一种蜗轮蜗杆传动结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种蜗轮蜗杆传动结构，包括安装座、电机以及相配合的蜗轮和蜗杆，所述电机的输出端连接所述蜗杆的一端，所述蜗轮转动设于所述安装座上，所述电机活动设于所述安装座上，还包括弹性件、第一轴承和轴承座，第一轴承套设在所述蜗杆的另一端并固定在所述轴承座上，所述弹性件的一端连接所述安装座，所述弹性件的另一端连接所述轴承座以驱使所述蜗杆靠近所述蜗轮。在弹性件的作用下，蜗杆及电机可偏转一定角度，从而自动调节蜗轮蜗杆中心距，实现蜗轮蜗杆零啮合齿隙传动，有效地保证蜗轮蜗杆传动精度，而且由于蜗轮蜗杆中心距能自动调节，因此蜗轮蜗杆的加工精度要求能够得到降低，从而使得蜗轮蜗杆传动结构的制造成本减少。成本减少。成本减少。

【技术实现步骤摘要】
一种蜗轮蜗杆传动结构


[0001]本技术涉及传动结构
，尤其涉及一种蜗轮蜗杆传动结构。

技术介绍

[0002]在传动设计时，因特殊需求，如机构自锁、实现大传动比等，需要采用蜗轮蜗杆传动，现普遍采用固定中心距方式设计蜗轮蜗杆传动结构，为实现高传动精度，对各结构件加工精度要求高，导致加工成本高，而如果降低加工精度要求，则蜗轮蜗杆啮合状态会存在齿隙，以致于传动精度降低。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是：提供一种高传动精度、低加工成本的蜗轮蜗杆传动结构。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种蜗轮蜗杆传动结构，包括安装座、电机以及相配合的蜗轮和蜗杆，所述电机的输出端连接所述蜗杆的一端，所述蜗轮转动设于所述安装座上，所述电机活动设于所述安装座上，还包括弹性件、第一轴承和轴承座，第一轴承套设在所述蜗杆的另一端并固定在所述轴承座上，所述弹性件的一端连接所述安装座，所述弹性件的另一端连接所述轴承座以驱使所述蜗杆靠近所述蜗轮。
[0005]进一步的，还包括安装架，所述电机固定安装在所述安装架上，所述安装架与所述安装座活动连接。
[0006]进一步的，所述安装架与所述安装座通过螺钉连接，所述安装座上设有与所述螺钉相配合的螺孔，所述安装架上设有供所述螺钉穿过的通孔，所述通孔的直径大于所述螺钉的螺杆部的直径。
[0007]进一步的，所述安装座上设有支撑柱，所述弹性件远离所述轴承座的一端连接所述支撑柱。
[0008]进一步的，所述弹性件为拉簧。
[0009]进一步的，还包括转动轴、第二轴承和开口挡圈，所述转动轴与所述蜗轮固定连接，所述第二轴承的内圈套设在所述转动轴上，所述第二轴承的外圈固定在所述安装座上，所述开口挡圈卡持在所述安装座上并抵触所述第二轴承的外圈的端面。
[0010]进一步的，所述轴承座的表面设有与所述安装座抵触的抵触平面。
[0011]进一步的，所述抵触平面与所述安装座之间设有油膜。
[0012]本技术的有益效果在于：在弹性件的作用下，蜗杆及电机可偏转一定角度，从而自动调节蜗轮蜗杆中心距，实现蜗轮蜗杆零啮合齿隙传动，有效地保证蜗轮蜗杆传动精度，而且由于蜗轮蜗杆中心距能自动调节，因此蜗轮蜗杆的加工精度要求能够得到降低，从而使得蜗轮蜗杆传动结构的制造成本减少。
附图说明
[0013]图1为本技术实施例一的蜗轮蜗杆传动结构的整体结构的结构示意图；
[0014]图2为本技术实施例一的蜗轮蜗杆传动结构的整体结构的俯视图。
[0015]标号说明：
[0016]1、安装座；
[0017]2、电机；
[0018]3、蜗轮；
[0019]4、蜗杆；
[0020]5、弹性件；
[0021]6、轴承座；
[0022]7、安装架；
[0023]8、螺钉；
[0024]9、支撑柱；
[0025]10、第二轴承；
[0026]11、开口挡圈。
具体实施方式
[0027]为详细说明本技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
[0028]请参照图1和图2，一种蜗轮蜗杆传动结构，包括安装座1、电机2以及相配合的蜗轮3和蜗杆4，所述电机2的输出端连接所述蜗杆4的一端，所述蜗轮3转动设于所述安装座1上，所述电机2活动设于所述安装座1上，还包括弹性件5、第一轴承和轴承座6，第一轴承套设在所述蜗杆4的另一端并固定在所述轴承座6上，所述弹性件5的一端连接所述安装座1，所述弹性件5的另一端连接所述轴承座6以驱使所述蜗杆4靠近所述蜗轮3。
