧、第一限位槽、第二限位槽、抵板和把手,可以快速有效地对气体管道处进行拆卸,继而节省了维修与跟换管道的时间,大大提高该反应釜的工作效率。
[0005]为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种消防材料生产反应釜,包括消防材料生产反应釜本体、第一气体管道接口处、第二气体管道接口处、支撑座和底座,所述消防材料生产反应釜本体右端焊接有第一气体管道接口处,所述第一气体管道接口处右侧插接有第二气体管道接口处,所述消防材料生产反应釜本体底端焊接有支撑座,所述支撑座底端设置有底座,所述消防材料生产反应釜本体右端上下两侧皆开设有第一插槽,所述第二气体管道接口处左端上下两侧皆开设有第二插槽,所述第一插槽与第二插槽内皆安插有插杆,所述插杆内对称设置有两组内嵌槽,两组所述内嵌槽内安插有限位杆,所述限位杆底端焊接有第一弹簧,所述第一插槽外端皆焊接有第一限位槽,所述第二插槽外端皆焊接有第二限位槽,所述插杆右端焊接有抵板,所述插杆右侧焊接有把手。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案,所述把手设置的形状为“半圆形”。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述第一插槽与第二插槽侧边开口面积大小与插杆侧边柱体面积大小相同。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述抵板开设的侧剖形状为“L”形。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述底座顶端开设有放置槽,所述支撑座安插在放置槽内,所述放置槽底端粘合有缓震垫,所述支撑座底端与缓震垫相粘合,所述放置槽两侧焊接有辅助块,所述辅助块上下对称开设有滑槽,所述滑槽内滑动连接滑块,所述滑槽外部焊接有第二弹簧,所述滑块内侧皆焊接有铰接块,所述支撑座外端焊接有双向铰接杆,两组所述铰接块皆与双向铰接杆相连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述第二弹簧外端焊接在滑槽上,所述第
二弹簧内端焊接在滑块上。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案,所述滑块外侧贴合在滑槽上。
[0012]与现有技术相比,本技术能达到的有益效果是:
[0013]1、通过设置第一插槽、第二插槽、插杆、内嵌槽、限位杆、第一弹簧、第一限位槽、第二限位槽、抵板和把手,操作人员利用推动把手带动插杆,插杆被,拖动至第一插槽与第二插槽内后,当推动至限位杆与第一限位槽相对;另一限位杆与第二限位槽相对时,由于没有第一插槽与第二插槽的阻挡,限位杆会利用内嵌槽内第一弹簧的弹性性能,使限位杆向上弹出,继而使限位杆穿过第一限位槽与第二限位槽,从而达到限位的效果,此时插杆在第一插槽与第二插槽内同时达到固定第一气体管道接口处与第二气体管道接口处的效果,通过此装置有效地使第一气体管道接口处与第二气体管道接口处能够进行快速安装,反之可以进行快速拆卸,继而大大节省安装或拆卸时需要额外辅助工具的操作时间;
[0014]2、通过设置放置槽、缓震垫、双向铰接杆、辅助块、滑槽、滑块、铰接块和第二弹簧,当消防材料生产反应釜本体进行运作时,会产生一定的震动,而震动会传导至支撑座,支撑座的晃动的冲击力会由缓震垫的弹性性能吸收一部分,此时支撑座左右两侧的双向铰接杆会向左右晃动,此时双向铰接杆也随之晃动,双向铰接杆会通过铰接块传导至滑块,而滑块的移动会被第二弹簧的弹性性能抵消,继而缓冲剩下的晃动,通过此装置有效地使消防材料生产反应釜本体在运行时能够稳定运行,提高其工作效率,提高消防材料产品质量。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构正视剖面示意图;
[0016]图2为本技术的管道接口处局部剖面示意图;
[0017]图3为本技术的管道接口处局部剖面活动状态示意图;
[0018]图4为本技术的底端局部剖面示意图。
[0019]其中:1、消防材料生产反应釜本体;2、第一气体管道接口处; 3、第二气体管道接口处;4、支撑座;5、底座;61、第一插槽;62、第二插槽;63、插杆;64、内嵌槽;65、限位杆;66、第一弹簧;67、第一限位槽;68、第二限位槽;69、抵板;610、把手;71、放置槽; 72、缓震垫;73、双向铰接杆;74、辅助块;75、滑槽;76、滑块; 77、铰接块;78、第二弹簧。
具体实施方式
[0020]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本技术,但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,下述实施例中所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。
[0021]实施例:
[0022]如图1

图4所示,一种消防材料生产反应釜,包括消防材料生产反应釜本体1、第一气体管道接口处2、第二气体管道接口处3、支撑座4和底座5,消防材料生产反应釜本体1右端焊接有第一气体管道接口处2,第一气体管道接口处2右侧插接有第二气体管道接口处3,
消防材料生产反应釜本体1底端焊接有支撑座4,支撑座4底端设置有底座5,消防材料生产反应釜本体1右端上下两侧皆开设有第一插槽61,第二气体管道接口处3左端上下两侧皆开设有第二插槽62,第一插槽61与第二插槽62内皆安插有插杆63,插杆63内对称设置有两组内嵌槽64,两组内嵌槽64内安插有限位杆65,限位杆 65底端焊接有第一弹簧66,第一插槽61外端皆焊接有第一限位槽 67,第二插槽62外端皆焊接有第二限位槽68,插杆63右端焊接有抵板69,插杆63右侧焊接有把手610;
[0023]操作人员利用推动把手610带动插杆63,插杆63被,拖动至第一插槽61与第二插槽62内后,当推动至限位杆65与第一限位槽67 相对;另一限位杆65与第二限位槽68相对时,由于没有第一插槽 61与第二插槽62的阻挡,限位杆65会利用内嵌槽64内第一弹簧66 的弹性性能,使限位杆65向上弹出,继而使限位杆65本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种消防材料生产反应釜,包括消防材料生产反应釜本体(1)、第一气体管道接口处(2)、第二气体管道接口处(3)、支撑座(4)和底座(5),所述消防材料生产反应釜本体(1)右端焊接有第一气体管道接口处(2),所述第一气体管道接口处(2)右侧插接有第二气体管道接口处(3),所述消防材料生产反应釜本体(1)底端焊接有支撑座(4),所述支撑座(4)底端设置有底座(5),其特征在于:所述消防材料生产反应釜本体(1)右端上下两侧皆开设有第一插槽(61),所述第二气体管道接口处(3)左端上下两侧皆开设有第二插槽(62),所述第一插槽(61)与第二插槽(62)内皆安插有插杆(63),所述插杆(63)内对称设置有两组内嵌槽(64),两组所述内嵌槽(64)内安插有限位杆(65),所述限位杆(65)底端焊接有第一弹簧(66),所述第一插槽(61)外端皆焊接有第一限位槽(67),所述第二插槽(62)外端皆焊接有第二限位槽(68),所述插杆(63)右端焊接有抵板(69),所述插杆(63)右侧焊接有把手(610)。2.根据权利要求1所述的一种消防材料生产反应釜,其特征在于:所述把手(610)设置的形状为“半圆形”。3.根据权利要求1所述的一种消...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱明超邢惠民李同攀
申请(专利权)人:山东天行新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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