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工况节能型变压器制造技术

技术编号:3115064 阅读:200 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
工况节能型变压器是属于变压器结构的改进。本实用新型专利技术主要特点是由两台变压器组成,变压器间设置高压切换开关、低压切换开关,在变压器的外壳上分别设置高压套管、低压套管。本实用新型专利技术能使变压器的经济运行条件下运行,并可提高安全供电的可靠性等优点。(*该技术在2002年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术是属于变压器结构的改进。它包括变压器。当前配电变压器是多种工况下运行一是经常处于满载或超载运行;二是经常处于多半载,短时间处于满载运行;三是经常处于少半载,短时间处于满载运行;四是经常轻载或空载,短时间处于满载运行等。由于变压器制造厂家根本没有考虑运行工况多变的情况,而供、用电单位又往往是根据最大负载来选择变压器容量,因此造成有些变压器长期处于轻载或空载运行(主要指一、二班生产企业、农用电、季节性用电及工程用电等),使变压器损耗率过大(一般在10%以上)。另外还有些变压器长期处于满载或超载运行,损耗率也很大。本技术的目的就是针对上述问题,提供一种大大降低变压器的有功损耗和无功消耗的工况节能型变压器。本技术的基本结构是由两台变压器组成,两台变压器高压绕组间设置高压切换开关;低压绕组间设置低压切换开关,在变压器的外壳上分别设置高压套管和低压套管,一台变压器高压绕组的电源侧同高压切换开关一侧相连接,另一台变压器高压绕组的末端同高压切换开关的中心线相连接;一台变压器低压绕组末端同低压切换开关的中心线相连接;另一台变压器低压绕组负荷侧同低压切换开关一侧相连接,一台变压器的低压绕组末端的三根线同套管相连接;另一台变压器的高压绕组末端的三根线同套管相连接。本技术的主要优点1、能使变压器在经济运行条件下运行。本技术的变压器可根据不同的负荷,通过操作切换开关及辅助开关,使变压器能单台独立运行、二台并列运行或二台串联运行。能促使变压器在经济条件下运行,这样变压器的损耗率能降低10-50%,节电效果较显著。2、提高安全供电的可靠性因为用二台变压器作为一个变压器装置共同使用,二台变压器可互为备用,并能解决变压器的超载现象,这就可大大提高供电的安全可靠性。附图说明图1是本技术结构的示意图;图2是本技术内部三线的结构示意图;A1、B1、C1和a1、b1、c1分别是变压器1的输入端和输出端;A2、B2、C2和a2、b2、c2分别是变压器2的输入端和输出端。图3是本技术绕组的外引线图;图4是本技术作为单台变压器供电系统的使用状态图;图5是本技术作为二台变压器供电系统的使用状态图。以下结合附图对本技术的具体结构及使用方法作详细的说明本技术包括变压器1、变压器2,在变压器1、变压器2高压绕组间、低压绕组间分别设置高压切换开关GS、低压切换开关DS,变压器1、变压器2的外壳上分别设置低压套管、高压套管,变压器1的高压绕组电源侧同高压切换开关GS一侧4相连接,变压器2的高压绕组的末端同高压切换开关GS的中心线7相连接,变压器2的低压绕组负荷侧同低压切换开关DS一侧6相连接,变压器1的低压绕组末端同低压切换开关DS的中心线8相连接,变压器1的低压绕组末端的三根线x1、y1、z1同套管相连接,变压器2的高压绕组末端的三根线X2、Y2、Z2同套管相连接。本技术的技术方案主要用于变压器制造厂家,当然也可用于改造用户的现有变压器。变压器1和变压器2,就其两台变压器来说其是可以任意选择的,其容量即可等容量也可是不等容量的。图1和图2是本技术外部单线和内部三线的结构示意图。GS和DS分别为高压切换开关和低压切换开关。它们将两台变压器连接在一起,使本技术具有多种运行方式。图3,一般变压器只有三个高压套管和三个低压套管。本技术在原有变压器的基础上,在变压器1的外壳上增加了三个低压套管(即x1、y1、z1),在变压器2的外壳上增加了三个高压套管(即X2、Y2、Z2)。图4,GK1、GK2为高压隔离开关,DK1、DK2为低压隔离开关。1、单台运行方式变压器1运行——GK1、DK1在合闸位置,GS、DS分别在3、5位置,GK2、DK2在开闸位置。变压器2运行——GK2、DK2在合闸位置,GS、DS分别在3、5位置,GK1、DK1在开闸位置。2、二台并列运行GK1、DK1、GK2、DK2都在合闸位置,GS、DS分别在3、5的位置。3、二台串联运行GK1、DK2在开闸位置,GK2。DK1在合闸位置,GS、DS分别在4、6的位置。图5,DKL为低压联络开关,是变配电所原有开关。1、二台分列运行GK1、DK1、GK2、DK2都在合闸位置,GS、DS投入3、5位置,DKL在开闸位置。2、单台运行方式变压器1运行——GK1、DK1、DKL在合闸位置,GS、DS分别在3、5位置,GK2、DK2在开闸位置。变压器2运行——GK2、DK2、DK1在合闸位置、GS、DS分别在3、5位置,GK1、DK1在开闸位置。3、串联运行GK1、DK2在开闸位置、GK2、DK1在合闸位置,DKL在合闸位置,GS、DS分别在4、6的位置。4、并列运行GK1、DK1、GK2、DK2、DKL都在合闸位置、GS、DS分别在3、5的位置。本文档来自技高网...

【技术保护点】
工况节能型变器包括变压器1、变压2,其特征在于变压器1、变压器2的高压绕组间、低压绕组间分别设置高压切换开关CS,低压切换开关DS,变压器1、变压器2的外壳上分别设置低压套管、高压套管、变压器1的高压绕组电源侧向高压切换开关GS一侧4相连接,变压器2高压绕组的末端同高压切换开关(13)的中心线7相连接,变压器2的低压绕组负荷侧同低压切换开关DS一侧6相连接,变压器 1低压绕组末端同低压切换开关DS的中心线8相连接,变压器2的高压绕组末端的三根线X2、Y2、Z2同高压套管相连接。

【技术特征摘要】
1.工况节能型变压器包括变压器1、变压器2,其特征在于变压器1、变压器2的高压绕组间、低压绕组间分别设置高压切换开关GS,低压切换开关DS,变压器1、变压器2的外壳上分别设置低压套管、高压套管,变压器1的高压绕组电源侧同高压切换开关GS一侧4相连接,变压器2高压绕组的末端同...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡国元
申请(专利权)人:胡国元
类型:实用新型
国别省市:89[中国|沈阳]

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