一种大截面双H型钢组合巨柱制造技术

本实用新型专利技术提供一种大截面双H型钢组合巨柱，包括纵向腹板、两个H型钢及若干牛腿和若干加劲板；H型钢包括第一H型钢和第二H型钢；第一H型钢板包括第一竖板、第二竖板及将第一竖板和第二竖板固定连接的第一横板；第二H型钢包括第三竖板、第四竖板及与第三竖板和第四竖板固定连接的第二横板纵向腹板分别与第一横板和第二横板固定连接；若干加劲板安装在纵向腹板上，并与第一横板和第二横板连接；若干牛腿均匀的分布在第一竖板、第二竖板、第三竖板及第四竖板上。本实用新型专利技术的有益效果是：此结构设计最大限度的简化了组合巨柱的结构，节约了原材料，且方便运输，单车运输量远大于原有设计的组合巨柱，从而大幅度的节省生产成本及运输成本。输成本。输成本。

【技术实现步骤摘要】
一种大截面双H型钢组合巨柱


[0001]本技术涉及一种钢结构建筑的
，尤其涉及一种大截面双H型钢组合巨柱。

技术介绍

[0002]由于社会的不断发展，房屋建设日益增多，传统房屋采用砂石进行堆砌建筑，加快了生态破坏。故诞生了钢结构建筑，随着钢结构建筑的不断普及人们的要求越来越高。提高建筑效率，减少建筑成本。现有的钢结构建筑大多采用工厂批量生产后运载到目的地进行拼接建筑。现有的承重柱结构复杂，重量多大，所用材料过多导致单车运输量较少。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种大截面双H型钢组合巨柱，简化了组合巨柱的结构，大幅度节省原材料及成本。
[0004]一种大截面双H型钢组合巨柱，包括纵向腹板、两个H型钢及若干牛腿和若干加劲板；所述的H型钢包括第一H型钢和第二H型钢；所述的第一H型钢板包括第一竖板、第二竖板及将第一竖板和第二竖板固定连接的第一横板；所述的第二H型钢包括第三竖板、第四竖板及与第三竖板和第四竖板固定连接的第二横板；所述的纵向腹板分别与第一横板和第二横板固定连接；若干所述的加劲板安装在纵向腹板上，并与第一横板和第二横板连接；若干所述的牛腿均匀的分布在第一竖板、第二竖板、第三竖板及第四竖板上。
[0005]进一步的，所述的牛腿包括直牛腿和斜牛腿；所述的第一竖板、第二竖板、第三竖板及第四竖板中至少有一个上端设有斜牛腿。牛腿用于连接钢梁，由于H型钢的顶部的承受较大，故H型钢的顶部采用斜牛腿进行支撑。
[0006]进一步的，还包括一封板，所述的封板设置在加劲板上，所述的封板的外侧面与第一竖板和第三竖板的外侧面平齐，或封板的外侧面与第二竖板和第四竖板的外侧面平齐，所述的斜牛腿延伸至封板的外侧面上。封板焊接在加劲板上，斜牛腿的端部延伸到封板上，斜牛腿焊接在封板上，可大幅度提高其承载力。
[0007]进一步的，所述的第一竖板、第二竖板、第三竖板及第四竖板的外侧面设有若干连接板。连接板用于上下柱的连接。
[0008]进一步的，若干所述的连接板位于第一竖板、第二竖板、第三竖板及第四竖板的上端和下端。
[0009]进一步的，所述的第一竖板、第二竖板、第三竖板、第四竖板、第一横板、第二横板及纵向腹板的外侧面上均设有若干栓钉。通过在第一竖板、第二竖板、第三竖板、第四竖板、第一横板、第二横板及纵向腹板的外侧面上设置栓钉能够提高其与混泥土的接触面积，有效的提高混凝土的固定，提高强度。
[0010]采用上述技术方案后，本技术的有益效果是：此结构设计最大限度的简化了组合巨柱的结构，节约了原材料，且方便运输，单车运输量远大于原有设计的组合巨柱，从
而大幅度的节省生产成本及运输成本。
附图说明
[0011]图1为本技术的整体结构示意图。
[0012]图2为本技术的俯视示意图。
[0013]1、第一H型钢；11、第一竖板；12、第二竖板；13、第一横板；2、第二H型钢；21、第三竖板；22、第四竖板；23、第二横板；3、纵向腹板；4、加劲板；5、封板；6、牛腿；61、斜牛腿；62、直牛腿；7、栓钉；8、连接板。
具体实施方式
[0014]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。
[0015]如图1～图2所示，本实施例公开了一种大截面双H型钢组合巨柱，包括纵向腹板3、两个H型钢、封板5及若干加劲板4、若干牛腿6、若干连接板8。H型钢包括第一H型钢1和第二H型钢2。
