自动复位封孔器制造技术

本实用新型专利技术涉及土层或岩石的钻进、采矿技术领域，具体的公开了自动复位封孔器，包括安装座，安装座的内部对称的设置有两个卡瓦，安装座的两端置有两个缸筒，缸筒内设有氮气弹簧，氮气弹簧的内侧通过连接杆连接活塞，活塞内端连接在卡瓦的外侧连接，活塞的内侧与缸筒之间构成了油腔，进油接头及出油接头与油腔通过开设在缸筒上的油腔接管连通。缸筒的内部固定设置有滑动套,滑动套的内部设置有横向的穿孔，滑动套通过滑动套接管连通进油接头与出油接头，连接杆和活塞的内部设置有油道,卡瓦的内侧设置有胶囊,油道的内侧连通胶囊，胶囊的内侧设置有弹性垫层。本实用新型专利技术优点：结构简单，密封效果好，安全性能高，便于实施推广。

Automatic reset hole sealer

The utility model relates to the technical field of soil layer or rock drilling and mining, in particular to an automatic reset hole sealer, which comprises a mounting base, the inner part of which is symmetrically provided with two slips, two cylinder barrels are arranged at both ends of the mounting base, the cylinder barrel is provided with a nitrogen spring, the inner side of the nitrogen spring is connected with a piston through a connecting rod, the inner end of the piston is connected with the outer side of the slips, and the inner end of the piston is connected with the outer side of the slips An oil chamber is formed between the inner side of the plug and the cylinder barrel, and the oil inlet joint and the oil outlet joint are communicated with the oil chamber through an oil chamber connecting pipe arranged on the cylinder barrel. The inner part of the cylinder barrel is fixedly provided with a sliding sleeve, the inner part of the sliding sleeve is provided with a transverse perforation, the sliding sleeve is connected with the oil inlet joint and the oil outlet joint through the sliding sleeve pipe, the inner part of the connecting rod and the piston is provided with an oil passage, the inner side of the slip is provided with a capsule, the inner side of the oil passage is connected with a rubber capsule, and the inner side of the capsule is provided with an elastic cushion. The utility model has the advantages of simple structure, good sealing effect, high safety performance and easy implementation and popularization.