[0029]从上述描述可知，本技术的有益效果在于：在弹性件5的作用下，蜗杆4及电机2可偏转一定角度，从而自动调节蜗轮蜗杆中心距，实现蜗轮蜗杆零啮合齿隙传动，有效地保证蜗轮蜗杆传动精度，而且由于蜗轮蜗杆中心距能自动调节，因此蜗轮蜗杆的加工精度要求能够得到降低，从而使得蜗轮蜗杆传动结构的制造成本减少。
[0030]进一步的，还包括安装架7，所述电机2固定安装在所述安装架7上，所述安装架7与所述安装座1活动连接。
[0031]进一步的，所述安装架7与所述安装座1通过螺钉8连接，所述安装座1上设有与所述螺钉8相配合的螺孔，所述安装架7上设有供所述螺钉8穿过的通孔，所述通孔的直径大于所述螺钉8的螺杆部的直径。
[0032]由上述描述可知，安装架7能够相对于安装座1发生轻微的偏移。
[0033]进一步的，所述安装座1上设有支撑柱9，所述弹性件5远离所述轴承座6的一端连接所述支撑柱9。
[0034]由上述描述可知，支撑柱9用于提供弹性件5的连接位置。
[0035]进一步的，所述弹性件5为拉簧。
[0036]由上述描述可知，拉簧来源广泛、可直接采购获取。
[0037]进一步的，还包括转动轴、第二轴承10和开口挡圈11，所述转动轴与所述蜗轮3固定连接，所述第二轴承10的内圈套设在所述转动轴上，所述第二轴承10的外圈固定在所述安装座1上，所述开口挡圈11卡持在所述安装座1上并抵触所述第二轴承10的外圈的端面。
[0038]由上述描述可知，蜗杆4能够相对于安装座1顺畅地转动。
[0039]进一步的，所述轴承座6的表面设有与所述安装座1抵触的抵触平面。
[0040]由上述描述可知，抵触平面的存在能够有效地避免蜗杆4转动时，轴承座6出现非预期转动，利于保证蜗轮蜗杆传动结构的结构稳定性。
[0041]进一步的，所述抵触平面与所述安装座1之间设有油膜。
[0042]由上述描述可知，油膜的设置能降低轴承座6与安装座1之间的摩擦力，使得弹性件5能够更顺利地带动蜗杆4朝靠近蜗轮3的方向偏移。同时，油膜的存在能够改善轴承座6的磨损情况，利于延长蜗轮蜗杆传动结构的使用寿命。
[0043]实施例一
[0044]请参照图1和图2，本技术的实施例一为：一种蜗轮蜗杆传动结构，包括安装座1、电机2以及相配合的蜗轮3和蜗杆4，所述电机2的输出端连接所述蜗杆4的一端，所述蜗轮3转动设于所述安装座1上，所述电机2活动设于所述安装座1上，还包括弹性件5、第一轴承和轴承座6，第一轴承套设在所述蜗杆4的另一端并固定在所述轴承座6上，所述弹性件5的一端连接所述安装座1，所述弹性件5的另一端连接所述轴承座6以驱使所述蜗杆4靠近所述蜗轮3。可选的，所述弹性件5为拉簧。
[0045]本实施例中，所述蜗轮蜗杆传动结构还包括安装架7，所述电机2固定安装在所述安装架7上，所述安装架7与所述安装座1活动连接。具体的，所述安装架7与所述安装座1通过螺钉8连接，所述安装座1上设有与所述螺钉8相配合的螺孔，所述安装架7上设有供所述螺钉8穿过的通孔，所述通孔的直径大于所述螺钉8的螺杆部的直径。更具体的，所述螺钉8的数量为四个。
[0046]为方便弹性件5与安装座1的连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蜗轮蜗杆传动结构，包括安装座、电机以及相配合的蜗轮和蜗杆，所述电机的输出端连接所述蜗杆的一端，所述蜗轮转动设于所述安装座上，其特征在于：所述电机活动设于所述安装座上，还包括弹性件、第一轴承和轴承座，第一轴承套设在所述蜗杆的另一端并固定在所述轴承座上，所述弹性件的一端连接所述安装座，所述弹性件的另一端连接所述轴承座以驱使所述蜗杆靠近所述蜗轮。2.根据权利要求1所述的蜗轮蜗杆传动结构，其特征在于：还包括安装架，所述电机固定安装在所述安装架上，所述安装架与所述安装座活动连接。3.根据权利要求2所述的蜗轮蜗杆传动结构，其特征在于：所述安装架与所述安装座通过螺钉连接，所述安装座上设有与所述螺钉相配合的螺孔，所述安装架上设有供所述螺钉穿过的通孔，所述通孔的直径大于所述螺钉...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘样，张宇，周涛，杨伟强，
申请(专利权)人：深圳金三立视频科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：