一种不易断刀的切断机用刀盘制造技术

本实用新型专利技术公开了一种不易断刀的切断机用刀盘，包括绕丝毂，绕丝毂的一侧设置有压丝环，压丝环的下端设置有纤维，压丝环的一侧设置有刀片压盖，纤维的下端设置有刀盘，刀盘的内部设置有切断刀，刀盘的下端设置有旋转刀架。该一种不易断刀的切断机用刀盘通过设置刀片、切断刀和旋转刀盘，可以达到在对切断机的使用过程中，通过减小切断刀的长度，能够减少切断刀在制作过程中的成本，在对纤维的切割使用过程中，还能够对切断刀起到一定的保护作用，使切断机在使用过程中，内部的切断刀不会轻易断裂。提高了切断刀的使用寿命，同时切断机运行时内部还不会出现堵棉的情况，提高了切断机的工作效率。断机的工作效率。断机的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种不易断刀的切断机用刀盘


[0001]本技术涉及纺织设备
，具体为一种不易断刀的切断机用刀盘。

技术介绍

[0002]切断机是化纤短纤维生产线上的一种主要设备,其用途是将具有一定张力的化纤长丝束切成一定长度的短纤维，然后送往打包机进行打包。切断机的种类很多，其中最常见的为合成纤维切断机和人造纤维切断机。合成纤维切断机也可以分为很多种：按照切断后纤维的长度划分，分为普通短纤维切断机和超短纤维切断机；按照切断机的结构形式划分，分为槽盘夹持式切断机和压切式切断机。压切式合成纤维切断机又可分为立式和卧式两种。压切式合成纤维切断机在结构上主要由机架、压轮、刀盘、传动系统、导丝装置、落料装置、压缩空气管路等组成。
[0003]现有技术存在以下缺陷或问题：
[0004]一般的限位切断机在对纤维进行切割作用时，往往可能会由于切断刀的长度较长，在切割使用过程中，往往切断刀会出现断裂的情况，使用寿命较低，较长的切断刀在制作过程也增加的制作成本，同时在切割过程，还会出现内部堵棉的情况，降低了切断刀的工作效率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种不易断刀的切断机用刀盘，解决了
技术介绍
中所提出切断刀较长、易出现断刀的情况、内部易出现堵棉和工作效率降低的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种不易断刀的切断机用刀盘，包括绕丝毂，所述绕丝毂的一侧设置有压丝环，所述压丝环的下端设置有纤维，所述压丝环的一侧设置有刀片压盖，所述纤维的下端设置有刀盘，所述刀盘的内部设置有切断刀，所述刀盘的下端设置有旋转刀架。
[0007]作为本技术的优选技术方案，所述绕丝毂通过转动装置与纤维活动连接。
[0008]作为本技术的优选技术方案，所述刀片压盖与旋转刀架紧密固定连接，所述刀片压盖与压丝环固定连接。
[0009]作为本技术的优选技术方案，所述切断刀的尺寸大小与刀盘的内部尺寸大小相匹配，且两者固定连接。
[0010]作为本技术的优选技术方案，所述压丝环与绕丝毂固定连接。
[0011]作为本技术的优选技术方案，所述刀盘的尺寸大小与旋转刀架的内部尺寸大小相匹配，且两者固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种不易断刀的切断机用刀盘，具备以下有益效果：
[0013]1、该一种不易断刀的切断机用刀盘，通过设置刀盘和切断刀，在对刀片的切割使
用过程中，改进后的结构要比传统气动压轮式切断机刀片短三分之二，大大节约了刀片制作过程所需的成本，同时还具有落棉顺畅不堵棉的优点；
[0014]2、该一种不易断刀的切断机用刀盘，通过设置旋转刀架和刀盘，在对刀片的切割使用过程中，改进后的刀盘能够对切断刀起到一定的保护作用，不会轻易出现断刀的现象，断刀概率较小，提高了切断刀的使用寿命。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图。
[0016]图中：1、绕丝毂；2、压丝环；3、纤维；4、刀片压盖；5、刀盘；6、切断刀；7、旋转刀架。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1，本实施方案中：一种不易断刀的切断机用刀盘，包括绕丝毂1，绕丝毂1的一侧设置有压丝环2，压丝环2的下端设置有纤维3，压丝环2的一侧设置有刀片压盖4，纤维3的下端设置有刀盘5，刀盘5的内部设置有切断刀6，刀盘5的下端设置有旋转刀架7。
[0019]本实施例中，绕丝毂1通过转动装置与纤维3活动连接，主要作用是对纤维3进行作用，使其能够在切断机的内部运动；刀片压盖4与旋转刀架7紧密固定连接，刀片压盖4与压丝环2固定连接，主要作用是提高结构之间的连接性，使切断机在切割作业中更加平稳运行；切断刀6的尺寸大小与刀盘5的内部尺寸大小相匹配，且两者固定连接，主要作用是改变了原有切断刀6的长度，节省了制作成本；压丝环2与绕丝毂1固定连接，主要作用是对纤维3进行导向固定作用，避免切断机在作业过程中出现堵棉的情况，提高了切断机的作业效率；刀盘5的尺寸大小与旋转刀架7的内部尺寸大小相匹配，且两者固定连接主要作用是使切断刀6在切断过程中不易出现断裂的情况，提高了切断刀6的使用寿命。
[0020]本技术的工作原理及使用流程：在对纤维3进行切断作业过程中，将纤维3塞入纤维入口，在旋转的绕丝毂1的作用下，纤维3被带至压丝环2，当纤维3被作用至压丝环2最低处与切断刀6接近时，超过压丝环2与切断刀6间距的纤维就3会通过切断刀6切断后落至下方的落棉通道落至打包机。
[0021]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不易断刀的切断机用刀盘，其特征在于：包括绕丝毂(1)，所述绕丝毂(1)的一侧设置有压丝环(2)，所述压丝环(2)的下端设置有纤维(3)，所述压丝环(2)的一侧设置有刀片压盖(4)，所述纤维(3)的下端设置有刀盘(5)，所述刀盘(5)的内部设置有切断刀(6)，所述刀盘(5)的下端设置有旋转刀架(7)。2.根据权利要求1所述的一种不易断刀的切断机用刀盘，其特征在于：所述绕丝毂(1)通过转动装置与纤维(3)活动连接。3.根据权利要求1所述的一种不易断刀的切断机用刀盘，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：金德春，
申请(专利权)人：江苏金斗重工有限公司，
类型：新型
国别省市：