【技术实现步骤摘要】
自动复位封孔器
本技术涉及土层或岩石的钻进、采矿
，具体是自动复位封孔器。
技术介绍
封孔器用于封堵施工瓦斯防突孔过程中突出的瓦斯气体，以避免瓦斯超限。现有封孔器由进油接头、油缸外筒、活塞、安装座、卡瓦及出油接头等组成。双油缸式封孔器工作时，封孔器与孔口固孔器的法兰盘连接，用于钻孔的钻杆从卡瓦之间穿过，当施工过程中有瓦斯突出时，操作外部高压油从进油接头进入油缸，从而压缩活塞带动卡瓦夹紧钻杆，进而达到封堵突出瓦斯的目的。被夹紧的钻杆在使用一段时间后会磨损变细，由于卡瓦是刚性材料，当钻杆变细后，封孔器在夹紧过程中会出现夹不住钻杆的问题，即卡瓦和钻杆之间存在间隙，这样就起不到封堵的作用。中国专利（公告号：CN107083936A,公告日：2017.08.22）公开了一种自动复位封孔器，包括活塞、进油接头、出油接头、安装座、设置在安装座内的卡瓦及对称设置在安装座两端的缸筒，缸筒内设有氮气弹簧，活塞穿过安装座且两端分别与卡瓦及氮气弹簧连接，进油接头与出油接头设置在缸筒上；该自动复位封孔器通过氮气弹簧提供的力实现了常闭功能，在没有外部动力源的情况下也能夹紧钻杆，实现了封堵突出瓦斯的目的。但是该封孔器密封效果有限，同样会产生泄漏，带来安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的在于提供自动复位封孔器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：自动复位封孔器，包括安装座、进油接头、出油接头、缸筒和氮气弹簧。安装座的内部对称的设置有两个卡瓦，安装座的两端对称设置有两个缸筒，缸筒内设有氮气弹簧，氮气弹簧的内侧通过连接杆连接在活塞的外侧，活塞穿过并进入安装座内与卡瓦的外侧连接。活塞的内侧与缸筒之间构成了油腔。进油接头与出油接头设置在缸筒上，且进油接头及出油接头与油腔通过开设在缸筒上的油腔接管连通。缸筒的内部固定设置有滑动套,滑动套的内部设置有横向的穿孔，连接杆可以在滑动套内部左右滑动。滑动套通过滑动套接管连通进油接头与出油接头。连接杆和活塞的内部设置有油道,油道的外端开口开设在连接杆上。卡瓦的内侧设置有胶囊,油道的内侧连通胶囊。胶囊的内侧设置有弹性垫层,弹性垫层的设置增大了胶囊与钻头之间的贴合的面积，同时保护了胶囊不被钻头磨损。作为本技术进一步的方案：滑动套内部的穿孔与连接杆均为多棱柱结构。作为本技术进一步的方案：多棱柱结构是四棱柱、五棱柱、六棱柱或者八棱柱中的一种。作为本技术进一步的方案：滑动套接管外侧在滑动套上设置有上垫层,油道开口内侧在连接杆上设置有下垫层,下垫层和上垫层的设置避免了滑动套接管与油道断开时，漏油现象的发生。作为本技术进一步的方案：卡瓦包括刚性基座和柔性层,刚性基座的内部设置有柔性层，胶囊设置在柔性层的内部，柔性层的设置更好的与钻头密封，同时，避免胶囊高压下被刚性基座挤压破损。与现有技术相比，本技术的有益效果是：使用多棱柱状的穿孔与连接杆，避免了连接杆和滑动套滑动时相对转动，增加了相对的密封性。卡瓦内部设置有气囊，可以与钻头更好的密封，避免了瓦斯的泄漏，提高了作业的安全性。胶囊的内侧设置有弹性垫层,弹性垫层的设置增大了胶囊与钻头之间的贴合的面积，同时保护了胶囊不被钻头磨损。下垫层和上垫层的设置避免了滑动套接管与油道断开时漏油现象的发生。柔性层的设置更好的与钻头密封，同时，避免胶囊高压下被刚性基座挤压破损。本技术优点：结构简单，密封效果好，安全性能高，便于实施推广。附图说明图1为自动复位封孔器的结构示意图。图2为自动复位封孔器中滑动套的结构示意图。图3为自动复位封孔器中卡瓦的结构示意图。图中，氮气弹簧1，滑动套接管2，油腔接管3，胶囊4，安装座5，卡瓦6，油腔7，缸筒8，活塞9，滑动套10，连接杆11，油道12，下垫层13，上垫层14，刚性基座15，柔性层16，弹性垫层17。具体实施方式为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本技术。实施例1请参阅图1-3，自动复位封孔器，包括安装座5、进油接头、出油接头、缸筒8和氮气弹簧1。