[0016]第一H型钢1包括第一竖板11、第二竖板12及将第一竖板11与第二竖板12固定连接的第一横板13。第二型钢包括第三竖板21、第四竖板22及将第三竖板21和第四竖板22固定连接的第二横板23。纵向腹板3分别与第一横板13和第二横板23固定连接，纵向腹板3将第一H型钢1和第二H型钢2进行固定连接，使其组合成房屋结构的支撑柱。
[0017]为了增强组合巨柱与混凝土的结合力，故在第一竖板11、第二竖板12、第三竖板21、第四竖板22、第一横板13、第二横板23及纵向腹板3的外侧面上设有若干的栓钉7。栓钉7通过焊接的方式固定在第一竖板11、第二竖板12、第三竖板21、第四竖板22、第一横板13、第二横板23及纵向腹板3上。
[0018]为了增强第一H型钢1和第二型钢之间的连接强度，加劲板4焊接固定在纵向腹板3的两侧上，加劲板4的两侧分别与第一横板13和第二横板23固定连接。通过若干加劲板4将第一横板13和第二横板23固定可大幅度的提高第一H型钢1和第二H型钢2的连接强度。封板5设置在第一横板13和第二横板23上端的加劲板4上，封板5的外侧面与第一竖板11和第三竖板21的外侧面平齐或与第二竖板12和第四竖板22的外侧面平齐。通过设置封板5可进一步的提高第一H型钢1和第二H型钢2的连接强度。封板5用于焊接固定牛腿6。
[0019]牛腿6用于搭接钢梁，牛腿6包括直牛腿62和斜牛腿61，若干牛腿6均匀的焊接设置在第一竖板11、第二竖板12、第三竖板21及第四竖板22的外侧面上；斜牛腿61设置在第一竖板11和/或第二竖板12和/或第三竖板21和/或第四竖板22的上端，斜牛腿61设置在第一竖板11和/或第二竖板12和/或第三竖板21和/或第四竖板22上并延伸到封板5上，斜牛腿61通过焊接固定在第一竖板11和/或第二竖板12和/或第三竖板21和/或第四竖板22及封板5上。
[0020]第一竖板11、第二竖板12、第三竖板21及第四竖板22的上端受力相对与下端大很多，故斜牛腿61设置在第一竖板11、第二竖板12、第三竖板21及第四竖板22的上端能够有效的分解各竖板之间承受的压力。
[0021]第一竖板11、第二竖板12、第三竖板21及第四竖板22的上端和下端的外侧面均设有连接板8；连接板8用于连接上下柱，连接板8上设有若干高强度的螺栓孔，通过高强度的
螺栓孔与上下注进行固定连接。
[0022]为了增强组合巨柱与混凝土之间的粘合力，可在第一竖板11、第二竖板12、第三竖板21、第四竖板22第一横板13、第二横板23及纵向腹板3的外侧面上均匀焊接有若干栓钉7，栓钉7可大幅度的提高组合巨柱与混凝土之间的粘合力，使其的稳定性更强。
[0023]综上所述，本技术组合巨柱包括组合H型截面和一字形截面；组合巨柱分段结构相对简单，与其连接的仅只有楼层钢梁牛腿,故其内部仅局部有加劲板。此结构设计最大限度的简化了组合巨柱的结构，节约了原材料，且方便运输，单车运输量远大于原有设计的组合巨柱，从而大幅度的节省生产成本及运输成本。在第一竖板、第二竖板、第三竖板、第四竖板、第一横板、第二横板及纵向腹板的外侧面上均匀焊接有若干栓钉可使合巨柱与混凝土更有效的结合。
[0024]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大截面双H型钢组合巨柱，其特征在于：包括纵向腹板、两个H型钢及若干牛腿和若干加劲板；所述的H型钢包括第一H型钢和第二H型钢；所述的第一H型钢板包括第一竖板、第二竖板及将第一竖板和第二竖板固定连接的第一横板；所述的第二H型钢包括第三竖板、第四竖板及将第三竖板和第四竖板固定连接的第二横板；所述的纵向腹板分别与第一横板和第二横板固定连接；若干所述的加劲板安装在纵向腹板上，并与第一横板和第二横板连接；若干所述的牛腿均匀的分布在第一竖板、第二竖板、第三竖板及第四竖板上。2.如权利要求1所述的大截面双H型钢组合巨柱，其特征在于：所述的牛腿包括直牛腿和斜牛腿；所述的第一竖板、第二竖板、第三竖板及第四竖板中至少有一个上端设有斜牛腿。3.如权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜新平，
申请(专利权)人：厦门新长诚钢构工程有限公司，
类型：新型
国别省市：