安装座5的内部对称的设置有两个卡瓦6，安装座5的两端对称设置有两个缸筒8，缸筒8内设有氮气弹簧1，氮气弹簧1的内侧通过连接杆11连接在活塞9的外侧，活塞9穿过并进入安装座5内与卡瓦6的外侧连接。活塞9的内侧与缸筒8之间构成了油腔7。进油接头与出油接头设置在缸筒8上，且进油接头及出油接头与油腔7通过开设在缸筒8上的油腔接管3连通。缸筒8的内部固定设置有滑动套10,滑动套10的内部设置有横向的穿孔，滑动套10内部的穿孔与连接杆11均为多棱柱结构，多棱柱结构是四棱柱、五棱柱、六棱柱或者八棱柱中的一种.连接杆11可以在滑动套10内部左右滑动。滑动套10通过滑动套接管2连通进油接头与出油接头。连接杆11和活塞9的内部设置有油道12,油道12的外端开口开设在连接杆11上。滑动套接管2外侧在滑动套10上设置有上垫层14,油道12开口内侧在连接杆11上设置有下垫层13,下垫层13和上垫层14的设置避免了滑动套接管2与油道12断开时，漏油现象的发生。卡瓦6的内侧设置有胶囊4,油道12的内侧连通胶囊4。胶囊4的内侧设置有弹性垫层17,弹性垫层17的设置增大了胶囊4与钻头之间的贴合的面积，同时保护了胶囊4不被钻头磨损。本技术的工作原理是：工作时，高压液压油从进油接头进入油腔7内，在高压油的驱动下，活塞9带动卡瓦6压缩氮气弹簧1，从而使卡瓦6松开，同时油道12与滑动套接管2断开。当有瓦斯突出时，高压液压油卸荷，卡瓦6在氮气弹簧1的作用下自动复位至夹紧状态。氮气弹簧1使连接杆11向内移动，滑动套接管2与油道12连通，高压液压有进入胶囊4内部并使胶囊4膨胀，使胶囊4与钻头密封结合，避免瓦斯泄漏。实施例2在实施例1的基础上，卡瓦6包括刚性基座15和柔性层16,刚性基座15的内部设置有柔性层16，胶囊4设置在柔性层16的内部，柔性层16的设置更好与钻头密封，同时，避免胶囊4高压下被刚性基座15挤压破损。以上所述实施例仅表达了本技术的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.自动复位封孔器，包括安装座（5）、进油接头、出油接头、缸筒（8）和氮气弹簧（1），安装座（5）的内部对称的设置有两个卡瓦（6），安装座（5）的两端对称设置有两个缸筒（8），缸筒（8）内设有氮气弹簧（1），氮气弹簧（1）的内侧通过连接杆（11）连接在活塞（9）的外侧，活塞（9）穿过并进入安装座（5）内与卡瓦（6）的外侧连接，活塞（9）的内侧与缸筒（8）之间构成了油腔（7），进油接头与出油接头设置在缸筒（8）上，且进油接头及出油接头与油腔（7）通过开设在缸筒（8）上的油腔接管（3）连通，其特征在于，缸筒（8）的内部固定设置有滑动套（10）,滑动套（10）的内部设置有横向的穿孔并嵌套在连接杆（11）上，滑动套（10）通过滑动套接管（2）连通进油接头与出油接头，连接杆（11）和活塞（9）的内部设置有油道（12）,卡瓦（6）的内侧设置有胶囊（4）,油道（12）的内侧连通胶囊（4），胶囊（4）的内侧设置有弹性垫层（17）。/n

【技术特征摘要】
1.自动复位封孔器，包括安装座（5）、进油接头、出油接头、缸筒（8）和氮气弹簧（1），安装座（5）的内部对称的设置有两个卡瓦（6），安装座（5）的两端对称设置有两个缸筒（8），缸筒（8）内设有氮气弹簧（1），氮气弹簧（1）的内侧通过连接杆（11）连接在活塞（9）的外侧，活塞（9）穿过并进入安装座（5）内与卡瓦（6）的外侧连接，活塞（9）的内侧与缸筒（8）之间构成了油腔（7），进油接头与出油接头设置在缸筒（8）上，且进油接头及出油接头与油腔（7）通过开设在缸筒（8）上的油腔接管（3）连通，其特征在于，缸筒（8）的内部固定设置有滑动套（10）,滑动套（10）的内部设置有横向的穿孔并嵌套在连接杆（11）上，滑动套（10）通过滑动套接管（2）连通进油接头与出油接头，连接杆（11）和活塞（9）的内部设置有油道（12）,卡瓦（6）...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁国良，
申请(专利权)人：山东天行新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37